一种具有自动清理功能的储料仓制造技术

技术编号:17508039 阅读:41 留言:0更新日期:2018-03-20 21:16
本实用新型专利技术公开了一种具有自动清理功能的储料仓,其技术方案要点包括储料仓,储料仓上连接有用于输送大米的输送装置,所述输送装置另一端连接有筛选机,所述储料仓内设有存料腔和与存料腔连接的进料口,所述进料口内设有向内延伸的避让台,所述避让台之间固定有过滤板,所述过滤板上设有多个过滤孔,所述过滤板面向存料腔的一侧设有由动力机构控制并可上下移动的顶出板,所述顶出板上设有与过滤孔间隙配合的顶出台,所述顶出板的大小与过滤板大小相同,本实用新型专利技术具有自动将杂质与过滤孔分离,加快过滤孔清理速度的功能。

A storage bin with automatic cleaning function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清理功能的储料仓
本技术涉及一种储料仓,更具体地说它涉及一种具有自动清理功能的储料仓。
技术介绍
在大米精加工领域中通过各种筛选机对大米进行筛选和过滤选出优质大米进行包装出售,而其大米原料的获得通常从各地收集而来,其中难免会出现各种杂质,一些大型杂质虽然能够被筛选机过滤但是会影响筛选机的筛选的效率并增大筛选机的损耗,因此在将大米进如筛选机筛选前需要对其进行粗过滤。如图1所示为一种现有的大米储料仓1,在储料仓1的进料口5处设有过滤板8,过滤板8上设有用于过滤大米中大型杂质的过滤孔9,但是在过滤过程中大型杂质可能会卡入过滤孔9中,影响进料速度,传统的清理方式需要人工将每个过滤孔9上的杂质取出,效率十分低并耗费大量时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种具有自动清理功能的储料仓,具有自动将杂质与过滤孔分离,加快过滤孔清理速度的功能。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种具有自动清理功能的储料仓,包括储料仓,储料仓上连接有用于输送大米的输送装置,所述输送装置另一端连接有筛选机,所述储料仓内设有存料腔和与存料腔连接的进料口,所述进料口内设有向内延伸的避让台,所述避让台之间固定有过滤板,所述过滤板上设有多个过滤孔,所述过滤板面向存料腔的一侧设有由动力机构控制并可上下移动的顶出板,所述顶出板上设有与过滤孔间隙配合的顶出台,所述顶出板的大小与过滤板大小相同。通过采用上述技术方案,在需要清理过滤孔时,利用动力机构将顶出板上移,使得顶出台嵌入到过滤孔将过滤孔中的杂质至向上顶出,使得杂质与过滤孔自动分离,顶出后的杂质清理方便,大大加快了清理的速度。本技术进一步设置为:所述动力机构包括位于顶出板下方并固定在进料口两个相对的内壁上的第一滑轨,所述第一滑轨沿横向延伸,所述第一滑轨上滑动连接有安装板,所述安装板上固定有顶出气缸,所述顶出气缸与第一滑轨垂直并且第一滑轨上的滑杆与顶出板固定连接,所述进料口与第一滑轨平行的内壁上固定有固定板,固定板上固定有下料气缸,所述下料气缸滑杆的滑动方向与第一滑轨平行,当下料气缸的滑杆完全收缩时,顶出台的位置与过滤孔的位置对应。通过采用上述技术方案,通过控制顶出气缸的气缸杆的上下移动来孔至顶出板的位置,从而实现顶出板的上下移动,并且通过控制下料气缸的气缸杆的来回伸缩带动安装板来回移动从而带动顶出板在水平方向上来回移动,使得顶出板上的大米更易从顶出板的边缘落下,使得大米不会在顶出板上堆积,加快进料速度,当下料气缸的滑杆完全收缩时,可以启动顶出气缸利用顶出台将过滤孔中的杂质顶出。本技术进一步设置为:所述进料口的上壁上开设有两个相对的安装槽,所述安装槽内分别设有与凹槽两端固定连接的第二滑轨和与凹槽两端转动连接的丝杆,所述丝杆一端与固定在进料口外壁上的伺服电机固定连接,所述丝杆上螺纹连接有固定杆,所述固定杆的另一端滑动连接在第二滑轨上,所述固定杆面向过滤板的一侧固定有吸嘴,所述固定杆内部为中空形且固定杆与抽气装置连接。通过采用上述技术方案,当过滤孔的杂质被顶出台顶出后,可以人工开启伺服电机和抽气装置使得吸嘴跟随固定杆在过滤板上方移动将被顶出过滤孔的杂质清除,无需人工清理,提高清理效率。本技术进一步设置为:所述避让台中与第一滑轨平行的一个避让台的底面上嵌有压力传感器,所述顶出板侧壁上固定有与压力传感器配合的触发板。通过采用上述技术方案,当顶出板与过滤板抵接时,顶出台将杂质从过滤孔中顶出,同时触发板触碰压力传感器,自动开启伺服电机和抽气装置对被顶出过滤孔的杂质进行清理,无需人工开启服电机和抽气装置,提高清理效率。本技术进一步设置为:所述过滤孔为锥形,且面向存料腔的一端小于远离存料腔的一端。通过采用上述技术方案,当顶出台将杂质向上顶出时,由于过滤孔为锥形且面向存料腔的一端小于远离存料腔的一端,使得杂质两端在被顶出的过程中与过滤孔的间隙越来越大,使得杂质更易被顶出过滤孔。本技术进一步设置为:两两相对的避让台的相对的一面上设有第一斜面。通过采用上述技术方案,第一斜面能够防止大米堆积在避让台上,避免后期清理避让台上的大米。本技术进一步设置为:所述顶出板面向存料腔的一面固定有振动器,所述顶出板的侧壁上设有第二斜面。通过采用上述技术方案,在进料时开启振动器,使得大米经过过滤网落在顶出板上时,大米会在振动器的作用下不易堆积,并且第二斜面有助于大米从顶出板侧壁上落入存料腔中,提高进料速度。综上所述,本技术具有以下优点:1.通过顶出板上的顶出台可将过滤孔中的杂质自动顶出,并且在杂质被顶出后能够自动开启吸气装置和伺服电机,使得吸嘴移动将从过滤孔顶出的杂质通过吸嘴吸出,完成过滤孔和过滤板的清理,夹块了清理的速度。附图说明图1是现有技术中的储料仓的结构示意图;图2是本实施的结构示意图;图3是凸显本实施例内部零件的结构示意图图;图4是凸显本实施例中的顶出板的结构示意图图;图5是凸显本实施例中的固定杆与第二滑轨和丝杆连接关系的结构示意图。附图标记说明:1、储料仓;2、输送装置;3、筛选机;4、存料腔;5、进料口;6、出料口;7、避让台;8、过滤板;9、过滤孔;10、第一斜面;11、固定板;12、顶出板;13、顶出台;14、顶出气缸;15、安装板;16、第一滑轨;17、下料气缸;18、第二斜面;19、振动器;20、丝杆;21、第二滑轨;22、伺服电机;23、固定杆;24、吸嘴;25、安装槽;26、触发板;27、压力传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公布了一种具有自动清理功能的储料仓,如图2、图3所示,包括储料仓1,储料仓1上连接有输送装置2,输送装置2的另一端连接有用于筛选和过滤大米的筛选机3。在储料仓1上设有存料腔4和与存料腔4连通的进料口5和出料口6,出料孔与输送装置2连接。如图2、图3所示,在进料口5处设有向进料口5内侧延伸的避让台7,避让台7之间固定有过滤板8,过滤板8上设有多个过滤孔9,大米从进料口5进出经过过滤孔9粗过滤后下落,并且两两相对的避让台7相对的一面上设有第一斜面10,用于防止堆积在避让台7上,便于大米的下落。如图3、图4所示,在过滤板8面向存料腔4的一侧设有顶出板12,顶出板12上设有与过滤孔9间隙配合的顶出台13,在顶出板12面向存料腔4的一侧设有顶出气缸14,顶出气缸14的滑杆与顶出板12固定连接,当顶出气缸14的滑杆伸出时会将顶板向上移动使得顶出台13与过滤孔9间隙配合将过滤孔9内卡住的杂质顶出过滤孔9,便于后续的清理,并且过滤孔9为锥形孔,过滤孔9面向存料腔4的一端小于远离存料腔4的一端,使得顶出台13将杂质向上顶出时,杂质与过滤孔9间的间隙逐渐增大,从而使得杂质更易被定出台顶出。如图3、图4所示,顶出气缸14安装在安装板15上,在进料口5的一对相对的内壁上固定有第一滑轨16,第一滑轨16沿横向延伸,安装板15滑动连接在第一滑轨16上,在与第一滑轨16平行的侧壁上固定有固定板11,固定板11上固定有下料气缸17,下料气缸17的滑杆与安装板15固定连接并且下料气缸17的滑杆的滑动方向与第一滑轨16平行,顶出板12的大小与过滤板8的大小相同,顶出板12侧壁与进料口5内壁的距离本文档来自技高网...
一种具有自动清理功能的储料仓

