一种带有平行度矫正机构的直管对焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有平行度矫正机构的直管对焊机，包括底座、固定柱、定位螺栓、驱动电机、壳罩、升降杆、支柱、焊枪、托板、导向槽、滚珠层、升降式限位螺栓和管扣，其特征在于：所述底座一侧卡扣连接有固定柱，所述固定柱顶端焊接有驱动电机，所述驱动电机转子一端焊接有管扣，所述底座表面设有定位螺栓，所述定位螺栓与固定柱定位卡扣连接，所述底座顶端设有壳罩。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过设置的升降限位螺栓，便利于调节导向槽的高度，同时将两个直管相互水平对齐，方便直管的焊接，提高了所焊接直管的品质，通过设置的壳罩，便利于在焊接时通过升降杆调整其位置，防止焊接时产生的火花对操作者产生伤害。

A straight pipe welder with a parallelism correction mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带有平行度矫正机构的直管对焊机
本技术涉及一种焊接装置，特别涉及一种带有平行度矫正机构的直管对焊机。
技术介绍
随着焊接工艺、焊接要求越来越高，生产节奏的越来越快，一线生产部门对机械化程度的需求越来越明显，然而传统的焊接设备在焊接直管时，由于材料管材端面加工的偏差、操作师傅的失误，其所焊接的管道质量较差，容易产生焊接偏差，同时传统的焊接设备在焊接时多数会产生火花，容易对操作者产生伤害，而且传统的直管焊接设备体积较大，占据了较大的厂房空间。为此，我们提出一种带有平行度矫正机构的直管对焊机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种带有平行度矫正机构的直管对焊机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种带有平行度矫正机构的直管对焊机，包括底座、固定柱、定位螺栓、驱动电机、壳罩、升降杆、支柱、焊枪、托板、导向槽、滚珠层、升降式限位螺栓和管扣，所述底座一侧卡扣连接有固定柱，所述固定柱顶端焊接有驱动电机，所述驱动电机转子一端焊接有管扣，所述底座表面设有定位螺栓，所述定位螺栓与固定柱定位卡扣连接，所述底座顶端设有壳罩，所述壳罩与底座之间设有升降杆，所述底座顶端焊接有支柱，所述支柱表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑扣连接有焊枪，所述支柱表面焊接有托板，所述托板顶端两侧均设有导向槽，所述导向槽内部设有滚珠层，所述导向槽底端焊接有升降式限位螺栓，且升降式限位螺栓底端位于托板底端。进一步地，所述固定柱为L型不锈钢固定柱。进一步地，所述壳罩为两侧开放式不锈钢壳罩。进一步地，所述托板为铪合金托板。进一步地，所述升降杆为定位液压升降杆。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种带有平行度矫正机构的直管对焊机通过设置的升降限位螺栓，便利于调节导向槽的高度，同时将两个直管相互水平对齐，方便直管的焊接。2、该种带有平行度矫正机构的直管对焊机通过设置的定位螺栓与固定柱，便利于收缩驱动电机，减少了机体的占地面积。3、该种带有平行度矫正机构的直管对焊机通过设置的壳罩，便利于在焊接时通过升降杆调整其位置，防止焊接时产生的火花对操作者产生伤害。附图说明图1为本技术带有平行度矫正机构的直管对焊机的整体结构示意图。图2为本技术带有平行度矫正机构的直管对焊机的导向槽内部结构示意图。图中：1、底座；2、固定柱；3、定位螺栓；4、驱动电机；5、壳罩；6、升降杆；7、支柱；8、限位滑槽；9、焊枪；10、托板；11、导向槽；12、滚珠层；13、升降式限位螺栓；14、管扣。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种带有平行度矫正机构的直管对焊机，包括底座1、固定柱2、定位螺栓3、驱动电机4、壳罩5、升降杆6、支柱7、焊枪9、托板10、导向槽11、滚珠层12、升降式限位螺栓13和管扣14，所述底座1一侧卡扣连接有固定柱2，所述固定柱2顶端焊接有驱动电机4，所述驱动电机4转子一端焊接有管扣14，所述底座1表面设有定位螺栓3，所述定位螺栓3与固定柱2定位卡扣连接，所述底座1顶端设有壳罩5，所述壳罩5与底座1之间设有升降杆6，所述底座1顶端焊接有支柱7，所述支柱7表面开设有限位滑槽8，所述限位滑槽8内滑扣连接有焊枪9，所述支柱7表面焊接有托板10，所述托板10顶端两侧均设有导向槽11，所述导向槽11内部设有滚珠层12，所述导向槽11底端焊接有升降式限位螺栓13，且升降式限位螺栓13底端位于托板10底端。其中，所述固定柱2为L型不锈钢固定柱。其中，所述壳罩5为两侧开放式不锈钢壳罩。其中，所述托板10为铪合金托板。其中，所述升降杆6为定位液压升降杆。需要说明的是，本技术为一种带有平行度矫正机构的直管对焊机，工作时，将两根需要相互焊接的直管分别放置于托板10顶端的导向槽11内，通过旋转定位螺栓3，调整固定柱2位置，将一根直管卡扣连接驱动电机4转子上的管扣中，通过旋转导向槽11底端的升降式限位螺栓13，调整两个导向槽11高度，将所需焊接的的直管相互对齐，然后通过调整焊枪9高度，对直管进行焊接，然后打开驱动电机4，带动直管旋转，完成焊接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有平行度矫正机构的直管对焊机，包括底座(1)、固定柱(2)、定位螺栓(3)、驱动电机(4)、壳罩(5)、升降杆(6)、支柱(7)、焊枪(9)、托板(10)、导向槽(11)、滚珠层(12)、升降式限位螺栓(13)和管扣(14)，其特征在于：所述底座(1)一侧卡扣连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)顶端焊接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)转子一端焊接有管扣(14)，所述底座(1)表面设有定位螺栓(3)，所述定位螺栓(3)与固定柱(2)定位卡扣连接，所述底座(1)顶端设有壳罩(5)，所述壳罩(5)与底座(1)之间设有升降杆(6)，所述底座(1)顶端焊接有支柱(7)，所述支柱(7)表面开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)内滑扣连接有焊枪(9)，所述支柱(7)表面焊接有托板(10)，所述托板(10)顶端两侧均设有导向槽(11)，所述导向槽(11)内部设有滚珠层(12)，所述导向槽(11)底端焊接有升降式限位螺栓(13)，且升降式限位螺栓(13)底端位于托板(10)底端。

【技术特征摘要】
1.一种带有平行度矫正机构的直管对焊机，包括底座(1)、固定柱(2)、定位螺栓(3)、驱动电机(4)、壳罩(5)、升降杆(6)、支柱(7)、焊枪(9)、托板(10)、导向槽(11)、滚珠层(12)、升降式限位螺栓(13)和管扣(14)，其特征在于：所述底座(1)一侧卡扣连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)顶端焊接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)转子一端焊接有管扣(14)，所述底座(1)表面设有定位螺栓(3)，所述定位螺栓(3)与固定柱(2)定位卡扣连接，所述底座(1)顶端设有壳罩(5)，所述壳罩(5)与底座(1)之间设有升降杆(6)，所述底座(1)顶端焊接有支柱(7)，所述支柱(7)表面开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)内滑扣连接有焊枪(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛协华，
申请(专利权)人：嘉兴市华鸿钢圈有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33