一种住宅建筑中梁柱和矩形钢管支撑连接的焊接式节点制造技术

技术编号:17495236 阅读:31 留言:0更新日期:2018-03-17 20:03
本实用新型专利技术公开了一种住宅建筑中梁柱和矩形钢管支撑连接的焊接式节点,包括连接短梁和支承在矩形钢管支撑下端的传力板,在矩形钢管支撑的下端设有封口板和沿支撑方向延伸的中间凹槽,传力板的上部插装在中间凹槽内并横穿中间凹槽,传力板与矩形钢管支撑焊接,传力板的下部焊接在节点板上,节点板垂直焊接在连接短梁和结构柱之间,节点板采用具有三个直角的五边形结构,在节点板的顶部直角边上焊接有水平翼板,水平翼板与结构柱焊接,在节点板远离结构柱的直角边上焊接有竖直翼板,竖直翼板与连接短梁焊接;在传力板的两侧各设有一侧翼板,两块侧翼板分别与水平翼板和竖直翼板焊接。本实用新型专利技术安装方便、现场焊缝少,刚接作用强。

【技术实现步骤摘要】
一种住宅建筑中梁柱和矩形钢管支撑连接的焊接式节点
本技术涉及一种钢结构建筑节点,特别是一种能够一种住宅建筑中梁柱和矩形钢管支撑连接的焊接式节点。
技术介绍
在建筑结构中,钢结构体系具有混凝土结构所无法比拟的抗震性能好、施工快捷、造价合理的优点,其中钢框架-支撑结构体系的应用已十分广泛。近几年在国家政策的大力倡导下,装配式住宅得到越来越广泛的应用。为满足住宅建筑美观和使用要求,钢支撑及其与梁柱连接节点需要暗藏于墙体内,这就要求支撑杆件截面及连接节点尽可能的小。这种情况下,H型钢支撑因为截面过大而适用性不强。而传统矩形钢管支撑节点也存在以下几方面的问题:1)在完成梁柱的现场安装后,直接与现场梁柱焊接,大量的现场焊接工作易对梁柱产生不利影响。2)端部切口复杂,且安装精度要求较高。3)支撑上部节点多采用现场仰焊,焊接质量难以保证。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种住宅建筑中梁柱和矩形钢管支撑连接的焊接式节点,该节点构造简单、安装方便、现场焊缝少。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种住宅建筑中梁柱和矩形钢管支撑连接的焊接式节点,包括将结构梁和结构柱连接在一起的连接短梁和支承在矩形钢管支撑下端的传力板,在所述矩形钢管支撑的下端设有封口板和沿支撑方向延伸的中间凹槽,所述传力板的上部插装在所述中间凹槽内并横穿所述中间凹槽,所述传力板与所述矩形钢管支撑焊接,所述传力板的下部焊接在节点板上,所述节点板垂直焊接在所述连接短梁和所述结构柱之间,所述节点板采用具有三个直角的五边形结构,在所述节点板的顶部直角边上焊接有水平翼板,所述水平翼板与所述结构柱焊接,在所述节点板远离所述结构柱的直角边上焊接有竖直翼板,所述竖直翼板与所述连接短梁焊接;在所述传力板的两侧各设有一侧垂直于所述传力板的翼板,两块所述侧翼板分别与所述水平翼板和所述竖直翼板焊接。所述中间凹槽的深度为1.5B,B为支撑平面外宽度。所述连接短梁是采用H型钢制成的,在所述连接短梁上设有加劲肋。在所述传力板和所述节点板之间设有定位连接螺栓。本技术具有的优点和积极效果是:通过采用与节点板连接的传力板插入至矩形钢管支撑下端部凹槽内的结构,使节点板和传力板支承矩形钢管支撑,降低了钢管支撑现场安装的难度,解决了因支撑构件尺寸误差所造成的无法安装的难题,降低了节点现场安装的难度,加快了施工安装速度;同时减少了节点现场焊接的工作量,进而减少了因节点现场焊接对其造成的残余变形、应力及低温冷脆等不利影响,增强了节点的刚接作用。并且本技术结构简单、制作方便,传力明确、便于运输。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的连接短梁和节点板连接的结构示意图;图3为本技术的传力板与矩形钢管支撑连接的结构示意图。图中:1、结构柱;2、连接短梁;3、矩形钢管支撑;4、节点板;5、水平翼板;6、传力板;7、侧翼板;8、定位连接螺栓;9、加劲肋;10、封口板;11、竖直翼板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:请参阅图1~图3,一种住宅建筑中梁柱和矩形钢管支撑连接的焊接式节点,包括将结构梁和结构柱1连接在一起的连接短梁2和支承在矩形钢管支撑3下端的传力板6,在所述矩形钢管支撑3的下端设有封口板10和沿支撑方向延伸的中间凹槽,所述传力板6的上部插装在所述中间凹槽内并横穿所述中间凹槽,所述传力板6的下部焊接在节点板4上,所述节点板4垂直焊接在所述连接短梁2和所述结构柱1之间,所述节点板4采用具有三个直角的五边形结构,在所述节点板4的顶部直角边上焊接有水平翼板5,所述水平翼板5与所述结构柱1焊接,在所述节点板4远离所述结构柱1的直角边上焊接有竖直翼板11,所述竖直翼板11与所述连接短梁2焊接;在所述传力板6的两侧各设有一侧翼板7,两块所述侧翼板7分别与所述水平翼板5和所述竖直翼板11焊接。在本实施例中,所述中间凹槽的深度为1.5B,B为支撑平面外宽度。所述连接短梁2是采用H型钢制成的,在所述连接短梁2上设有加劲肋9。为了现场安装方便,在所述传力板6和所述节点板4之间还设有定位连接螺栓8。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种住宅建筑中梁柱和矩形钢管支撑连接的焊接式节点

