一种用于检测大米的恒温鼓风干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于检测大米的恒温鼓风干燥机，其技术方案要点包括箱体和箱门，所述箱门上设有玻璃窗口，所述箱体内设有干燥室，所述干燥室内设置有存放板，所述存放板上均布有用于放置大米的存料槽，所述存料槽的大小仅供一粒米存放，所述存放板上方设有用于将托盘表面米粒的向干燥室出口一侧刮出的推板，所述推板通过动力机构实现来回运动，本实用新型专利技术具有自动分隔米粒，提高检测精度的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测大米的恒温鼓风干燥机
本技术涉及一种恒温鼓风干燥机，更具体地说它涉及一种用于检测大米的恒温鼓风干燥机。
技术介绍
在大米检测中通常通过恒温鼓风干燥机对筛选后大小相似的大米进行含水量检测，其检测原理是通过记录大米在恒定温度下干裂的时间来计算大米的含水量。现有技术中专利授权号为CN203163429U的专利公布了一种电热鼓风干燥箱，在检测大米时，需将大米放置在搁板上并分隔开，保证米粒之间不会因为距离近而相互影响，但是人工分隔大米的方式，速度慢，米粒与米粒间的分隔的距离不够均匀，会导致两个米粒靠得太近时米粒会相互影响从而影响检测精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于检测大米水分的恒温鼓风干燥机，具有自动分隔米粒，提高检测精度的功能。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于检测大米的恒温鼓风干燥机，包括箱体和箱门，所述箱门上设有玻璃窗口，所述箱体内设有干燥室，所述干燥室内设置有存放板，所述存放板上均布有用于放置大米的存料槽，所述存料槽的大小仅供一粒米存放，所述存放板上方设有用于将托盘表面米粒的向干燥室出口一侧刮出的推板，所述推板通过动力机构实现来回运动。通过采用上述技术方案，在放置大米时，将大米均布在推板前然后开启伺服电机使得推板向干燥室的开口处移动，推板会将大米向干燥室的开口处的推出，部分大米会落入存料槽中，多余的大米从存料板靠近干燥室的开口处的一端被刮出，使得大米自动被均匀分散到存料槽，且大米不易存料槽从滑出，保证了各个大米之间的距离，提高了大米水分检测的精确度。本技术进一步设置为：所述存放板包括托盘和托盘下方的废料储存板，所述托盘设有存料孔，所述废料储存板上设有与存料孔间隙配合存料台，所述存料槽开设在存料台上，所述干燥室下壁上固定有落料气缸，所述落料气缸的滑杆与废料储存板固定连接，当落料气缸的滑杆完全伸出时，所述存料台嵌入存料孔内且所述存料台的上表面与所述托盘上表面重合。通过采用上述技术方案，当存料槽的大米放置完毕后，可以通过落料气缸下移动废料储存板，从而降低存料槽的高度，使得人们观察的范围增大，便于人们更好的观察存料槽内大米的干裂情况，及时记录干裂时间。本技术进一步设置为：所述干燥室后方设有动力室，所述干燥室包括上壁、下壁、底壁和两个侧壁，所述干燥室的开口处的侧壁上安装有两个固定块，所述固定块高于托盘，所述动力机构包括固定在一个固定块和底壁上的滑轨以及固定在另一个固定块和底壁上的丝杆，所述丝杆的一端伸入动力室内并固定有传动轮，所述动力室内固定有伺服电机，所述传动轮通过链条与伺服电机的电机轴上的主动轮连接。通过采用上述技术方案，通过伺服电机控制丝杆转动从而带动推板来回移动，并且伺服电机位于动力室内与干燥室分隔，使得伺服电机不易受到高温影响，提高伺服电机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述废料储存板包括与落料气缸的滑杆固定连接的固定板以及与固定板滑动连接的出料板，所述出料板的滑动方向垂直于底壁。通过采用上述技术方案，当检测完成后，将出料板从固定板上滑出，便于清理存料槽内已经干裂的大米。本技术进一步设置为：所述干燥室的开口处设有与废料储存板抵接并且与侧壁滑动连接的排料盒，所示排料盒的滑动方向直于底壁，所述排料盒的上端面低于托盘。通过采用上述技术方案，可以通过排料盒手机托盘上被推板推出的多余的大米，防止大米四处散落，并且可以将排料盒相干燥室的开口处滑出，便于清理的同时，也能使得排料盒不会阻挡人们视线，便于人们观察存料槽内的大米的干裂情况。本技术进一步设置为：所述废料储存板和存料台由耐热玻璃材质制成。通过采用上述技术方案，使得检测院能够更加全面的观察存料槽内的大米的干裂情况。综上所述，本技术具有以下优点：1.通过推板的移动，将大米自动分隔至每个存料槽中，使得各个大米间隔较远，在检测时不易相互影响，提高了大米水分检测的准确性。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的内部结构示意图；图3是凸显本实施例中废料储存板和托盘位置的结构示意图；图4是本实施例中废料储存板和托盘的爆炸示意图。