一种爬架用防坠导座的强度试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种爬架用防坠导座的强度试验装置，包括拉力试验台，拉力试验台一端设有多功能导座安装架用于固定导向座，拉力试验台上设有拉力动源，拉力动源通过机械拉力表与钢丝绳连接，钢丝绳伸入到多功能导座安装架内，钢丝绳的端部设有载荷工装用于连接导向座以进行强度试验。本实用新型专利技术通过导向座正拉、侧拉及承重拉力试验实现防外倾、防侧倾及承载强度检测，具有结构合理、安全可靠等优点，达到国家或行业检测标准的要求。

A strength test device for anti falling guide seat for climbing frame

The utility model discloses a climbing frame with anti falling device strength test guide, including tensile test, tensile test end is provided with a multifunctional guide seat mounting rack for fixing the guide seat, pull test table is provided with a pull moving source, pull moving source by mechanical tension meter is connected with the steel wire rope, wire rope into multifunctional seat guide installation frame, the end of the wire rope is provided with a load of tooling for connecting the guide seat to the strength test. The utility model has the advantages of reasonable structure, safety and reliability, etc., and achieves the requirements of national or industry inspection standards through the test of guiding seat's pulling, side pulling and bearing tension test.

【技术实现步骤摘要】
一种爬架用防坠导座的强度试验装置
本技术公开一种爬架用防坠导座的强度试验装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于试验设备制造
，尤其是涉及一种爬架导座强度试验设备。
技术介绍
爬架又叫提升架，是建筑工地为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的支架，它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘，能沿着建筑物往上攀升或下降。爬架用的防坠装置是保证爬架升降体系安全的重要部件，防坠装置的安全性能至关重要，目前，防坠装置的强度检测设备结构复杂，检测不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种爬架用防坠导座的强度试验装置，通过对防坠导座进行全方位检测，达到国家或行业安全标准。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种爬架用防坠导座的强度试验装置，包括拉力试验台，拉力试验台一端设有多功能导座安装架用于固定导向座，拉力试验台上设有拉力动源，拉力动源通过机械拉力表与钢丝绳连接，钢丝绳伸入到多功能导座安装架内，钢丝绳的端部设有载荷工装用于连接导向座以进行强度试验。进一步，多功能导座安装架具有前面、后面、底面及侧面，导向座通过螺栓组件固定在多功能导座安装架的后面或底面或侧面分别形成防外倾强度结构、防侧倾强度结构及承载强度结构，多功能导座安装架的前面设有导向孔以供钢丝绳穿设而过，多功能导座安装架的顶部开口。进一步，载荷工装上套有卡扣用于连接固定导向座。进一步，载荷工装包括梯形架和竖管，梯形架由两边管及将两边管连接的一个以上横杆组成，各横杆之间的间距相同以匹配于导向座的爬距，竖管设置于梯形架一侧并通过连杆、斜杆与梯形架连接，竖管位于两边管的中垂面上。进一步，拉力动源为液压油缸，该液压油缸连接液压站及电控系统，液压油缸一端设有固定座并固定在拉力试验台上，液压油缸的活塞杆端连接连动机构，连动机构连接机械拉力表并拉动钢丝绳以进行载荷测试。进一步，连动机构包括拉杆、拉杆抱筒、横杆及导向滑块，拉杆及拉杆抱筒配合形成拉杆组件，拉杆组件为两组并对称设置于液压油缸两侧，拉杆组件一端通过横杆连接，横杆与液压油缸的活塞杆端连接，拉杆组件另一端连接于导向滑块上，该导向滑块上设有两滑槽，滑槽与拉力试验台两侧滑轨配合，拉杆抱筒的支板固定于拉力试验台上。进一步，导向滑块的滑槽内设有滚轮或轴承以减小与拉力试验台滑轨接触摩擦力。本技术通过导向座正拉、侧拉及承重拉力试验实现防外倾、防侧倾及承载强度检测，具有结构合理、安全可靠等优点，并达到国家或行业标准的要求。附图说明图1是本技术实施例正拉试验示意图。图2是本技术实施例正拉俯视图。图3是本技术实施例正拉侧视图。图4是本技术实施例承重试验示意图。图5是图4侧视图。图6是图4俯视图。图7是本技术实施例侧拉试验示意图。图8是图7侧视图。图9是图7俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例：请参阅图1至图9，一种爬架用防坠导座的强度试验装置，包括拉力试验台1，拉力试验台1一端设有多功能导座安装架2用于固定导向座3，拉力试验台1上设有拉力动源，拉力动源通过机械拉力表4与钢丝绳5连接，钢丝绳5伸入到多功能导座安装架2内，钢丝绳5的端部设有载荷工装6用于连接导向座3以进行强度试验。多功能导座安装架2具有前面21、后面22、底面23及侧面24，导向座3通过螺栓组件7固定在多功能导座安装架2的后面或底面或侧面分别形成防外倾强度结构、防侧倾强度结构及承载强度结构，多功能导座安装架2的前面设有导向孔以供钢丝绳5穿设而过，多功能导座安装架2的顶部开口。载荷工装6上套有卡扣8用于连接固定导向座3。拉力动源为液压油缸9，该液压油缸连接液压站及电控系统10，液压油缸9一端设有固定座并固定在拉力试验台上，液压油缸9的活塞杆端连接连动机构11，连动机构11连接机械拉力表4并拉动钢丝绳5以进行载荷测试。连动机构11包括拉杆111、拉杆抱筒112、横杆113及导向滑块114，拉杆111及拉杆抱筒112配合形成拉杆组件，拉杆组件为两组并对称设置于液压油缸9两侧，拉杆组件一端通过横杆113连接，横杆的中间部位与液压油缸9的活塞杆端连接，拉杆组件另一端连接于导向滑块114上，该导向滑块114上设有两滑槽，滑槽与拉力试验台1两侧滑轨配合，拉杆抱筒112的支板固定于拉力试验台1上。导向滑块114的滑槽内设有滚轮或轴承以减小与拉力试验台1滑轨接触摩擦力。图1、图2、图3是本技术实施例正拉试验示意图，导向座3通过螺栓组件7固定在多功能导座安装架后面22，其采用的载荷工装6为轨道工装，载荷工装包括梯形架61和竖管62，梯形架61由两边管及将两边管连接的一个以上横杆63组成，各横杆之间的间距相同以匹配于导向座3的爬距，竖管设置于梯形架一侧并通过连杆、斜杆与梯形架连接，竖管位于两边管的中垂面上。图4、图5、图6是本技术实施例承重试验示意图，导向座3通过螺栓组件固定在多功能导座安装架底面23，其采用的载荷工装与正拉试验相同。图7、图8、图9是本技术实施例侧拉试验示意图，导向座3通过螺栓组件固定在多功能导座安装架侧面24，采用的载荷工装为梯架结构。本技术涉及的防坠导座，文中也称为导向座，防坠导座与导向座为同一部件，均为待试验物。拉力试验台下面有固定架支撑，多功能导座安装架下面有支架。本技术通过导向座正拉、侧拉及承重拉力试验实现防外倾、防侧倾及承载强度检测，由于本技术专用于爬架防坠导座的强度试验，相配合的多功能导座安装架具有针对性，而液压动力源配合拉杆式连动机构，具有轨道导向效果，滑槽与滑轨通过滚轮或轴承配合减小摩擦，提高试验数据的准确率。本技术具有结构合理、安全可靠等优点，并达到国家或行业标准的要求。本技术并不限于上述实施方式，采用与本技术上述实施例相同或近似的结构设计或在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爬架用防坠导座的强度试验装置，其特征在于：包括拉力试验台，拉力试验台一端设有多功能导座安装架用于固定导向座，拉力试验台上设有拉力动源，拉力动源通过机械拉力表与钢丝绳连接，钢丝绳伸入到多功能导座安装架内，钢丝绳的端部设有载荷工装用于连接导向座以进行强度试验。

