多功能机筒制造技术

多功能机筒，包括第一锁紧盘、第一机筒、第一螺孔、长螺杆、螺栓、限位板、内部环形筒、密封环垫片、外部环形筒、螺钉、第二锁紧盘、螺帽、第二机筒、螺母、第一螺丝、限位块、第二螺孔、第二螺丝、固定板、轴承、长螺杆、转轴、螺丝和第二螺孔，所述第一机筒内上下两端各设有第一螺孔，第二机筒内上下两端各设有第二螺孔，第一机筒右侧安装第一锁紧盘，第二机筒左侧安装第二锁紧盘，第一锁紧盘右端安装内部环形筒，内部环形筒右端安装密封环垫片；本实用新型专利技术的优点是：连接牢固。

Multifunction cylinder

【技术实现步骤摘要】
多功能机筒
本技术涉及多功能机筒，属于机筒

技术介绍
挤出机也属于橡胶机械的种类之一，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。机筒是挤出机的重要组成部分，现有技术的两段式机筒都是用两个锁紧盘将两段机筒首尾相连组合成一个长机筒的，但是这种结构连接的两段式机筒存在不牢固的缺陷。为了解决上述困难，需要开发一款连接牢固的两段式多功能机筒。
技术实现思路
本技术的目的是提供多功能机筒。本技术要解决的问题是现有技术的两段式机筒的连接结构不牢固的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：多功能机筒，包括第一锁紧盘、第一机筒、第一螺孔、长螺杆、螺栓、限位板、内部环形筒、密封环垫片、外部环形筒、螺钉、第二锁紧盘、螺帽、第二机筒、螺母、第一螺丝、限位块、第二螺孔、第二螺丝、固定板、轴承和转轴，所述第一机筒内上下两端各设有第一螺孔，第二机筒内上下两端各设有第二螺孔，第一机筒右侧安装第一锁紧盘，第二机筒左侧安装第二锁紧盘，第一锁紧盘右端安装内部环形筒，内部环形筒右端安装密封环垫片，第二锁紧盘左端安装外部环形筒，内部环形筒和密封环垫片插入到外部环形筒的内圈中，使密封环垫片被挤压，使内部环形筒和外部环形筒之间构成密封防漏空间，第一锁紧板上下两端各安装螺钉，螺钉右端安装在第二锁紧盘中，螺钉将第一锁紧盘固定在第二锁紧盘左侧，螺帽安装在螺钉右端，螺帽左侧壁贴着第二锁紧盘右侧壁上，长螺杆穿过第一螺孔、第一锁紧盘、第二锁紧盘、第二螺孔后伸出第二螺孔外，长螺杆左端伸出第一螺孔外，长螺杆左端安装限位板，限位板上安装螺栓，螺栓将限位板固定在第一机筒左端，螺母安装在长螺杆右端，螺母下安装限位块，限位块上安装第一螺丝，第一螺丝将限位块固定在第二机筒右侧壁上，长螺杆右端内部安装轴承，轴承内安装转轴，转轴右端伸出长螺杆外，转轴上安装固定板，固定板上安装第二螺丝，第二螺丝左端安装在螺母内。所述固定板为圆形板，固定板的直径小于长螺杆的直径。所述第一机筒的内径、第一锁紧盘的内径、内部环形筒的内径、密封环垫片的内径和第二机筒的内径都相同。本技术的优点是：现有技术的两段式机筒都是用两个锁紧盘将两段机筒首尾相连组合成一个长机筒的，本技术中，长螺杆使第一机筒和第二机筒之间的连接更加牢固，避免在第一锁紧盘和第二锁紧盘互相脱落时会使第一机筒和第二机筒相互脱离；限位块能避免螺母松动；固定板能使螺母和长螺杆之间更加牢固；拆卸该机筒时，先拆卸限位块，拧松第二螺丝，转动螺母，使螺母脱离长螺杆，转动转轴，使固定板旋转，使固定板旋转到长螺杆的右端，使固定板能随着长螺杆向左旋转时一起伸入到第二螺孔内；拧松螺钉，使第一锁紧板和第二锁紧板相互脱离，拧松螺栓，转动长螺杆，就可以使长螺杆向左旋转，最终使长螺杆从第一螺孔中伸出，完成拆卸。附图说明图1是整体结构的安装过程结构示意图；图2是a部结构的放大结构示意图；图3是整体结构安装后的结构示意图；图4是b部结构的放大结构示意图；图中：1、第一锁紧盘2、第一机筒3、第一螺孔4、长螺杆5、螺栓6、限位板7、内部环形筒8、密封环垫片9、外部环形筒10、螺钉11、第二锁紧盘12、螺帽13、第二机筒14、螺母15、第一螺丝16、限位块17、第二螺孔18、第二螺丝19、固定板20、轴承21、转轴。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。