刮腻子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮腻子机，包括：固定架、转轴、固定杆，转轴水平设置，转轴两端通过轴承与固定架连接，固定杆设置在固定架上，且与转轴平行；滚动轴，套设并固定在转轴上；压板，其设置在滚动轴一侧，压板上固设有横杆，横杆靠近滚动轴并平行于转轴，横杆与固定杆之间通过一对第一弹簧连接，压板通过一对伸缩套管与固定架连接；出浆器，其设置在固定架上，出浆器具有一出浆口，出浆口设置在所述滚动轴的上方。本实用新型专利技术可以替代人工刮腻子，刮平墙面，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
刮腻子机
本技术涉及一种装修设备。更具体地说，本技术涉及一种刮腻子机。
技术介绍
现有室内装修的施工过程中，对于墙面刮腻子的工序主要由人工进行，人工将腻子粉和水按照一定比例调匀后，再均匀地涂抹在墙面上，还要不停的压平和刮墙面，使得墙面平整，这样施工费时费力，而且速度慢。还有一种是利用喷涂腻子的装置进行喷涂，将腻子粉调匀后通过喷枪将腻子喷涂上墙后，还需要人工跟在后面对刚喷涂的腻子进行抹平和压实，如果没有及时抹平腻子则会干掉，造成墙面不平整，无法满足刮腻子的工序要求，后续工序无法施工，这样会造成人力物力的极大浪费，还有其他的刮腻子机，都存在刮的腻子不平整，不均匀。另外，喷涂腻子的装置在使用过程中污染大，且当室内柜体等都安装好后，喷涂腻子的装置对墙壁进行喷涂施工的难度加大，效率低，无法使用，已逐渐被淘汰，刮腻子机应用而生。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种刮腻子机，可以替代人工刮腻子，刮平墙面，省时省力。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种刮腻子机，包括：固定架、转轴、固定杆，所述转轴水平设置，所述转轴两端通过轴承与所述固定架连接，所述固定杆设置在所述固定架上，且与所述转轴平行；滚动轴，套设并固定在所述转轴上；压板，其设置在所述滚动轴一侧，所述压板上固设有横杆，所述横杆靠近所述滚动轴并平行于所述转轴，所述横杆与所述固定杆之间通过一对第一弹簧连接，所述压板通过一对伸缩套管与所述固定架连接；出浆器，其设置在所述固定架上，所述出浆器具有一出浆口，所述出浆口设置在所述滚动轴的上方。优选的是，还包括：动力装置，其具有保护罩，包括第一电动机、与第一电动机的输出轴连接的蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮；送浆装置，其包括传动主轴、绞龙叶片、传动套管、螺杆泵及出料管，其中，所述传动主轴的一端与所述蜗轮连接，另一端与所述螺杆泵的联轴节连接，所述绞龙叶片缠绕在所述传动主轴上，所述传动套管套设在所述传动主轴上，所述传动套管上设有开口，所述传动套管的一端与所述保护罩连接，另一端与所述螺杆泵的进口密封连接，所述出料管的一端与所述螺杆泵的出口密封连接，另一端与所述出浆器的入浆口密封连接。优选的是，所述伸缩套管通过微调支架设置在所述固定架上，所述微调支架位于所述滚动轴的轴向一侧，所述微调支架包括分别与所述转轴平行的第一杆体和第二杆体以及连接第二杆体与所述固定架的一对支撑杆，所述第一杆体设置在所述压板上，所述第一杆体相对于所述横杆远离所述滚动轴，所述伸缩套管设置在第一杆体和第二杆体之间，所述伸缩套管包括两端均封闭的外套管和内套管，以及第二弹簧，所述外套管的一端与所述第二杆体轴承连接，所述外套管沿其管长方向相对设有一对条形孔，所述内套管的一端与所述第一杆体轴承连接，所述内套管上靠近所述第二弹簧相对设有一对通孔，所述第二弹簧设置在所述外套管内，所述第二弹簧的一端固设在所述外套管的端部，另一端与所述内套管的另一端连接，其中，所述外套管和所述内套管通过穿过所述条形孔及通孔的插销滑动连接。优选的是，还包括第二电动机和直角齿轮箱，所述第二电动机固设在所述固定架上，其输出轴与所述直角齿轮箱的其中一个输出轴连接，所述直角齿轮箱的另一个输出轴与所述转轴连接。优选的是，所述出浆器沿其出浆口方向的截面为类三角形，所述出浆器在其出浆口的长度方向两端分别设有具有固定孔的连接件，所述转轴的两端分别在所述固定架上设有垂直于所述转轴的螺杆，所述螺杆上均套设有第三弹簧，所述螺杆穿过所述固定孔通过螺母将所述出浆器固定在所述固定架上。优选的是，所述出浆口与滚动轴的距离为1～3mm，所述压板与所述滚动轴的间隙为0.5mm。优选的是，所述横杆的两端与套设在转轴两端的轴承上的轴承套的外壁连接。优选的是，所述蜗轮具有四十个齿，所述蜗杆转动四十圈对应所述蜗轮转动一圈，所述传动主轴的转速为200～300r/min，所述传动主轴与水平面的夹角为30～45°。优选的是，所述绞龙叶片缠绕在从所述传动套管的开口处至所述螺杆泵的进口处的所述传动主轴上，所述传动主轴上靠近所述蜗轮的一端套设有轴承，所述传动主轴上靠近所述绞龙叶片的位置也套设有轴承。