一种液压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压泵，包括缓冲管、弹簧和转轴，所述转轴上设置有转轴键槽，所述转轴键槽的右侧设置有液压泵壳体，所述液压泵壳体内部的左端位置处设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承内部的下端位置处设置有滚子，且圆锥滚子轴承的右侧设置有转轴底座，所述转轴底座的右表面上端位置处设置有万向转头；本实用新型专利技术结构科学合理，在低压吸油口和高压出油口均设置有缓冲管，如果油液温度高则会变质并析出沥青等杂物，对液压泵的使用产生影响，缓冲液可以把管道中温度过高或者过低的油温度同化成液压泵所需温度的油，并且在缓冲管内设置过滤层，可以把进入泵体的油中的杂质过滤掉，保证泵体中油的纯净。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵
本技术属于机械设备
，具体涉及一种液压泵。
技术介绍
液压泵中凸轮由电动机带动旋转，当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去，当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积，凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。原有液压泵在使用中，低压吸油口和高压出油口没有过滤保护措施，如果泵体内进入杂物，会使液压泵内油的润滑性差，油膜易破坏，泵内相对滑动零件的磨损加剧，大大缩短泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压泵，以解决上述
技术介绍
中提出原有液压泵在使用中，低压吸油口和高压出油口没有过滤保护措施，如果泵体内进入杂物，会使液压泵内油的润滑性差，油膜易破坏，泵内相对滑动零件的磨损加剧，大大缩短泵的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压泵，包括缓冲管、弹簧和转轴，所述转轴上设置有转轴键槽，所述转轴键槽的右侧设置有液压泵壳体，所述液压泵壳体内部的左端位置处设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压泵，包括缓冲管(2)、弹簧(5)和转轴(13)，其特征在于：所述转轴(13)上设置有转轴键槽(12)，所述转轴键槽(12)的右侧设置有液压泵壳体(11)，所述液压泵壳体(11)内部的左端位置处设置有圆锥滚子轴承(14)，所述圆锥滚子轴承(14)内部的下端位置处设置有滚子(10)，且圆锥滚子轴承(14)的右侧设置有转轴底座(15)，所述转轴底座(15)的右表面上端位置处设置有万向转头(9)，所述万向转头(9)的右侧设置有万向转轴导杆(16)，所述万向转轴导杆(16)的上方设置有低压吸油口(1)，所述低压吸油口(1)的右侧设置有高压出油口(3)，所述高压出油口(3)的下方设置有开关球(6)...

【技术特征摘要】
1.一种液压泵，包括缓冲管(2)、弹簧(5)和转轴(13)，其特征在于：所述转轴(13)上设置有转轴键槽(12)，所述转轴键槽(12)的右侧设置有液压泵壳体(11)，所述液压泵壳体(11)内部的左端位置处设置有圆锥滚子轴承(14)，所述圆锥滚子轴承(14)内部的下端位置处设置有滚子(10)，且圆锥滚子轴承(14)的右侧设置有转轴底座(15)，所述转轴底座(15)的右表面上端位置处设置有万向转头(9)，所述万向转头(9)的右侧设置有万向转轴导杆(16)，所述万向转轴导杆(16)的上方设置有低压吸油口(1)，所述低压吸油口(1)的右侧设置有高压出油口(3)，所述高压出油口(3)的下方设置有开关球(6)，所述开关球(6)的右侧设置有固定螺钉(4)，所述弹簧(5)安装在固定螺钉(4)上，所述开关球(6)的左侧下方位置处设置有开关挡块(7)，所述开关挡块(7)的左端下方位置处设置有挡块固定座(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福庭，黄立新，
申请(专利权)人：天津隆迪伟业液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12