一种用于不溶性硫磺生产的普通硫磺回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于不溶性硫磺生产的普通硫磺回收系统，其能解决现有回收系统无法实现针对普通硫磺冷却与粉碎的连续化操作，致使回收效率低下的技术问题。其包括冷却装置和粉碎装置，冷却装置包括冷却水槽，粉碎装置包括粉碎对辊，其特征在于：冷却装置还包括第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板可抽拉式插装于冷却水槽内、并将冷却水槽自上而下分割为第一冷却区、第二冷却区和输送区，第一冷却区和第二冷却区分别设有液体入口和液体出口，输送区的底壁向下倾斜设置、其位于底壁下端一侧设有出料口；粉碎对辊设置于出料口下方。

A common sulphur recovery system for insoluble sulphur production

The utility model provides an ordinary sulfur recovery system for insoluble sulfur production, which solves the technical problem that the existing recycling system can not achieve continuous operation for ordinary sulfur cooling and comminution, resulting in low recovery efficiency. It comprises a cooling device and a grinding device, a cooling device comprises a cooling water tank, crushing device comprises a crushing roller, which is characterized in that: the cooling device also includes first and second partition plates, the first and second partition plates pull type inserted in the cooling water tank, and the cooling water tank from top to bottom split into a first cooling zone, second the cooling area and transport area, the first cooling zone and second cooling zone are respectively provided with a liquid entrance and outlet, the bottom wall conveying downward sloping setting, the bottom wall is located at one side of the lower end is provided with a discharge port; the grinding roller is arranged at the outlet below.