优选的是，还包括支撑架和入料斗，所述支撑架顶部设有支撑平台、底部设有四个万向轮，所述动力装置设置在所述支撑平台上，所述送浆装置架设在所述支撑架内，所述入料斗底部设有与所述传动套管上的开口密封连接的入料口。本技术至少包括以下有益效果：本技术所述的刮涂装置通过固定架为滚动轴和出浆器提供支撑载体，且出浆器的出浆口设置在滚动轴的上方，即滚动轴的轴向的一侧，确保从出浆口流出的浆料可随滚动轴转动至少半圈，同时，压板上的横杆通过套设在转轴上的轴承与该转轴连接，使得压板可围绕转轴在一定范围内转动，又由于在横杆与固定杆之间设有第一弹簧，第一弹簧拉拽压板，使得压板的转动幅度进一步减小，只在贴合平面的方向微小转动。当滚动轴沿墙面向前方顺时针滚动时，浆料也随之滚动，而压板始终与墙面贴合，并将滚动轴上的浆料刮下，同时压在墙面上，完成刮涂。本技术可以替代人工刮腻子，且只需一个人操作，可以根据工况控制出料，刮平墙面，省时省力。本技术的动力装置是由电力驱动的蜗杆传动装置，通过蜗杆与蜗轮可以精确控制传动的相对速率，从而控制浆料在送浆装置内的传送速率。本技术在送浆装置中在传动主轴上缠绕绞龙叶片，可将具有一定黏力的浆料输送干净，避免浆料粘黏在传动主轴上造成浪费。本技术通过螺杆泵将混合好的浆料泵送到出浆器，操作简单方便。本技术所述的微调支架上的伸缩套管主要通过第二弹簧的伸缩实现外套管和内套管之间沿管长方向的相对位移，进而给予压板一定的压力，同时，由于第一弹簧的拉拽，使得压板可以跟随墙面的状况实现自适应调节以贴合墙面。通过微调支架与第一弹簧相配合控制压板与墙面的贴合度，同时微调支架控制压板将浆料从滚动轴上刮下，并给予压板贴合墙面的压力，将浆料压在墙面上，且刮涂效果极佳。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术所述的刮涂装置的部分结构示意图；图3为本技术所述的伸缩套管的结构示意图；图4为本技术的所述的送浆装置的剖面图；图5为本技术的所述的动力装置的部分结构示意图；图6为本技术所述的出浆器的部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“轴向”、“径向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-6所示，本技术提供了一种刮腻子机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮腻子机，其特征在于，固定架、转轴、固定杆，所述转轴水平设置，所述转轴两端通过轴承与所述固定架连接，所述固定杆设置在所述固定架上，且与所述转轴平行；滚动轴，套设并固定在所述转轴上；压板，其设置在所述滚动轴一侧，所述压板上固设有横杆，所述横杆靠近所述滚动轴并平行于所述转轴，所述横杆与所述固定杆之间通过一对第一弹簧连接，所述压板通过一对伸缩套管与所述固定架连接；出浆器，其设置在所述固定架上，所述出浆器具有一出浆口，所述出浆口设置在所述滚动轴的上方。

【技术特征摘要】
1.一种刮腻子机，其特征在于，固定架、转轴、固定杆，所述转轴水平设置，所述转轴两端通过轴承与所述固定架连接，所述固定杆设置在所述固定架上，且与所述转轴平行；滚动轴，套设并固定在所述转轴上；压板，其设置在所述滚动轴一侧，所述压板上固设有横杆，所述横杆靠近所述滚动轴并平行于所述转轴，所述横杆与所述固定杆之间通过一对第一弹簧连接，所述压板通过一对伸缩套管与所述固定架连接；出浆器，其设置在所述固定架上，所述出浆器具有一出浆口，所述出浆口设置在所述滚动轴的上方。2.如权利要求1所述的刮腻子机，其特征在于，还包括：动力装置，其具有保护罩，包括第一电动机、与第一电动机的输出轴连接的蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮；送浆装置，其包括传动主轴、绞龙叶片、传动套管、螺杆泵及出料管，其中，所述传动主轴的一端与所述蜗轮连接，另一端与所述螺杆泵的联轴节连接，所述绞龙叶片缠绕在所述传动主轴上，所述传动套管套设在所述传动主轴上，所述传动套管上设有开口，所述传动套管的一端与所述保护罩连接，另一端与所述螺杆泵的进口密封连接，所述出料管的一端与所述螺杆泵的出口密封连接，另一端与所述出浆器的入浆口密封连接。3.如权利要求1所述的刮腻子机，其特征在于，所述伸缩套管通过微调支架设置在所述固定架上，所述微调支架位于所述滚动轴的轴向一侧，所述微调支架包括分别与所述转轴平行的第一杆体和第二杆体以及连接第二杆体与所述固定架的一对支撑杆，所述第一杆体设置在所述压板上，所述第一杆体相对于所述横杆远离所述滚动轴，所述伸缩套管设置在第一杆体和第二杆体之间，所述伸缩套管包括两端均封闭的外套管和内套管，以及第二弹簧，所述外套管的一端与所述第二杆体轴承连接，所述外套管沿其管长方向相对设有一对条形孔，所述内套管的一端与所述第一杆体轴承连接，所述内套管上靠近所述第二弹簧相对设有一对通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗新良，
申请(专利权)人：罗新良，
类型：新型
国别省市：广西,45