焊机局部传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊机局部传动结构，应用于焊机，其技术方案要点是包括焊接机主体、设置于焊接机主体上的丝杠、用于带动丝杠的旋转驱动装置，所述丝杠与旋转驱动装置之间通过带传动组件相连，所述带传动组件包括位于旋转驱动装置的输出轴上的主动轮、位于丝杠上的从动轮、张紧于主动轮和从动轮上的传动带，还包括自焊接机主体引出、抵触于传动带上用于压紧传动带的张紧件。传动带在运转情况下，容易从主动轮或者从动轮上脱落，相较于原先不受任何方向的限位的情况，设置张紧件后，传动带不易向张紧件所在的位置弹出或松脱。在使用一段时间后，若传动带的张紧程度变低，张紧件能够保持传动带的张紧状态。

Local transmission structure of welding machine

The utility model discloses a transmission structure applied to the local machine, welding machine, the technical proposal is arranged on the main body, including welding machine welding machine on the main screw, a rotary driving device for driving the screw rod, through the drive assembly is connected between the screw and the rotary driving device, wherein the belt drive assembly includes the driving wheel and the output shaft in the rotating drive device is disposed on the driven wheel and screw tension on the driving wheel and the drive wheel belt also includes a self body welding machine, leads to conflict on the transmission belt for pressing belt tensioning member. The transmission belt is easy to fall off the driving wheel or the driven wheel when it is running. Compared with the original position which is not restricted by any direction, the transmission belt is not easy to pop or release to the position where the tension piece is located when the tension piece is installed. After a period of use, if the tightenness of the belt is reduced, the tensioner can maintain the tension of the belt.

