一种汽车外壳冲压设备制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车外壳冲压设备，它包括有工作平台、底座台、冲压机和冲模，冲压机包括有支撑柱，支撑柱的上端焊接有横板，横板的中心安装有液压装置，液压装置有液压杆从横板贯穿，液压杆末端固接有冲压板；冲压板正下方的工作平台上设有冲模放置槽，冲模放置槽的两侧设有导向轨，导向轨上连接有行走滑块，行走滑块上固接有原材框，原材框的四角设置有夹持装置；冲模放置槽的中心设置有脱模顶出装置，工作平台左端、原材框初始位置的左侧还设置有下料装置。本发明专利技术的有益效果是，优化了下料工序，实现了精确送料，更换冲模过程更加简单，对冲压件形状进行及时检测，降低了次品率，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车外壳冲压设备
本专利技术涉及冲压技术设备领域，尤其是涉及一种汽车外壳冲压设备。
技术介绍
目前在制造汽车时，需要对汽车外壳进行冲压以符合汽车的安装要求。而在对汽车外壳进行冲压时，通常使用的是大型冲压机对汽车外壳进行冲压，但是由于冲压形状不同，需要对冲压机进行更换模具进而对不同的形状进行冲压，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。然而目前的汽车外壳冲压装置大多结构简单，功能单一，外壳下料位置不精确，以及在对外壳送料时容易发生送料位置精度不高，进行冲压时，冲压力容易外壳发生位移，导致外壳冲压变形，尺寸规格不符合要求，更包括更换模具程序繁琐，致使生产效率低下，生产成本增加，为此我们设计出汽车外壳冲压装置，来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种汽车外壳冲压设备。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种汽车外壳冲压设备，它包括有工作平台、底座台、冲压机和冲模，底座台上侧固接工作平台，冲压机置于工作平台上。所述工作平台的右半部上安置有冲压机,冲压机包括有在工作平台的右半部呈正方形四角对称设置的四根支撑柱，四根支撑柱的上端焊接有横板，横板的中心位置安装有液压装置，横板中心开有小于液压装置横截面积的通孔，液压装置有液压杆从通孔贯穿，液压杆末端固接有冲压板。所述冲压板正下方的工作平台上设置有冲模放置槽，冲模放置槽的两侧、工作平台上平行设置有导向轨，导向轨上滑动连接有行走滑块，行走滑块上固定连接有原材框，原材框的四角均设置有夹持装置，且四个夹持装置结构相同，对称设置。所述原材框靠近冲压机的一端设置有第一定位装置，冲模放置槽的右侧中部近处在工作平台上设置有第二定位装置，第一定位装置与第二定位装置在同一直线上，冲模放置槽的中心设置有脱模顶出装置，所述冲模放置槽两侧的导向轨上设置有卡紧装置。所述卡紧装置有四个独立的伸缩卡块组成，同一条导向轨上设置有两个伸缩卡块，且两个伸缩卡块之间的距离略大于原材框的长度。脱模顶出装置为液压杆，且由液压缸提供动力。原材框上设置有原材放置区，原材放置区在四个夹持装置围城的区域内，且与冲模放置槽的凹槽平面面积相等。所述第一定位装置为激光发射器，第二定位装置为激光接收器。行走滑块由伺服电机驱动，且设置有刹车装置。伺服电机提供动力，当原材框上的第一定位装置发出的激光束被工作平台上的第二定位装置接收时，此时由刹车装置使原材框停止，即送料达到冲模放置槽的预定位置。所述横板底部设置有冲压形状检测装置，冲压形状检测装置由伸缩杆和检测头组成，冲压作业时，操作伸缩杆活动至最佳位置并转动检测头对准已被冲压的冲模，来进行检测工作。所述工作平台左端、原材框初始位置的左侧还设置有下料装置，下料装置下端设置有调整装置，以提高下料的精准度。优选地，所述冲压板其上还设置有一连接板，连接板将冲压板和液压装置液压杆二者连接在一起，以使连接板来传递液压装置的输出力给冲压板，冲压板就可以受力更加均匀地传递给下方的冲模。优选地，所述冲模放置槽凹槽的形状为方形槽，统一设计成方形槽，可提高更换模具的效率。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：优化了下料工序，实现了精确送料，更换冲模过程更加简单，对冲压件形状进行及时检测，降低了次品率，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术工作平台的俯视图；附图标记说明：1-工作平台；2-底座台；3-调整装置；4-下料装置；5-导向轨；6-行走滑块；7-原材框；8-夹持装置；9-第一定位装置；10-卡紧装置；11-冲模放置槽；12-脱模顶出装置；13-第二定位装置；14-冲压形状检测装置；15-支撑柱；16-冲压板；17-横板；18-液压装置。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种汽车外壳冲压设备，它包括有工作平台1、底座台2、冲压机和冲模，底座台2上侧固接工作平台1，冲压机置于工作平台1上。如图1所示，所述工作平台1的右半部上安置有冲压机，冲压机包括有在工作平台1的右半部呈正方形四角对称设置的四根支撑柱15，四根支撑柱15的上端焊接有横板17，横板17的中心位置安装有液压装置18，横板17中心开有小于液压装置18横截面积的通孔，液压装置18有液压杆从通孔贯穿，液压杆末端固接有连接板，连接板下侧焊接有冲压板16，连接板可用来传递液压装置18的输出力给冲压板16，冲压板16就可以受力更加均匀地传递给下方的冲模。