加工恒温控制系统及其利用方法技术方案

技术编号:17507730 阅读:89 留言:0更新日期:2018-03-20 21:11
本发明专利技术公开一种加工恒温控制系统及其利用方法,该加工恒温控制系统包含感测单元、处理单元及冷却单元;感测单元用以感测工件的温度分布状况;处理单元与感测单元耦接,用以处理温度分布状况并求出位于工件的高热点位置;冷却单元包括喷头及多个叶片,喷头供冷却流体输出,多个叶片的角度可调整地设置于喷头,多个叶片与处理单元耦接,由处理单元控制多个叶片的角度,使冷却流体朝向高热点位置输出。

【技术实现步骤摘要】
加工恒温控制系统及其利用方法
本专利技术涉及一种加工恒温控制系统及其利用方法,尤其是涉及一种利用温度计算方法来侦测工具机加工时,工件因刀具高速切削而产生的高温,通过此温度计算所得到的温度信号来调整冷却流体的出风口方向、流量及温度对加工工件的高热区域进行热交换以降低热误差的加工恒温控制系统及其利用方法。
技术介绍
一般而言,影响工具机精度的因素包括:机械本身的静态几何误差与动态热误差、切削时的刀具磨耗与工件热变形、以及外在工作环境的变异。其中,根据研究,工具机加工时的误差有40%至70%是由热变形所造成,因此,工具机热行为表现的优劣程度,可视为衡量精度与稳定度的重要指标;若热行为表现具有重现性与稳定性,表示可长时间维持良好加工品质;反之,若工具机的热行为模式变异过大,工具机结构因热产生变形或弯曲,造成刀具端变位或变形,致使切削后加工物件无法达到几何精度与表面纹路的要求,将严重影响加工产品品质。最常使用的方法为使用冷却液体(例如冷却油)来进行刀具及工件之间的热交换,其流程为,冷却液体经泵输送至油冷却机做冷却后直接到结构体做冷却,而冷却完的冷却油自然回流至油箱循环,上述使用冷却液体热交换的本文档来自技高网...
加工恒温控制系统及其利用方法

【技术保护点】
一种加工恒温控制系统,其包含:感测单元,用以感测一工件的温度分布状况;处理单元,与该感测单元耦接,用以处理该温度分布状况并求出一位于该工件的高热点位置;以及至少一冷却单元,其包括:喷头,供冷却流体输出;多个叶片,以一角度设置于该喷头,该多个叶片与该处理单元耦接,由该处理单元控制该多个叶片的该角度,使该冷却流体朝向该高热点位置输出。

【技术特征摘要】
2016.09.13 TW 1051298611.一种加工恒温控制系统,其包含:感测单元,用以感测一工件的温度分布状况;处理单元,与该感测单元耦接,用以处理该温度分布状况并求出一位于该工件的高热点位置;以及至少一冷却单元,其包括:喷头,供冷却流体输出;多个叶片,以一角度设置于该喷头,该多个叶片与该处理单元耦接,由该处理单元控制该多个叶片的该角度,使该冷却流体朝向该高热点位置输出。2.如权利要求1所述的加工恒温控制系统,其中该感测单元包括:座体,具有第一面,朝向该工件;以及多个温度感测器,呈环状设置于该第一面,由该多个温度感测器感测该工件的该温度分布状况。3.如权利要求2所述的加工恒温控制系统,其中该温度感测器为红外线温度感测器或红外线显像仪其中之一或组合。4.如权利要求1所述的加工恒温控制系统,其中该多个叶片包括:多个第一叶片,与该处理单元耦接,每一该第一叶片具有一第一长度延伸方向,该多个第一叶片彼此以该第一长度延伸方向相互平行排列并由该处理单元驱动;以及多个第二叶片,与该处理单元耦接,每一该第二叶片具有一第二长度延伸方向,该多个第二叶片彼此以该第二长度延伸方向相互平行排列并由该处理单元驱动,该第二长度延伸方向与该第一长度延伸方向相互垂直。5.如权利要求4所述的加工恒温控制系统,其中该多个第一叶片连接一第一马达,该多个第二叶片连接一第二马达,该第一马达与该第二马达与该处理单元耦接,由该处理单元分别控制该第一马达与该第二马达驱动该多个第一叶片与该多个第二叶片。6.如权利要求1所述的加工恒温控制系统,其中该喷头连接一冷却机,该冷却流体设置于该冷却机内,该处理单元根据该高热点位置的温度,控制该冷却机以调整该冷却流体的温度。7.如权利要求1所述的加工恒温控制系统,其中该喷头连接一节流阀,该处理单元根据该高热点位置的温度,控制该节流阀的电压,以控制该冷却流体的流量。8.如权利要求1所述的加工恒温控制系统,其中该处理单元包括:微处理器,用以求出该高热点位置并输出一温度信号;以及PID(比例-积分-微分)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坤颖陈冠文萧锡鸿詹咏超罗世杰黄郁翔
申请(专利权)人:财团法人工业技术研究院
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1