【技术实现步骤摘要】
焊机局部传动结构
本技术涉及焊机，特别涉及一种焊机局部传动结构。
技术介绍
转子是电动机中的旋转部分，由于大型设备需要用到的转子体积大，在生产过程中，常常将转子分开铸造，再将分开铸造的零件焊接至整体。目前，市面上已有的焊机中，若配有丝杠，则丝杠常采用电机带动，将电机的输出轴和丝杠之间设置传动带。但在实际过程中，电机转速快的前提下，容易造成传动带脱落的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊机局部传动结构，能够降低传动带从丝杠上脱落的可能性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊机局部传动结构，包括焊接机主体、设置于焊接机主体上的丝杠、用于带动丝杠的旋转驱动装置，所述丝杠与旋转驱动装置之间通过带传动组件相连，所述带传动组件包括位于旋转驱动装置的输出轴上的主动轮、位于丝杠上的从动轮、张紧于主动轮和从动轮上的传动带，还包括自焊接机主体引出、抵触于传动带上用于压紧传动带的张紧件。通过采用上述技术方案，当丝杠被旋转驱动装置带动转动时，传动带在运转情况下，容易从主动轮或者从动轮上脱落，设置张紧件后，传动带在运动过程中被压制，相较于原先不受任何方向的限位的情况，传动带不易向张紧件所在的位置弹出或松脱。同时，张紧件能够提高传动带的张紧程度，在使用一段时间后，若传动带的张紧程度变低，张紧件能够保持传动带的张紧状态。进一步设置：所述张紧件包括竖直于焊接机主体顶部的连接段、位于连接段背离焊接机主体顶部的弯折段，所述弯折段向传动带处倾斜引出。通过采用上述技术方案，连接段用于将弯折段抬高至能抵触到传动带处，弯折段向传动带处倾斜引出能够便于将传动带压紧，倾斜设置相较于垂直设置不易造成传动带被压至明显阻碍传动带转动的情况。进一步设置：所述弯折段抵触于传动带的一面上嵌设有滚珠，所述滚珠抵触于传动带上。通过采用上述技术方案，滚珠能够降低对传动带的摩擦阻力，张紧件的主要目的用于使传动带不易松脱，若未设有滚珠，传动带的运动易受阻而造成影响丝杠运动精度的情况。进一步设置：所述张紧件在传动带位于从动轮两侧的两段上对称设置。通过采用上述技术方案，两侧的传动带均能够被张紧件限位，不易发生两侧的张紧程度不同的情况。进一步设置：两侧所述张紧件的弯折段的倾斜方向相对，均指向两段传动带的中间位置。通过采用上述技术方案，若倾斜方向指向背离传动带中间位置，则容易将松垮的传动带更向背离主动轮、从动轮的方向推，使传动带更容易掉落。进一步设置：所述丝杠在焊接机主体两侧对称设置，两侧的丝杠通过位于焊接机主体中心轴线处的同一台旋转驱动装置带动。通过采用上述技术方案，同一台旋转驱动装置输出的转速保持不变，两侧丝杠、传动带的速度均相等，以便保持整体设备的稳定运转。进一步设置：所述丝杠上的从动轮设置为靠近焊接机主体顶部，所述从动轮设置为工字轮。通过采用上述技术方案，从动轮靠近焊接机主体顶部，减短从动轮与焊接机主体之间的丝杠距离，能够使从动轮转动时更稳定，不易造成背离丝杠中心轴线的窜动。工字轮便于限位传动带，不易使传动带从从动轮上脱下。进一步设置：所述张紧件靠近从动轮设置。通过采用上述技术方案，张紧件越靠近从动轮，从动轮与张紧件之间的传动带长度越短，越不易从从动轮上脱落。进一步设置：所述传动带贴合于从动轮的一面的粗糙度高于传动带背离从动轮一面的粗糙度。通过采用上述技术方案，粗糙度越高，摩擦阻力越大，传动带从从动轮上脱落的可能性越小。作为优选，所述旋转驱动装置的输出轴指向地面，输出轴与焊接机主体顶部之间预留有便于拆卸下传动带的间隙。通过采用上述技术方案，当传动带使用至松垮、难以继续使用时，能够将传动带拆下进行更换。若输出轴直接抵触于焊接机主体上，则不易将传动带取下。综上所述，本技术具有以下有益效果：用于带动丝杠的传动带被张紧件压紧，提高张紧程度的同时，还能够阻碍传动带由于转速过快从从动轮上蹿脱。附图说明图1是实施例1中用于体现整体焊机的结构示意图；图2是实施例1中用于体现带传动组件的结构示意图；图3是实施例1中图2的A部放大图用于体现张紧件的结构。图中，1、焊接机主体；2、丝杠；3、旋转驱动装置；4、带传动组件；41、主动轮；42、从动轮；43、传动带；5、张紧件；51、连接段；52、弯折段；53、滚珠；6、焊接组件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种焊机局部传动结构，如图1所示，包括龙门式的焊接机主体1，在焊接机主体1的顶部贯穿有丝杠2，丝杠2位于焊接机主体1的两侧，用于带动与之相连的焊接组件6。丝杠2靠近地面的一端与焊接组件6之间通过轴承相连，使得焊接组件6与丝杠2之间能够相对转动。如图1所示，丝杠2背离地面的一端被旋转驱动装置3带动，旋转驱动装置3采用电机，电机位于焊接机主体1的中心轴线处。电机被支架限位，使电机的输出轴指向地面，且电机的输出轴与焊接机主体1之间预留有间隙。如图1和2所示，电机的输出轴上设有两个主动轮41，每个主动轮41上均套设有一条传动带43，在丝杠2上设有从动轮42，从动轮42的内壁设置为螺纹结构，从动轮42内壁的螺纹与丝杠2上的螺纹相配合。且从动轮42与焊接机主体1之间通过轴承连接，如此在从动轮42转动时，从动轮42自身的竖直高度不变，丝杠2上下运动，带动焊接组件6上下运动。主动轮41、从动轮42、传动带43组成带传动结构。为了降低传动带43从从动轮42上脱落的可能性，如图2和3所示，主动轮41、从动轮42均设置为工字轮；在从动轮42面向主动轮41的一侧还设有张紧件5。张紧件5靠近从动轮42，包括自焊接机主体1引出的一端竖直设置的连接段51、位于连接段51背离地面一端的弯折段52。连接段51位于传动带43背离主动轮41、从动轮42中心轴线的一侧，弯折段52自连接段51起，倾斜指向传动带43面向主动轮41、从动轮42中心轴线的一侧。弯折段52面向地面的一面抵触于传动带43上，弯折段52抵触于传动带43的一面上嵌设有至少两个滚珠53，本实施例中采用两个滚珠53，滚珠53嵌设在弯折段52内，不易脱落。每一条传动带43处均设有两个张紧件5，两个张紧件5的弯折段52的倾斜方向相对。当传动带43转动时，传动带43被张紧件5抵触，张紧件5上的滚珠53转动，减小摩擦力，同时，张紧件5的弯折段52将传动带43从原本的竖直状态压至倾斜状态，起到张紧传动带43的作用。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊机局部传动结构，包括焊接机主体（1）、设置于焊接机主体（1）上的丝杠（2）、用于带动丝杠（2）的旋转驱动装置（3），所述丝杠（2）与旋转驱动装置（3）之间通过带传动组件（4）相连，所述带传动组件（4）包括位于旋转驱动装置（3）的输出轴上的主动轮（41）、位于丝杠（2）上的从动轮（42）、张紧于主动轮（41）和从动轮（42）上的传动带（43），其特征在于：还包括自焊接机主体（1）引出、抵触于传动带（43）上用于压紧传动带（43）的张紧件（5）。

【技术特征摘要】
1.一种焊机局部传动结构，包括焊接机主体（1）、设置于焊接机主体（1）上的丝杠（2）、用于带动丝杠（2）的旋转驱动装置（3），所述丝杠（2）与旋转驱动装置（3）之间通过带传动组件（4）相连，所述带传动组件（4）包括位于旋转驱动装置（3）的输出轴上的主动轮（41）、位于丝杠（2）上的从动轮（42）、张紧于主动轮（41）和从动轮（42）上的传动带（43），其特征在于：还包括自焊接机主体（1）引出、抵触于传动带（43）上用于压紧传动带（43）的张紧件（5）。2.根据权利要求1所述的焊机局部传动结构，其特征在于：所述张紧件（5）包括竖直于焊接机主体（1）顶部的连接段（51）、位于连接段（51）背离焊接机主体（1）顶部的弯折段（52），所述弯折段（52）向传动带（43）处倾斜引出。3.根据权利要求2所述的焊机局部传动结构，其特征在于：所述弯折段（52）抵触于传动带（43）的一面上嵌设有滚珠（53），所述滚珠（53）抵触于传动带（43）上。4.根据权利要求3所述的焊机局部传动结构，其特征在于：所述张紧件（5）在传动带（43）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：马磊君，
申请(专利权)人：江阴江信电机材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32