一种用于外加剂生产的自动配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于外加剂生产的自动配料装置，包括配料罐，配料罐的一侧设置有搅拌罐，配料罐的端部设置有送料口，送料口的底部设置有进料口，配料罐的内部设置有配料仓，配料仓的底部设置有第一电机，搅拌罐的端部设置有入料口，搅拌罐的底部设置有出料口，搅拌罐的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的底部设置有第二电机，搅拌罐的表面设置有控制器，配料罐与搅拌罐之间设置有活动进出吸料管。本实用新型专利技术通过设置配料罐和搅拌罐自动化控制，不但占地面积小，且混合效果好，无需人工称重，配料效率高误差小，工作效率高适合企业大批量生产，生产效率高。

An automatic batching device for the production of admixtures

The utility model discloses a device for automatic admixture production, including mixing tank, mixing tank is arranged on the side of the mixing tank, mixing tank is arranged on the end part of the feeding port, a feeding inlet is arranged at the bottom of the inlet, internal mixing tank is arranged on the silo, silo is arranged at the bottom the first end of the motor, a mixing tank is provided with a material inlet, a mixing tank bottom is provided with a discharge port, a mixing tank is arranged inside the stirring shaft and the stirring shaft is arranged on the bottom surface of the tank second motor, a controller, a suction pipe is arranged between the activities of import ingredients tank and mixing tank. The utility model automatically controls the mixing tank and stirring tank by setting up the batching tank and stirring tank. The utility model has the advantages of small occupied area, good mixing effect, no manual weighing, high batching efficiency, small error and high work efficiency, and is suitable for mass production and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于外加剂生产的自动配料装置
本技术涉及一种配料装置，特别涉及一种用于外加剂生产的自动配料装置。
技术介绍
目前，在外加剂生产行业中，各种不同的粉末颗粒状原材料需要按照一定的重量比例配料后，由操作员参照配料标准使用天平进行称量配料，在这种配料方式中，人为因素为主导因素，其称量的误差相对较大，而且一旦操作员出现称量错误而没有发现，就会对外加剂性能产生很大的影响，从而影响外加剂的产品质量，现有的外加剂自动配料不方便，且配料效率低，占地面积大，不适合大型企业的规模生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于外加剂生产的自动配料装置，混合效果好，无需人工称重，配料效率高误差小，工作效率高适合企业大批量生产。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种用于外加剂生产的自动配料装置，包括配料罐，所述配料罐的一侧设置有搅拌罐，所述配料罐的端部设置有送料口，所述送料口的底部设置有进料口，所述配料罐的内部设置有配料仓，所述配料仓的底部设置有第一电机，所述搅拌罐的端部设置有入料口，所述搅拌罐的底部设置有出料口，所述搅拌罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底部设置有第二电机，所述搅拌罐的表面设置有控制器，所述配料罐与搅拌罐之间设置有活动进出吸料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器分别与所述配料罐、搅拌罐、第一电机和第二电机电性连接，所述第一电机与所述配料仓电性连接，所述第二电机与所述搅拌轴电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器的一侧设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有控制按钮。