电缆头刮削系统技术方案

电缆头刮削系统，属于电工用具领域。旨在解决架设架空输电线路以及配电线路的电缆的断裂时，涉及各种规格的电缆头的对接，要用手工把电缆头削成锥形，费时费力问题。包括对接机构、专用螺旋刮刀、螺旋驱动机构和压紧机构；对接机构包括底座、左导向装置和右导向装置；左导向装置设置有电缆固定孔，右导向装置设置有压紧机构；螺旋驱动机构驱动专用螺旋刮刀作周向旋转的同时轴向移动；专用螺旋刮刀位于电缆固定孔和压紧机构之间，压紧机构能够压紧专用螺旋刮刀，夹紧机构能够夹紧待加工的电缆。电缆头刮削系统对输电、配电等各种规格的电缆头，进行螺旋切削形成锥形以加快电缆头的对接，从而加快应急抢险工作，有利于提高应急抢险的工作效率。

Cable head scraping system

The cable head scraping system belongs to the field of electrical appliances. In order to solve the breakage of cables when overhead transmission lines and distribution lines are erected, the connection of cable heads with various specifications is concerned. It is necessary to manually cut the cable heads into cones, which is time-consuming and laborious. Including the docking mechanism, special spiral scraper, screw driving mechanism and pressing mechanism; the docking mechanism comprises a base, a left and right guide device guiding device; the left guide device is provided with a cable fixing hole, a right guiding device is provided with a clamping mechanism; screw driving mechanism drives the spiral blade for special week moving rotating while the axial between special; the cable fixing hole and a screw blade pressing mechanism, a pressing mechanism to special screw scraper, cable clamping mechanism to clamp to be processed. The cable head scraping system cuts the cable head of various specifications such as power transmission, distribution and other kinds of cables to form cone-shaped to speed up the connection of cable heads, so as to speed up the work of emergency rescue, and improve the efficiency of emergency rescue.