本技术多功能机筒，包括第一锁紧盘1、第一机筒2、第一螺孔3、长螺杆4、螺栓5、限位板6、内部环形筒7、密封环垫片8、外部环形筒9、螺钉10、第二锁紧盘11、螺帽12、第二机筒13、螺母14、第一螺丝15、限位块16、第二螺孔17、第二螺丝18、固定板19、轴承20和转轴21，所述第一机筒2内上下两端各设有第一螺孔3，第二机筒13内上下两端各设有第二螺孔17，第一机筒2右侧安装第一锁紧盘1，第二机筒13左侧安装第二锁紧盘11，第一锁紧盘1右端安装内部环形筒7，内部环形筒7右端安装密封环垫片8，第二锁紧盘11左端安装外部环形筒9，内部环形筒7和密封环垫片8插入到外部环形筒9的内圈中，使密封环垫片8被挤压，使内部环形筒7和外部环形筒9之间构成密封防漏空间，第一锁紧板上下两端各安装螺钉10，螺钉10右端安装在第二锁紧盘11中，螺钉10将第一锁紧盘1固定在第二锁紧盘11左侧，螺帽12安装在螺钉10右端，螺帽12左侧壁贴着第二锁紧盘11右侧壁上，长螺杆4穿过第一螺孔3、第一锁紧盘1、第二锁紧盘11、第二螺孔17后伸出第二螺孔17外，长螺杆4左端伸出第一螺孔3外，现有技术的两段式机筒都是用两个锁紧盘将两段机筒首尾相连组合成一个长机筒的，本技术中，长螺杆4使第一机筒2和第二机筒13之间的连接更加牢固，避免在第一锁紧盘1和第二锁紧盘11互相脱落时会使第一机筒2和第二机筒13相互脱离；长螺杆4左端安装限位板6，限位板6上安装螺栓5，螺栓5将限位板6固定在第一机筒2左端，螺母14安装在长螺杆4右端，螺母14下安装限位块16，限位块16上安装第一螺丝15，第一螺丝15将限位块16固定在第二机筒13右侧壁上，长螺杆4右端内部安装轴承20，轴承20内安装转轴21，转轴21右端伸出长螺杆4外，转轴21上安装固定板19，固定板19上安装第二螺丝18，固定板19能使螺母14和长螺杆4之间更加牢固；第二螺丝18左端安装在螺母14内，固定板19为圆形板，固定板19的直径小于长螺杆4的直径，第一机筒2的内径、第一锁紧盘1的内径、内部环形筒7的内径、密封环垫片8的内径和第二机筒13的内径都相同，拆卸该机筒时，先拆卸限位块16，拧松第二螺丝18，转动螺母14，使螺母14脱离长螺杆4，转动转轴21，使固定板19旋转，使固定板19旋转到长螺杆4的右端，使固定板19能随着长螺杆4向左旋转时一起伸入到第二螺孔17内；拧松螺钉10，使第一锁紧板和第二锁紧板相互脱离，拧松螺栓5，转动长螺杆4，就可以使长螺杆4向左旋转，最终使长螺杆4从第一螺孔3中伸出，完成拆卸。本技术使用方法：现有技术的两段式机筒都是用两个锁紧盘将两段机筒首尾相连组合成一个长机筒的，本技术中，长螺杆4使第一机筒2和第二机筒13之间的连接更加牢固，避免在第一锁紧盘1和第二锁紧盘11互相脱落时会使第一机筒2和第二机筒13相互脱离；限位块16能避免螺母14松动；固定板19能使螺母14和长螺杆4之间更加牢固；拆卸该机筒时，先拆卸限位块16，拧松第二螺丝18，转动螺母14，使螺母14脱离长螺杆4，转动转轴21，使固定板19旋转，使固定板19旋转到长螺杆4的右端，使固定板19能随着长螺杆4向左旋转时一起伸入到第二螺孔17内；拧松螺钉10，使第一锁紧板和第二锁紧板相互脱离，拧松螺栓5，转动长螺杆4，就可以使长螺杆4向左旋转，最终使长螺杆4从第一螺孔3中伸出，完成拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能机筒，包括第一锁紧盘（1）、第一机筒（2）、第一螺孔（3）、长螺杆（4）、螺栓（5）、限位板（6）、内部环形筒（7）、密封环垫片（8）、外部环形筒（9）、螺钉（10）、第二锁紧盘（11）、螺帽（12）、第二机筒（13）、螺母（14）、第一螺丝（15）、限位块（16）、第二螺孔（17）、第二螺丝（18）、固定板（19）、轴承（20）和转轴（21），其特征是：所述第一机筒（2）内上下两端各设有第一螺孔（3），第二机筒（13）内上下两端各设有第二螺孔（17），第一机筒（2）右侧安装第一锁紧盘（1），第二机筒（13）左侧安装第二锁紧盘（11），第一锁紧盘（1）右端安装内部环形筒（7），内部环形筒（7）右端安装密封环垫片（8），第二锁紧盘（11）左端安装外部环形筒（9），内部环形筒（7）和密封环垫片（8）插入到外部环形筒（9）的内圈中，使密封环垫片（8）被挤压，使内部环形筒（7）和外部环形筒（9）之间构成密封防漏空间，第一锁紧板上下两端各安装螺钉（10），螺钉（10）右端安装在第二锁紧盘（11）中，螺钉（10）将第一锁紧盘（1）固定在第二锁紧盘（11）左侧，螺帽（12）安装在螺钉（10）右端，螺帽（12）左侧壁贴着第二锁紧盘（11）右侧壁上，长螺杆（4）穿过第一螺孔（3）、第一锁紧盘（1）、第二锁紧盘（11）、第二螺孔（17）后伸出第二螺孔（17）外，长螺杆（4）左端伸出第一螺孔（3）外，长螺杆（4）左端安装限位板（6），限位板（6）上安装螺栓（5），螺栓（5）将限位板（6）固定在第一机筒（2）左端，螺母（14）安装在长螺杆（4）右端，螺母（14）下安装限位块（16），限位块（16）上安装第一螺丝（15），第一螺丝（15）将限位块（16）固定在第二机筒（13）右侧壁上，长螺杆（4）右端内部安装轴承（20），轴承（20）内安装转轴（21），转轴（21）右端伸出长螺杆（4）外，转轴（21）上安装固定板（19），固定板（19）上安装第二螺丝（18），第二螺丝（18）左端安装在螺母（14）内。...