附图标记说明：1、箱体；2、箱门；3、玻璃窗口；4、干燥室；5、空气循环室；6、鼓风机；7、动力室；8、加热室；9、加热器；10、下壁；11、上壁；12、底壁；13、侧壁；14、托盘；15、存料孔；16、废料储存板；17、存料台；18、存料槽；19、固定板；20、出料板；21、落料气缸；22、固定块；23、滑轨；24、丝杆；25、传动轮；26、伺服电机；27、链条；28、主动轮；29、推板；30、排料盒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公布了一种用于检测大米的恒温鼓风干燥机，如图1、图2所示，包括箱体1和箱门2，箱门2上设有玻璃窗口3用于观察内部情况，在箱体1内设干燥室4、干燥室4一侧设有与干燥室4相通的空气循环室5、空气循环室5安装有鼓风机6，在干燥室4和空气循环室5的后方设有动力室7，在干燥室4下方设有与干燥室4相通的加热室8，加热室8内安装有加热器9。如图3、图4所示，干燥室4包括上壁11、下壁10、底壁12和两个侧壁13，在侧壁13上固定有托盘14，托盘14上均布有多个存料孔15，在托盘14下方设有废料储存板16，废料储存板16上设有与存料孔15间隙配合的存料台17，存料台17上设有用于放置大米的存料槽18并且存料槽18的大小仅供放置一粒大米，废料储存板16、存料台17由耐热玻璃材质制成，便于观察大米干裂情况。如图3、图4所示，废料储存板16包括固定板19和滑动连接在固定板19上的出料板20，存料台17固定在出料板20上，出料板20滑动方向垂直于底壁12，下壁10上固定连接有落料气缸21，落料气缸21的滑杆与固定板19固定连接，当落料气缸21的滑杆完全伸出时，出料板20与托盘14抵接，存料台17嵌入存料孔15内并且存料台17的上表面与托盘14的上表面在同一水平面。如图2、图3所示，在干燥室4的开口处的两个侧壁13上均安装有固定块22，固定块22高于托盘14，并且一个固定块22和底壁12间固定有滑轨23，另一个固定块22和底壁12间固定有丝杆24，丝杆24的一端伸入动力室7内并固定有传动轮25，在动力室7内固定有伺服电机26，传动轮25通过链条27与伺服电机26的电机轴上的主动轮28连接。在丝杆24和滑轨23间设有推板29，推板29的一端与丝杆24螺纹连接，另一端滑动连接在滑轨23上，出料板20滑动方向与推板29相同，并且推板29的下端面与托盘14抵接，在托盘14上未放置大米时，推板29抵接在底壁12上。如图1、图3所示，在托盘14靠近干燥室4开口的一端设有用于存放推板29刮下的大米的排料盒30，排料盒30滑动连接在侧壁13上其滑动方向垂直于底壁12，同时排料盒30的上表面低于托盘14，当排料盒30装满时，将排料盒30向外拉出并清理。具体工作过程：将大米均匀放置在推板29的前方，然后开启伺服电机26并正转，使得推板29在丝杆24带动下沿着滑轨23向靠近干燥室4开口的方向下移动，同时推板29带动大米向干燥室4开口的方向下移动，部分大米会落入存料槽18中，多余的大米被推板29推入排料盒30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测大米的恒温鼓风干燥机，包括箱体(1)和箱门(2)，所述箱门(2)上设有玻璃窗口(3)，所述箱体(1)内设有干燥室(4)，其特征在于：所述干燥室(4)内设置有存放板，所述存放板上均布有用于放置大米的存料槽(18)，所述存料槽(18)的大小仅供一粒米存放，所述存放板上方设有用于将托盘(14)表面米粒的向干燥室(4)出口一侧刮出的推板(29)，所述推板(29)通过动力机构实现来回运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测大米的恒温鼓风干燥机，包括箱体(1)和箱门(2)，所述箱门(2)上设有玻璃窗口(3)，所述箱体(1)内设有干燥室(4)，其特征在于：所述干燥室(4)内设置有存放板，所述存放板上均布有用于放置大米的存料槽(18)，所述存料槽(18)的大小仅供一粒米存放，所述存放板上方设有用于将托盘(14)表面米粒的向干燥室(4)出口一侧刮出的推板(29)，所述推板(29)通过动力机构实现来回运动。2.根据权利要求1所述的一种用于检测大米的恒温鼓风干燥机，其特征在于：所述存放板包括托盘(14)和托盘(14)下方的废料储存板(16)，所述托盘(14)设有存料孔(15)，所述废料储存板(16)上设有与存料孔(15)间隙配合存料台(17)，所述存料槽(18)开设在存料台(17)上，所述干燥室(4)下壁(10)上固定有落料气缸(21)，所述落料气缸(21)的滑杆与废料储存板(16)固定连接，当落料气缸(21)的滑杆完全伸出时，所述存料台(17)嵌入存料孔(15)内且所述存料台(17)的上表面与所述托盘(14)上表面重合。3.根据权利要求2所述的一种用于检测大米的恒温鼓风干燥机，其特征在于：所述干燥室(4)后方设有动力室(7)，所述干燥室(4)包括上壁(11)、下壁(10)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐留伟，
申请(专利权)人：深圳市泰香米业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44