【技术实现步骤摘要】
电缆头刮削系统
本专利技术涉及电工用具领域，具体而言，涉及电缆头刮削系统。
技术介绍
目前，架设架空输电线路以及配电线路的电缆的断裂时，涉及各种规格的电缆头的对接，要用手工把电缆头削成锥形，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供电缆头刮削系统，以加快应急抢险工作。本专利技术是这样实现的：电缆头刮削系统，包括对接机构、专用螺旋刮刀、螺旋驱动机构、压紧机构和夹紧机构；对接机构包括底座、左导向装置和右导向装置，左导向装置和右导向装置相对设置于底座，左导向装置活动设置于底座；左导向装置设置有电缆固定孔，右导向装置设置有压紧机构；螺旋驱动机构设置于底座，专用螺旋刮刀设置于螺旋驱动机构，螺旋驱动机构驱动专用螺旋刮刀作周向旋转的同时轴向移动，周向旋转的旋转中心线平行于轴向移动的轴心线且与电缆固定孔的孔心线重合；专用螺旋刮刀位于电缆固定孔和压紧机构之间，压紧机构能够压紧专用螺旋刮刀且压紧的方向平行于旋转中心线的延伸方向；夹紧机构设置于专用螺旋刮刀的一侧，夹紧机构能够夹紧待加工且端部置于专用螺旋刮刀内的电缆。需要说明的是：本实施例中，所有提到的“周向旋转”均是指绕着专用螺旋刮刀中的圆锥加工孔的孔心线周向旋转。即周向旋转的旋转中心线与圆锥加工孔的孔心线的延长线重合。专用螺旋刮刀周向旋转的同时轴向移动。周向旋转能够对置于圆锥加工孔的电缆进行刮削，刮削的同时，专用螺旋刮刀轴向移动，直到加工出需要的圆锥长度，完成加工。“周向旋转的旋转中心线平行于轴向移动的轴心线”，轴向移动的目的是使专用螺旋刮刀始终靠近电缆头以进行加工，因此，轴向移动的方向平行于电缆的中心线，同时对电缆头进行圆锥形加工，专用螺旋刮刀的周向旋转的旋转中心线平行于电缆的中心线。实际操作时，先将电缆固定于左导向装置的电缆固定孔，移动左导向装置，使电缆头靠近专用螺旋刮刀，移动压紧机构，使专用螺旋刮刀靠近电缆头，直到电缆头置于圆锥加工孔内的加工位置后停止，完成电缆头的安装。通过螺旋驱动机构驱动专用螺旋刮刀周向旋转和轴向移动，与此同时，压紧机构始终抵住专用螺旋刮刀，直到加工刮削出需要长度的圆锥长度。对接机构中的电缆固定孔用于固定电缆的位置，即周向运动和轴向运动均被限定，而夹紧机构则主要用于限定电缆的周向旋转，以方便专用螺旋刮刀周向旋转实现圆锥加工。可选地，专用螺旋刮刀包括螺旋刮刀体、螺旋刮刀套和刀具；螺旋刮刀套安装于螺旋刮刀体；螺旋刮刀套设置有两端贯穿且与电缆固定孔相对的圆锥加工孔，刀具设置于圆锥加工孔；刀具设置有长形刮削刃，长形刮削刃的延伸方向平行于圆锥加工孔对应的母线的延伸方向。可选地，圆锥加工孔的侧壁设置有两端贯穿的排屑槽，排屑槽沿圆锥加工孔对应的母线的延伸方向设置。可选地，夹紧机构包括能够相互靠近和远离的第一压紧件和第二压紧件，第一压紧件设置有第一压紧缺口，第二压紧件设置有与第一压紧缺口相对且能够配合压紧电缆的第二压紧缺口。可选地，螺旋刮刀体设置有圆锥安装孔，螺旋刮刀套的外侧呈圆锥体，螺旋刮刀套的外侧与圆锥安装孔相配合；夹紧机构还包括第一螺杆和第二螺杆；螺旋刮刀体的位于圆锥安装孔的开口方向的端部凸出设置有相对的第一安装部和第二安装部，第一螺杆螺纹穿设于第一安装部，第二螺杆螺纹穿设于第二安装部；第一压紧件设置于第一螺杆的端部，第二压紧件设置于第二螺杆的端部。可选地，压紧机构包括轴向移动件和压紧件；轴向移动件设置于右导向装置且能够轴向移动，压紧件设置于轴向移动件的朝向专用螺旋刮刀的一端且能够抵住专用螺旋刮刀。可选地，轴向移动件为压紧螺杆，压紧件固定于压紧螺杆的朝向专用螺旋刮刀的一端；压紧件与专用螺旋刮刀转动套接。可选地，螺旋驱动机构包括周向驱动组件和轴向驱动组件，轴向驱动组件驱动周向驱动组件轴向移动；专用螺旋刮刀设置于周向驱动组件，周向驱动组件驱动专用螺旋刮刀旋转运动。可选地，周向驱动组件包括第一斜齿轮，轴向驱动组件包括能够轴向移动的第二斜齿轮，第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合；第一斜齿轮固定套设于专用螺旋刮刀的外侧。可选地，周向驱动组件包括设置有外螺纹的旋转件，轴向驱动组件包括设置有外螺纹的传动螺杆，旋转件的外螺纹与传动螺杆的外螺纹螺纹啮合；旋转件固定套设于专用螺旋刮刀的外侧。本专利技术的有益效果：电缆头刮削系统，与电力系统电缆头对接上，对输电、配电等各种规格的电缆头，进行螺旋切削形成锥形以加快电缆头的对接，从而加快应急抢险工作，有利于提高应急抢险的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的专用螺旋刮刀与电缆配合的主视图；图2为本专利技术实施例提供的第一种结构的专用螺旋刮刀与电缆配合的局部剖视图；图3为本专利技术实施例提供的第二种结构的专用螺旋刮刀与电缆配合的局部剖视图；图4为本专利技术实施例提供的第三种结构的专用螺旋刮刀与电缆配合的局部剖视图；图5为本专利技术实施例提供的电缆头螺旋刮削装置与电缆配合的主视图；图6为本专利技术实施例提供的电缆头螺旋刮削装置与电缆配合的局部剖视图；图7为本专利技术实施例提供的电缆头刮削系统与电缆配合的主视图；图8为本专利技术实施例提供的电缆头刮削系统与电缆配合的局部剖视图；图9为本专利技术实施例提供的电缆头刮削系统与电缆配合的主视图；图10为本专利技术实施例提供的电缆头刮削系统与电缆配合的局部剖视图。图标：100-专用螺旋刮刀；110-螺旋刮刀体；111-圆锥安装孔；112-限位孔；113-第二磁铁；114-卡接孔；120-螺旋刮刀套；121-圆锥加工孔；122-排屑槽；123-限位块；124-螺栓；125-第一磁铁；126-卡接块；130-刀具；131-长形刮削刃；011-电缆头螺旋刮削装置；200-螺旋驱动机构；201-第一斜齿轮；202-第二斜齿轮；203-斜齿轮传动杆；010-电缆头刮削系统；300-对接机构；301-底座；302-左导向装置；303-电缆固定孔；304-固定机构；305-右导向装置；400-压紧机构；401-轴向移动件；402-压紧螺杆；403-压紧件；500-夹紧机构；501-第一安装部；502-第一螺杆；503-第一压紧件；504-第一压紧缺口；505-第二安装部；506-第二螺杆；507-第二压紧件；508-第二压紧缺口；600-电缆。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆头刮削系统，其特征在于，包括对接机构、专用螺旋刮刀、螺旋驱动机构、压紧机构和夹紧机构；所述对接机构包括底座、左导向装置和右导向装置，所述左导向装置和所述右导向装置相对设置于所述底座，所述左导向装置活动设置于所述底座；所述左导向装置设置有电缆固定孔，所述右导向装置设置有所述压紧机构；所述螺旋驱动机构设置于所述底座，所述专用螺旋刮刀设置于所述螺旋驱动机构，所述螺旋驱动机构驱动所述专用螺旋刮刀作周向旋转的同时轴向移动，所述周向旋转的旋转中心线平行于所述轴向移动的轴心线且与所述电缆固定孔的孔心线重合；所述专用螺旋刮刀位于所述电缆固定孔和所述压紧机构之间，所述压紧机构能够压紧所述专用螺旋刮刀且压紧的方向平行于所述旋转中心线的延伸方向；所述夹紧机构设置于所述专用螺旋刮刀的一侧，所述夹紧机构能够夹紧待加工且端部置于所述专用螺旋刮刀内的电缆。