如图1所示，所述冲压板16正下方的工作平台1上设置有冲模放置槽11，冲模放置槽11内的凹槽的形状为方形槽,统一设计成方形槽，可提高更换模具的效率。冲模放置槽11的两侧、工作平台1上平行设置有导向轨5，导向轨5上滑动连接有行走滑块6，行走滑块6上固定连接有原材框7，原材框7的四角均设置有夹持装置8，且四个夹持装置8结构相同，对称设置。如图1所示，所述原材框7靠近冲压机的一端设置有第一定位装置9，冲模放置槽11的右侧中部近处在工作平台1上设置有第二定位装置13，第一定位装置9与第二定位装置13在同一直线上，冲模放置槽11的中心设置有脱模顶出装置12，所述冲模放置槽11两侧的导向轨7上设置有卡紧装置10。如图1所示，所述卡紧装置10有四个独立的伸缩卡块组成，同一条导向轨上设置有两个伸缩卡块，且两个伸缩卡块之间的距离略大于原材框7的长度。脱模顶出装置12为液压杆，且由液压缸提供动力。原材框7上设置有原材放置区，原材放置区在四个夹持装置8围城的区域内，且与冲模放置槽11的凹槽平面面积相等。如图1所示，所述第一定位装置9为激光发射器，第二定位装置13为激光接收器。行走滑块6由伺服电机驱动，且设置有刹车装置。伺服电机提供动力，当原材框7上的第一定位装置9发出的激光束被工作平台上的第二定位装置13接收时，此时由刹车装置使原材框7停止，即送料达到冲模放置槽11的预定位置。如图1所示，所述横板17底部设置有冲压形状检测装置14，冲压形状检测装置14由伸缩杆和检测头组成，冲压作业时，操作伸缩杆活动至最佳位置并转动检测头对准已被冲压的冲模，来进行检测工作。如图1所示，所述工作平台1左端、原材框7初始位置的左侧还设置有下料装置4，下料装置下端设置有调整装置，以提高下料的精准度。本专利技术的工作原理如下：通过下料装置4将汽车外壳的原材放入原材框7内，并向冲模放置槽11中放置适用的冲模，通过夹持装置8夹紧固定，原材框7通过行走滑块6在导向轨5上移动，且由伺服电机提供动力，当原材框7上的第一定位装置9发出的激光束被工作平台1上的第二定位装置13接收时，即送料达到冲模放置槽11处的预定位置，此时卡紧装置10伸出，将原材框7固定，液压装置18为冲压板16提供冲压动力，开始向下进行冲压，冲压完成后，脱模顶出装置12将外壳顶离冲模放置槽11,卡紧装置10回缩，并由冲压形状检测装置14检测冲压后汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车外壳冲压设备，它包括有工作平台（1）、底座台（2）、冲压机和冲模，底座台（2）上侧固接工作平台（1），冲压机置于工作平台（1）上，其特征在于：所述工作平台（1）的右半部上安置有冲压机,冲压机包括有在工作平台（1）的右半部呈正方形四角对称设置的四根支撑柱（15），四根支撑柱（15）的上端焊接有横板（17），横板（17）的中心位置安装有液压装置（18），横板（17）中心开有小于液压装置（18）横截面积的通孔，液压装置（18）有液压杆从通孔贯穿，液压杆末端固接有冲压板（16）；所述冲压板（16）正下方的工作平台（1）上设置有冲模放置槽（11），冲模放置槽（11）的两侧、工作平台（1）上平行设置有导向轨（5），导向轨（5）上滑动连接有行走滑块（6），行走滑块（6）上固定连接有原材框（7），原材框（7）的四角均设置有夹持装置（8），且四个夹持装置（8）结构相同，对称设置；所述原材框（7）靠近冲压机的一端设置有第一定位装置（9），冲模放置槽（11）的右侧中部近处在工作平台（1）上设置有第二定位装置（13），第一定位装置（9）与第二定位装置（13）在同一直线上，冲模放置槽（11）的中心设置有脱模顶出装置（12），所述冲模放置槽（11）两侧的导向轨（7）上设置有卡紧装置（10）；所述工作平台（1）左端、原材框（7）初始位置的左侧还设置有下料装置（4）。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车外壳冲压设备，它包括有工作平台（1）、底座台（2）、冲压机和冲模，底座台（2）上侧固接工作平台（1），冲压机置于工作平台（1）上，其特征在于：所述工作平台（1）的右半部上安置有冲压机,冲压机包括有在工作平台（1）的右半部呈正方形四角对称设置的四根支撑柱（15），四根支撑柱（15）的上端焊接有横板（17），横板（17）的中心位置安装有液压装置（18），横板（17）中心开有小于液压装置（18）横截面积的通孔，液压装置（18）有液压杆从通孔贯穿，液压杆末端固接有冲压板（16）；所述冲压板（16）正下方的工作平台（1）上设置有冲模放置槽（11），冲模放置槽（11）的两侧、工作平台（1）上平行设置有导向轨（5），导向轨（5）上滑动连接有行走滑块（6），行走滑块（6）上固定连接有原材框（7），原材框（7）的四角均设置有夹持装置（8），且四个夹持装置（8）结构相同，对称设置；所述原材框（7）靠近冲压机的一端设置有第一定位装置（9），冲模放置槽（11）的右侧中部近处在工作平台（1）上设置有第二定位装置（13），第一定位装置（9）与第二定位装置（13）在同一直线上，冲模放置槽（11）的中心设置有脱模顶出装置（12），所述冲模放置槽（11）两侧的导向轨（7）上设置有卡紧装置（10）；所述工作平台（1）左端、原材框（7）初始位置的左侧还设置有下料装置（4）。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振飞，
申请(专利权)人：成都易活动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51