新型转子泵制造技术

本实用涉及一种新型转子泵，一种新型转子泵，包括驱动齿轮箱5，其特征在于：所述驱动齿轮箱5内设有水平布置的主动轴1、从动轴11，由相互啮合的第一同步齿轮2、第二同步齿轮21驱动，依次贯穿冷却隔离腔9、空气隔离腔8、泵腔12，带动泵腔12内部相互啮合的一对或多对螺旋转子16、161，泵盖15上设有泵盖冷却腔13。所述冷却隔离腔9、泵盖冷却腔13内部根据实际需要可分别通入循环冷却水冷却泵腔或热水保温泵腔。为泵腔增加了冷却装置，便于泵腔及时散热，是一种安全、可靠、稳定的乳化炸药基质及成品炸药的输送、灌装装置。

【技术实现步骤摘要】
新型转子泵
本技术涉及一种旋转活塞式机械或泵,特别是涉及一种带有与齿轮机构相似的配合构件的旋转活塞式机械或泵。
技术介绍
现用于乳化炸药基质及成品炸药灌装、输送的螺杆泵和叶片泵都存在极大安全隐患，螺杆泵为腔体包胶，虽然避免了硬摩擦，但腔体包胶却使其腔体内部热量不容易散出，导致腔体内部热量积累达到很高的温度，最终引发爆炸。叶片泵是靠真空泵抽吸下料，如真空泵抽吸过滤器损坏，则极容易将炸药抽进高速旋转的真空泵，产生爆炸的危险。另外，叶片泵的腔体、转子、叶片和定子均为淬火钢件，运行过程中，钢件与钢件之间存在摩擦，极容易产生局部高温，引发爆炸，而且，叶片泵轴承与泵腔没有隔开，密封泄露后乳化炸药将会进入轴承，与轴承研磨产生高温，引发爆炸。
技术实现思路
本技术针对现有螺杆泵和叶片泵设备存在的安全问题提供了一种新型转子泵，该转子泵在保证稳定灌装的同时避免了旋转部件之间摩擦产生局部高温，同时，泵腔能及时散热，解决了散热和物料泄漏引发的安全隐患等问题，是一种安全、可靠、稳定的乳化炸药基质及成品炸药的输送、灌装装置。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：本技术新型转子泵，包括驱动齿轮箱，所述驱动齿轮箱内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型转子泵，包括驱动齿轮箱(5)，其特征在于：所述驱动齿轮箱(5)内设有水平布置的主动轴(1)、从动轴(11)，由相互啮合的第一同步齿轮(2)、第二同步齿轮(21)驱动，依次贯穿冷却隔离腔(9)、空气隔离腔(8)、泵腔(12)，带动泵腔(12)内部相互啮合的一对或多对螺旋转子，第一螺旋转子(16)和第二螺旋转子(161)为一对螺旋转子，泵盖(15)上设有泵盖冷却腔(13)。

【技术特征摘要】
1.一种新型转子泵，包括驱动齿轮箱(5)，其特征在于：所述驱动齿轮箱(5)内设有水平布置的主动轴(1)、从动轴(11)，由相互啮合的第一同步齿轮(2)、第二同步齿轮(21)驱动，依次贯穿冷却隔离腔(9)、空气隔离腔(8)、泵腔(12)，带动泵腔(12)内部相互啮合的一对或多对螺旋转子，第一螺旋转子(16)和第二螺旋转子(161)为一对螺旋转子，泵盖(15)上设有泵盖冷却腔(13)。2.根据权利要求1所述的新型转子泵，其特征在于：所述新型转子泵为多级泵，泵腔(12)之间设有隔板(18)，分为一级泵腔(121)、二级泵腔(122)及多级泵腔，每级设有一对啮合转子，前一级出口为后一级入口，形成多级增压。3.根据权利要求2所述的新型转子泵，其特征在于：所述多级泵泵盖(15)设有轴承座(19)与冷却隔离腔(191)及空气隔离腔(192)。4.根据权利要求1-3任一所述的新型转子泵，其特征在于：所述一对及多对螺旋转子并联，所述泵腔(12)内部设有左右两列转子，每列所述转子的结构和设置方式均与所述第一螺旋转子(16)、第二螺旋转子(161)相同。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐秋明，张爱军，张晓宁，
申请(专利权)人：石家庄成功机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13