【技术实现步骤摘要】
一种用于不溶性硫磺生产的普通硫磺回收系统
本技术涉及不溶性硫磺的生产工艺设备，具体涉及一种用于不溶性硫磺生产的普通硫磺回收系统。
技术介绍
在不溶性硫磺生产工艺中，产品中的普通硫磺通过CS2溶剂溶解回收，然后通过蒸发将CS2溶剂除去，最后对液态普通硫磺进行冷却、固化，得到固态普通硫磺。传统的操作方法是将回收的液态普通硫磺排放至冷却槽内进行固化，该方法会出现普通硫磺入水后团聚在一起，形成团块状的普通硫磺，需粉碎后才能再利用。由于现有的回收系统中，冷却装置与粉碎装置是两个相互独立的设备，无法实现针对普通硫磺冷却与粉碎的连续化操作，致使回收效率低下。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种用于不溶性硫磺生产的普通硫磺回收系统，其能解决现有回收系统无法实现针对普通硫磺冷却与粉碎的连续化操作，致使回收效率低下的技术问题。其技术方案是这样的，其包括冷却装置和粉碎装置，所述冷却装置包括冷却水槽，所述粉碎装置包括粉碎对辊，其特征在于：所述冷却装置还包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板可抽拉式插装于所述冷却水槽内、并将所述冷却水槽自上而下分割为第一冷却区、第二冷却区和输送区，所述第一冷却区和所述第二冷却区分别设有液体入口和液体出口，所述输送区的底壁向下倾斜设置、其位于底壁下端一侧设有出料口；所述粉碎对辊设置于所述出料口下方。进一步的，所述冷却水槽设有与所述第一隔板、第二隔板配合的密封插槽，所述第一隔板和所述第二隔板分别连接有气缸，所述气缸的活塞杆的轴线方向与所述第一隔板、第二隔板的抽拉方向同向设置。进一步的，所述冷却装置还包括冷却液回收槽，所述第二冷却区的底部通过管道、电磁阀与所述冷却液回收槽连通。进一步的，所述冷却装置还包括低位槽、液下泵和高位槽，所述液下泵的吸液部深入所述低位槽内，所述液下泵的输出端通过输硫管连接至高位槽的液硫入口，所述高位槽下方的分硫管上分布有喷淋头。进一步的，所述低位槽上部设有一回流入口，所述高位槽的侧壁沿液位升降的方向设有两个以上溢流口，各溢流口通过输硫分管与回流入口端设置的输硫总管连接，各输硫分管上设有电磁阀，所述电磁阀与控制器电控连接，当其中一个输硫分管上的电磁阀处于开启状态时，其它输硫分管上的电磁阀处于关闭状态。采用本技术的回收系统，普通硫磺在第一冷却区域内进行一次冷却，当抽出第一隔板时，第一冷却区内的普通硫磺落入至第二冷却区内，进行二次冷却；当抽出第二隔板时，第一隔板处于插入状态，使得第一冷却区域持续对普通硫磺进行冷却，而第二冷却区域内经过二次冷却的普通硫磺落入至输送区内，并沿倾斜设置的底板滑落至粉碎对辊进行粉碎，其能实现针对普通硫磺冷却与粉碎的连续化操作，提高回收效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术采用的喷淋头的结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，该系统包括冷却装置和粉碎装置，冷却装置包括冷却水槽1、第一隔板4a和第二隔板4b，第一隔板4a和第二隔板4b可抽拉式插装于冷却水槽1内、并将冷却水槽1自上而下分割为第一冷却区、第二冷却区和输送区，第一冷却区和第二冷却区分别设有液体入口5a、5b和液体出口6a、6b，输送区的底壁2向下倾斜设置、其位于底壁2下端一侧设有出料口3；粉碎装置包括粉碎对辊7，粉碎对辊7设置于出料口3下方，粉碎对辊7下方设有皮带输送机8。普通硫磺在第一冷却区域内进行一次冷却，当抽出第一隔板时，第一冷却区内的普通硫磺落入至第二冷却区内，进行二次冷却；当抽出第二隔板时，第一隔板处于插入状态，使得第一冷却区域持续对普通硫磺进行冷却，而第二冷却区域内经过二次冷却的普通硫磺落入至输送区内，并沿倾斜设置的底板滑落至粉碎对辊进行粉碎，其能实现针对普通硫磺冷却与粉碎的连续化操作，提高回收效率。冷却水槽设有与第一隔板4a、第二隔板4b配合的密封插槽，密封插槽由一对固定于冷却水槽内侧壁的橡胶块11构成，第一隔板4a和第二隔板4b分别连接有气缸，气缸的活塞杆12的轴线方向与第一隔板4a、第二隔板4b的抽拉方向同向设置，以实现第一隔板4a、第二隔板4b快速抽出和插入。冷却装置还包括冷却液回收槽9，第二冷却区的出水口6b通过管道、电磁阀与冷却液回收槽9连通，冷却液回收槽9的出水口通过水泵10与第二冷却区的另一入水口5c连通，以确保冷却液的回收利用。冷却装置还包括低位槽13、液下泵15和高位槽17，低位槽13上设有入口14，液下泵15的吸液部深入低位槽13内，液下泵15的输出端通过输硫管16连接至高位槽17的液硫入口23，高位槽17下方的液硫出口24连接分硫管25，分硫管上分布有喷淋头26，如图1所示，该实施例中的喷淋头设有3个，也可以设置多个，低位槽13上部设有一回流入口22，高位槽17的侧壁沿液位升降的方向分布有溢流口18，如图1所示，该实施例中的溢流口18设有3个，也可以设置多个，各溢流口18通过输硫分管20与回流入口端设置的输硫总管21连接，各输硫分管20上设有电磁阀19，电磁阀19与控制器电控连接（该控制器在图1中未示出），当其中一个输硫分管上的电磁阀处于开启状态时，其它输硫分管上的电磁阀处于关闭状态。通过电磁阀的开启、闭合控制高位槽内液态硫磺的液位高度，即控制喷淋出口处液态硫磺的压力，从而控制液态硫磺的喷洒范围。当开启不同液位高度的电磁阀，液态硫磺的喷洒范围不同，从而避免液态硫磺排放后在冷却水槽内局部堆积以及冷却水槽内液态硫磺排放处局部水温升高过快，使得液态硫磺冷却及时，最终形成多个以喷淋头为圆心的环条状的固态硫磺，便于普通硫磺的回收处理与再利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于不溶性硫磺生产的普通硫磺回收系统，其包括冷却装置和粉碎装置，所述冷却装置包括冷却水槽，所述粉碎装置包括粉碎对辊，其特征在于：所述冷却装置还包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板可抽拉式插装于所述冷却水槽内、并将所述冷却水槽自上而下分割为第一冷却区、第二冷却区和输送区，所述第一冷却区和所述第二冷却区分别设有液体入口和液体出口，所述输送区的底壁向下倾斜设置、其位于底壁下端一侧设有出料口；所述粉碎对辊设置于所述出料口下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于不溶性硫磺生产的普通硫磺回收系统，其包括冷却装置和粉碎装置，所述冷却装置包括冷却水槽，所述粉碎装置包括粉碎对辊，其特征在于：所述冷却装置还包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板可抽拉式插装于所述冷却水槽内、并将所述冷却水槽自上而下分割为第一冷却区、第二冷却区和输送区，所述第一冷却区和所述第二冷却区分别设有液体入口和液体出口，所述输送区的底壁向下倾斜设置、其位于底壁下端一侧设有出料口；所述粉碎对辊设置于所述出料口下方。2.根据权利要求1所述的一种用于不溶性硫磺生产的普通硫磺回收系统，其特征在于：所述冷却水槽设有与所述第一隔板、第二隔板配合的密封插槽，所述第一隔板和所述第二隔板分别连接有气缸，所述气缸的活塞杆的轴线方向与所述第一隔板、第二隔板的抽拉方向同向设置。3.根据权利要求2所述的一种用于不溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，吴晓良，陈培康，
申请(专利权)人：无锡华盛橡胶新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32