一种钢混组合构件梁柱节点结构制造技术

一种钢混组合构件梁柱节点结构，包括有柱钢骨、梁钢骨、钢骨牛腿、梁纵筋、竖向钢筋、浇筑在柱钢骨外侧的外包柱混凝土以及浇筑在梁钢骨外侧的外包梁混凝土；柱钢骨的外侧面和内侧面上均间隔设有柱栓钉；梁钢骨的外表面上间隔设有梁栓钉；钢骨牛腿的一端与柱钢骨焊接连接，钢骨牛腿的另一端与梁钢骨焊接连接；钢骨牛腿的顶面和底面分别设有竖向的连接支座，连接支座平行于钢骨牛腿的横轴通长布置，且连接支座与柱钢骨之间留有间距；连接支座的外侧面上、对应梁纵筋的设计高度位置处，沿水平方向间隔设有套筒；钢骨牛腿的顶面和底面均开有一组通孔。本实用新型专利技术解决了传统的节点结构施工难度大，施工可操作性较差以及施工质量不易保证的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢混组合构件梁柱节点结构
本技术属于钢结构领域，特别涉及一种钢混组合构件梁柱节点结构。
技术介绍
目前，虽然国内各相关单位都对组合构件都进行了广泛的探索和研究，但还是存在以下的缺陷：第一，总体上都有一定的局限性；第二，设计规范和图集构造通常理想化，施工操作性较差；第三，施工质量难以保证。例如图集中混凝土受力筋与钢骨牛腿下方通过仰焊的方式焊接，这种连接方式不仅施工难度大，而且施工质量还难以保证。诸如此类情况还有很多，因此需要进一步开发和研究新的节点构造，增强其可操作性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢混组合构件梁柱节点结构，要解决传统的节点结构施工难度大，施工可操作性较差以及施工质量不易保证的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种钢混组合构件梁柱节点结构，包括有柱钢骨、梁钢骨、连接在柱钢骨与梁钢骨之间的钢骨牛腿、梁纵筋、竖向钢筋、浇筑在柱钢骨外侧的外包柱混凝土以及浇筑在梁钢骨外侧的外包梁混凝土；所述柱钢骨的外侧面和内侧面上均间隔设有柱栓钉；所述梁钢骨的外表面上间隔设有梁栓钉；所述钢骨牛腿的一端与柱钢骨焊接连接，钢骨牛腿的另一端与梁钢骨焊接连接；其中钢骨牛腿的顶面与梁钢骨的顶面平齐，钢骨牛腿的底面与梁钢骨的底面平齐；所述钢骨牛腿的顶面和底面分别设有竖向的连接支座，所述连接支座平行于钢骨牛腿的横轴通长布置，且连接支座与柱钢骨之间留有间距；所述连接支座的外侧面上、对应梁纵筋的设计高度位置处，沿水平方向间隔设有套筒，且水平相邻套筒之间的间距与设计的水平相邻梁纵筋之间间距相适应；所述钢骨牛腿的顶面和底面均开有一组通孔；所述通孔沿着柱钢骨外侧面开设在连接支座与柱钢骨之间，且钢骨牛腿顶面的通孔与钢骨牛腿底面的通孔一一对应；所述梁纵筋分别通长布置在梁钢骨的上方和下方，且梁纵筋的端部与对应一侧的连接支座上的套筒连接；所述竖向钢筋沿着柱钢骨的外侧面平行间隔布置，且对应穿在钢骨牛腿顶面和底面的通孔中。优选的，所述柱钢骨为圆截面钢管混凝土制成或者方钢管混凝土制成；所述梁钢骨为工字钢制成或者方钢制成；所述钢骨牛腿的横截面呈工字型。优选的，所述梁栓钉分别间隔布置在梁钢骨顶面、梁钢骨底面以及梁钢骨的竖向侧面上。优选的，所述梁纵筋在梁钢骨的上方和下方分别布置有两层；所述套筒在钢骨牛腿顶面和底面的连接支座上分别对应布置有两层，套筒与连接支座之间焊接连接。优选的，所述连接支座与柱钢骨之间连接有水平的加劲板，加劲板的一端焊接连接在柱钢骨上，加劲板的另一端焊接连接在连接支座的内侧面上；所述加劲板上、对应钢骨牛腿顶面和底面的通孔位置处开设有穿孔。优选的，所述加劲板上连接有纵向的加劲肋，其中加劲肋的一端与柱钢骨焊接连接，加劲肋的另一端与连接支座焊接连接。优选的，所述连接支座与柱钢骨之间的间距为140mm~160mm，连接支座的高度为130mm~140mm。与现有技术相比，本技术具有以下特点和有益效果。