【技术特征摘要】
1.一种爬架用防坠导座的强度试验装置，其特征在于：包括拉力试验台，拉力试验台一端设有多功能导座安装架用于固定导向座，拉力试验台上设有拉力动源，拉力动源通过机械拉力表与钢丝绳连接，钢丝绳伸入到多功能导座安装架内，钢丝绳的端部设有载荷工装用于连接导向座以进行强度试验。2.根据权利要求1所述的一种爬架用防坠导座的强度试验装置，其特征在于：多功能导座安装架具有前面、后面、底面及侧面，导向座通过螺栓组件固定在多功能导座安装架的后面或底面或侧面分别形成防外倾强度结构、防侧倾强度结构及承载强度结构，多功能导座安装架的前面设有导向孔以供钢丝绳穿设而过，多功能导座安装架的顶部开口。3.根据权利要求1所述的一种爬架用防坠导座的强度试验装置，其特征在于：载荷工装上套有卡扣用于连接固定导向座。4.根据权利要求1至3之一所述的一种爬架用防坠导座的强度试验装置，其特征在于：载荷工装包括梯形架和竖管，梯形架由两边管及将两边管连接的一个以上横杆组成，各横杆之间的间距相...

【专利技术属性】
技术研发人员：施志峰，高镜钦，
申请(专利权)人：厦门安科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35