【技术保护点】
一种具有自动清理功能的储料仓,包括储料仓(1),储料仓(1)上连接有用于输送大米的输送装置(2),所述输送装置(2)另一端连接有筛选机(3),其特征在于:所述储料仓(1)内设有存料腔(4)和与存料腔(4)连接的进料口(5),所述进料口(5)内设有向内延伸的避让台(7),所述避让台(7)之间固定有过滤板(8),所述过滤板(8)上设有多个过滤孔(9),所述过滤板(8)面向存料腔(4)的一侧设有由动力机构控制并可上下移动的顶出板(12),所述顶出板(12)上设有与过滤孔(9)间隙配合的顶出台(13),所述顶出板(12)的大小与过滤板(8)大小相同。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清理功能的储料仓,包括储料仓(1),储料仓(1)上连接有用于输送大米的输送装置(2),所述输送装置(2)另一端连接有筛选机(3),其特征在于:所述储料仓(1)内设有存料腔(4)和与存料腔(4)连接的进料口(5),所述进料口(5)内设有向内延伸的避让台(7),所述避让台(7)之间固定有过滤板(8),所述过滤板(8)上设有多个过滤孔(9),所述过滤板(8)面向存料腔(4)的一侧设有由动力机构控制并可上下移动的顶出板(12),所述顶出板(12)上设有与过滤孔(9)间隙配合的顶出台(13),所述顶出板(12)的大小与过滤板(8)大小相同。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的储料仓,其特征在于:所述动力机构包括位于顶出板(12)下方并固定在进料口(5)两个相对的内壁上的第一滑轨(16),所述第一滑轨(16)沿横向延伸,所述第一滑轨(16)上滑动连接有安装板(15),所述安装板(15)上固定有顶出气缸(14),所述顶出气缸(14)与第一滑轨(16)垂直并且第一滑轨(16)上的滑杆与顶出板(12)固定连接,所述进料口(5)与第一滑轨(16)平行的内壁上固定有固定板(11),固定板(11)上固定有下料气缸(17),所述下料气缸(17)滑杆的滑动方向与第一滑轨(16)平行,当下料气缸(17)的滑杆完全收缩时,顶出台(13)的位置与过滤孔(9)的位置对应。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:徐留伟
申请(专利权)人:深圳市泰香米业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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