1、本技术通过在钢骨牛腿的顶面、底面和加劲板上通过合理设置通孔和穿孔，避免竖向钢筋遇钢骨牛腿截断，同时通孔和穿孔起到固定竖向钢筋的作用，避免了竖向钢筋弯曲。2、本技术通过在连接支座上设置套筒，避免套筒与柱钢骨直接焊接，降低焊接难度；并且通过将套筒适当移动，避免交叉节点区域梁纵筋布置过密，起到方便布设梁纵筋的作用；因此，本技术是一种施工即方便、结构又安全的节点结构，对保证工程质量和节约施工成本都具有良好的效果。3、本技术中的加筋板和加劲肋分别与柱钢骨、连接支座相接，起到传递荷载的作用，并且在柱钢骨、连接支座之间连接加筋板和加劲肋对连接支座的稳定性和强度起到了加强作用。4、本技术旨在提出一种施工即方便、结构又安全的钢-混组合构件梁柱节点结构，对保证工程质量和节约施工成本都具有重要的意义。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术中节点结构的立体结构示意图。图2为本技术中节点结构的水平切面结构示意图。图3为本技术中节点结构的立面结构示意图。附图标记：1－柱钢骨、2－梁钢骨、3－钢骨牛腿、4－连接支座、5－加劲板、6－加劲肋、7－套筒、8－柱栓钉、9－竖向钢筋、10－梁纵筋、11－梁栓钉、12－外包柱混凝土、13－外包梁混凝土、14－钢骨牛腿栓钉、15－通孔、16－穿孔。具体实施方式如图1-图3所示，这种钢-混组合构件梁柱节点结构，包括有柱钢骨1、梁钢骨2、连接在柱钢骨1与梁钢骨2之间的钢骨牛腿3、梁纵筋10、竖向钢筋9、浇筑在柱钢骨1外侧的外包柱混凝土12以及浇筑在梁钢骨2外侧的外包梁混凝土13；所述柱钢骨1的外侧面和内侧面上均间隔设有柱栓钉8；所述梁钢骨2的外表面上间隔设有梁栓钉11；所述钢骨牛腿3的一端与柱钢骨1焊接连接，钢骨牛腿3的另一端与梁钢骨2焊接连接；其中钢骨牛腿3的顶面与梁钢骨2的顶面平齐，钢骨牛腿3的底面与梁钢骨2的底面平齐；所述钢骨牛腿3的顶面和底面分别设有竖向的连接支座4，所述连接支座4平行于钢骨牛腿3的横轴通长布置，且连接支座4与柱钢骨1之间留有间距；所述连接支座4的外侧面上、对应梁纵筋10的设计高度位置处，沿水平方向间隔设有套筒7，且水平相邻套筒7之间的间距与设计的水平相邻梁纵筋10之间间距相适应；所述钢骨牛腿3的顶面和底面均开有一组通孔15；所述通孔15沿着柱钢骨1外侧面开设在连接支座4与柱钢骨1之间，且钢骨牛腿3顶面的通孔15与钢骨牛腿3底面的通孔15一一对应，通孔15的直径根据竖向钢筋9型号确定，通孔15的位置根据竖向钢筋9的定位确定；所述梁纵筋10分别通长布置在梁钢骨2的上方和下方，且梁纵筋10的端部与对应一侧的连接支座4上的套筒7连接；所述竖向钢筋9沿着柱钢骨1的外侧面平行间隔布置，且对应穿在钢骨牛腿3顶面和底面的通孔15中。本实施例中，所述柱钢骨1为圆截面钢管混凝土制成；所述梁钢骨2为工字钢制成或者方钢制成，分别布置在柱钢骨1的两个对侧；所述钢骨牛腿3的横截面呈工字型，焊接连接在柱钢骨1的两个对侧。本实施例中，所述钢骨牛腿3的顶面和两侧面上连接有钢骨牛腿栓钉14。当然在其他实施例中，所述柱钢骨1还可以由方钢管混凝土制成。本实施例中，所述梁栓钉11分别间隔布置在梁钢骨2顶面、梁钢骨2底面以及梁钢骨2的腹板的两个竖向侧面上。本实施例中，所述梁纵筋10在梁钢骨2的上方和下方分别布置有两层，两层梁钢骨2沿竖向间隔布置；所述套筒7在钢骨牛腿3顶面和底面的连接支座4上分别对应布置有两层，两层套筒7沿竖向间隔布置、与连接支座4之间焊接连接；所述套筒7在连接支座4上的位置可以适当外移，避免交叉节点区域梁纵筋10过密，方便布设钢筋，并且套筒7焊接在连接支座4上，避免套筒7与柱钢骨1直接焊接，降低焊接难度。本实施例中，所述连接支座4与柱钢骨1之间连接有水平的加劲板5，加劲板5的一端焊接连接在柱钢骨1上，加劲板5的另一端焊接连接在连接支座4的内侧面上；所述加劲板5上、对应钢骨牛腿3顶面和底面的通孔15位置处开设有穿孔16。