【技术保护点】
一种住宅建筑中梁柱和矩形钢管支撑连接的焊接式节点,其特征在于,包括将结构梁和结构柱连接在一起的连接短梁和支承在矩形钢管支撑下端的传力板,在所述矩形钢管支撑的下端设有封口板和沿支撑方向延伸的中间凹槽,所述传力板的上部插装在所述中间凹槽内并横穿所述中间凹槽,所述传力板与所述矩形钢管支撑焊接,所述传力板的下部焊接在节点板上,所述节点板垂直焊接在所述连接短梁和所述结构柱之间,所述节点板采用具有三个直角的五边形结构,在所述节点板的顶部直角边上焊接有水平翼板,所述水平翼板与所述结构柱焊接,在所述节点板远离所述结构柱的直角边上焊接有竖直翼板,所述竖直翼板与所述连接短梁焊接;在所述传力板的两侧各设有一侧翼板,两块所述侧翼板分别与所述水平翼板和所述竖直翼板焊接。

【技术特征摘要】
1.一种住宅建筑中梁柱和矩形钢管支撑连接的焊接式节点,其特征在于,包括将结构梁和结构柱连接在一起的连接短梁和支承在矩形钢管支撑下端的传力板,在所述矩形钢管支撑的下端设有封口板和沿支撑方向延伸的中间凹槽,所述传力板的上部插装在所述中间凹槽内并横穿所述中间凹槽,所述传力板与所述矩形钢管支撑焊接,所述传力板的下部焊接在节点板上,所述节点板垂直焊接在所述连接短梁和所述结构柱之间,所述节点板采用具有三个直角的五边形结构,在所述节点板的顶部直角边上焊接有水平翼板,所述水平翼板与所述结构柱焊接,在所述节点板远离所述结构柱的直角边上焊接有竖直翼板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丹妮闫翔宇陈志华于敬海周婷王亨赵腾赵炳镇
申请(专利权)人:天津大学建筑设计研究院
类型:新型
国别省市:天津,12

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