作为本技术的一种优选技术方案，所述配料仓的表面设置有刻度观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述配料罐和搅拌罐的底部均设置有支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置配料罐和搅拌罐自动化控制，不但占地面积小，且混合效果好，无需人工称重，配料效率高误差小，工作效率高适合企业大批量生产，生产效率高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、配料罐；2、搅拌罐；3、送料口；4、进料口；5、配料仓；6、第一电机；7、入料口；8、出料口；9、搅拌轴；10、第二电机；11、控制器；12、活动进出吸料管；13、显示屏；14、电源开关；15、控制按钮；16、刻度观察窗；17、支撑架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种用于外加剂生产的自动配料装置，包括配料罐1，配料罐1的一侧设置有搅拌罐2，配料罐1的端部设置有送料口3，送料口3的底部设置有进料口4，配料罐1的内部设置有配料仓5，配料仓5的底部设置有第一电机6，搅拌罐2的端部设置有入料口7，搅拌罐2的底部设置有出料口8，搅拌罐2的内部设置有搅拌轴9，搅拌轴9的底部设置有第二电机10，搅拌罐2的表面设置有控制器11，配料罐1与搅拌罐2之间设置有活动进出吸料管12。进一步的，控制器11分别与配料罐1、搅拌罐2、第一电机6和第二电机10电性连接，第一电机6与配料仓5电性连接，第二电机10与搅拌轴9电性连接，控制器11可根据配料罐1和搅拌罐2的整体重量来控制所需配料的重量，无需人工称重，配料效率高误差小，第一电机6向配料仓5输送动力，方便鼓动活动进出吸料管12将所需的原材料送入搅拌罐2内，第二电机10与搅拌轴9传动连接，传动效果好，动力大方便搅拌，搅拌混合效果好。控制器11的一侧设置有显示屏13，显示屏13的底部设置有电源开关14，电源开关14的一侧设置有控制按钮15，智能化控制，方便操作者使用，自动化程度高，适合企业大批量生产。配料仓5的表面设置有刻度观察窗16，方便操作者观察外加剂原材料的使用情况，便于增添物料。配料罐1和搅拌罐2的底部均设置有支撑架17，占地面积小，稳固效果好，方便拆卸与组装。进料口4的底部设置有滑槽，进料口4可借助滑槽填充不同的配料仓5。具体的，使用时，首先通过进料口4将不同的粉末颗粒状原材料装入不同配料仓5内，当需生产配料时，只需连接电源打开电源开关14，通过设置控制按钮15调控所需物料的品种和混合物料重量及搅拌混合时间，通过控制器11控制配料仓5和第一电机6鼓动活动进出吸料管12将所需的原材料送入搅拌罐2内，当搅拌罐2内原材料达到设定的重量时，控制器11控制配料罐1内第一电机6停止工作，继而活动进出吸料管12停止向搅拌罐2内输送物料，并同时控制搅拌罐2内第二电机10工作，第二电机10运转传动搅拌轴9搅拌外加剂生产所需物料，当搅拌均匀到达搅拌时间，控制器11控制第二电机10停止工作，搅拌好的外加剂生产物料由出料口8排出，生产效率高，搅拌效果好。本技术通过设置配料罐1和搅拌罐2自动化控制，不但占地面积小，且混合效果好，无需人工称重，配料效率高误差小，工作效率高适合企业大批量生产，生产效率高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于外加剂生产的自动配料装置，包括配料罐（1），其特征在于，所述配料罐（1）的一侧设置有搅拌罐（2），所述配料罐（1）的端部设置有送料口（3），所述送料口（3）的底部设置有进料口（4），所述配料罐（1）的内部设置有配料仓（5），所述配料仓（5）的底部设置有第一电机（6），所述搅拌罐（2）的端部设置有入料口（7），所述搅拌罐（2）的底部设置有出料口（8），所述搅拌罐（2）的内部设置有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的底部设置有第二电机（10），所述搅拌罐（2）的表面设置有控制器（11），所述配料罐（1）与搅拌罐（2）之间设置有活动进出吸料管（12）。

【技术特征摘要】
1.一种用于外加剂生产的自动配料装置，包括配料罐（1），其特征在于，所述配料罐（1）的一侧设置有搅拌罐（2），所述配料罐（1）的端部设置有送料口（3），所述送料口（3）的底部设置有进料口（4），所述配料罐（1）的内部设置有配料仓（5），所述配料仓（5）的底部设置有第一电机（6），所述搅拌罐（2）的端部设置有入料口（7），所述搅拌罐（2）的底部设置有出料口（8），所述搅拌罐（2）的内部设置有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的底部设置有第二电机（10），所述搅拌罐（2）的表面设置有控制器（11），所述配料罐（1）与搅拌罐（2）之间设置有活动进出吸料管（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于外加剂生产的自动配料装置，其特征在于，所述控制器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕建良，
申请(专利权)人：浙江和业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33