【技术特征摘要】
1.多功能机筒，包括第一锁紧盘（1）、第一机筒（2）、第一螺孔（3）、长螺杆（4）、螺栓（5）、限位板（6）、内部环形筒（7）、密封环垫片（8）、外部环形筒（9）、螺钉（10）、第二锁紧盘（11）、螺帽（12）、第二机筒（13）、螺母（14）、第一螺丝（15）、限位块（16）、第二螺孔（17）、第二螺丝（18）、固定板（19）、轴承（20）和转轴（21），其特征是：所述第一机筒（2）内上下两端各设有第一螺孔（3），第二机筒（13）内上下两端各设有第二螺孔（17），第一机筒（2）右侧安装第一锁紧盘（1），第二机筒（13）左侧安装第二锁紧盘（11），第一锁紧盘（1）右端安装内部环形筒（7），内部环形筒（7）右端安装密封环垫片（8），第二锁紧盘（11）左端安装外部环形筒（9），内部环形筒（7）和密封环垫片（8）插入到外部环形筒（9）的内圈中，使密封环垫片（8）被挤压，使内部环形筒（7）和外部环形筒（9）之间构成密封防漏空间，第一锁紧板上下两端各安装螺钉（10），螺钉（10）右端安装在第二锁紧盘（11）中，螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤善国，
申请(专利权)人：舟山市定海金锚塑化机械制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33