所述钢骨牛腿3的顶面、底面和加劲板5上通过合理设置通孔15和穿孔16，避免竖向钢筋9遇钢骨牛腿3截断，同时通孔15和穿孔16起到固定竖向钢筋9的作用。本实施例中，所述加劲板5应有足够的强度和刚度，加劲板5与柱钢骨1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢混组合构件梁柱节点结构，包括有柱钢骨（1）、梁钢骨（2）、连接在柱钢骨（1）与梁钢骨（2）之间的钢骨牛腿（3）、梁纵筋（10）、竖向钢筋（9）、浇筑在柱钢骨（1）外侧的外包柱混凝土（12）以及浇筑在梁钢骨（2）外侧的外包梁混凝土（13）；其特征在于：所述柱钢骨（1）的外侧面和内侧面上均间隔设有柱栓钉（8）；所述梁钢骨（2）的外表面上间隔设有梁栓钉（11）；所述钢骨牛腿（3）的一端与柱钢骨（1）焊接连接，钢骨牛腿（3）的另一端与梁钢骨（2）焊接连接；其中钢骨牛腿（3）的顶面与梁钢骨（2）的顶面平齐，钢骨牛腿（3）的底面与梁钢骨（2）的底面平齐；所述钢骨牛腿（3）的顶面和底面分别设有竖向的连接支座（4），所述连接支座（4）平行于钢骨牛腿（3）的横轴通长布置，且连接支座（4）与柱钢骨（1）之间留有间距；所述连接支座（4）的外侧面上、对应梁纵筋（10）的设计高度位置处，沿水平方向间隔设有套筒（7），且水平相邻套筒（7）之间的间距与设计的水平相邻梁纵筋（10）之间间距相适应；所述钢骨牛腿（3）的顶面和底面均开有一组通孔（15）；所述通孔（15）沿着柱钢骨（1）外侧面开设在连接支座（4）与柱钢骨（1）之间，且钢骨牛腿（3）顶面的通孔（15）与钢骨牛腿（3）底面的通孔（15）一一对应；所述梁纵筋（10）分别通长布置在梁钢骨（2）的上方和下方，且梁纵筋（10）的端部与对应一侧的连接支座（4）上的套筒（7）连接；所述竖向钢筋（9）沿着柱钢骨（1）的外侧面平行间隔布置，且对应穿在钢骨牛腿（3）顶面和底面的通孔（15）中。...

【技术特征摘要】
1.一种钢混组合构件梁柱节点结构，包括有柱钢骨（1）、梁钢骨（2）、连接在柱钢骨（1）与梁钢骨（2）之间的钢骨牛腿（3）、梁纵筋（10）、竖向钢筋（9）、浇筑在柱钢骨（1）外侧的外包柱混凝土（12）以及浇筑在梁钢骨（2）外侧的外包梁混凝土（13）；其特征在于：所述柱钢骨（1）的外侧面和内侧面上均间隔设有柱栓钉（8）；所述梁钢骨（2）的外表面上间隔设有梁栓钉（11）；所述钢骨牛腿（3）的一端与柱钢骨（1）焊接连接，钢骨牛腿（3）的另一端与梁钢骨（2）焊接连接；其中钢骨牛腿（3）的顶面与梁钢骨（2）的顶面平齐，钢骨牛腿（3）的底面与梁钢骨（2）的底面平齐；所述钢骨牛腿（3）的顶面和底面分别设有竖向的连接支座（4），所述连接支座（4）平行于钢骨牛腿（3）的横轴通长布置，且连接支座（4）与柱钢骨（1）之间留有间距；所述连接支座（4）的外侧面上、对应梁纵筋（10）的设计高度位置处，沿水平方向间隔设有套筒（7），且水平相邻套筒（7）之间的间距与设计的水平相邻梁纵筋（10）之间间距相适应；所述钢骨牛腿（3）的顶面和底面均开有一组通孔（15）；所述通孔（15）沿着柱钢骨（1）外侧面开设在连接支座（4）与柱钢骨（1）之间，且钢骨牛腿（3）顶面的通孔（15）与钢骨牛腿（3）底面的通孔（15）一一对应；所述梁纵筋（10）分别通长布置在梁钢骨（2）的上方和下方，且梁纵筋（10）的端部与对应一侧的连接支座（4）上的套筒（7）连接；所述竖向钢筋（9）沿着柱钢骨（1）的外侧面平行间隔布置，且对应穿在钢骨牛腿（3）顶面和底面的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文涛，殷豪，张永振，刘光远，董曦，李东华，谢振民，
申请(专利权)人：北京建工四建工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11