【技术特征摘要】
1.一种电缆头刮削系统，其特征在于，包括对接机构、专用螺旋刮刀、螺旋驱动机构、压紧机构和夹紧机构；所述对接机构包括底座、左导向装置和右导向装置，所述左导向装置和所述右导向装置相对设置于所述底座，所述左导向装置活动设置于所述底座；所述左导向装置设置有电缆固定孔，所述右导向装置设置有所述压紧机构；所述螺旋驱动机构设置于所述底座，所述专用螺旋刮刀设置于所述螺旋驱动机构，所述螺旋驱动机构驱动所述专用螺旋刮刀作周向旋转的同时轴向移动，所述周向旋转的旋转中心线平行于所述轴向移动的轴心线且与所述电缆固定孔的孔心线重合；所述专用螺旋刮刀位于所述电缆固定孔和所述压紧机构之间，所述压紧机构能够压紧所述专用螺旋刮刀且压紧的方向平行于所述旋转中心线的延伸方向；所述夹紧机构设置于所述专用螺旋刮刀的一侧，所述夹紧机构能够夹紧待加工且端部置于所述专用螺旋刮刀内的电缆。2.根据权利要求1所述的电缆头刮削系统，其特征在于，所述专用螺旋刮刀包括螺旋刮刀体、螺旋刮刀套和刀具；所述螺旋刮刀套安装于所述螺旋刮刀体；所述螺旋刮刀套设置有两端贯穿且与所述电缆固定孔相对的圆锥加工孔，所述刀具设置于所述圆锥加工孔；所述刀具设置有长形刮削刃，所述长形刮削刃的延伸方向平行于所述圆锥加工孔对应的母线的延伸方向。3.根据权利要求2所述的电缆头刮削系统，其特征在于，所述圆锥加工孔的侧壁设置有两端贯穿的排屑槽，所述排屑槽沿所述圆锥加工孔对应的母线的延伸方向设置。4.根据权利要求2所述的电缆头刮削系统，其特征在于，所述夹紧机构包括能够相互靠近和远离的第一压紧件和第二压紧件，所述第一压紧件设置有第一压紧缺口，所述第二压紧件设置有与所述第一压紧缺口相对且能够配合压紧电缆的第二压紧缺口。5.根据权利要求4所述的电缆头刮削系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜中庆，陈跃中，熊忠，
申请(专利权)人：江西电力职业技术学院，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：江西,36