内置搅拌装置的生物质节能燃烧系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种内置搅拌装置的生物质节能燃烧系统，其特征在于：包括炉膛(2)，设置在炉膛(2)外侧的罐体(1)，与炉膛(2)相连通的给料装置，与炉膛(2)相连通的鼓风机(8)，设置在炉膛(2)顶部的搅拌电机(13)，一端位于炉膛(2)内部、另一端贯穿炉膛(2)的顶部后与搅拌电机(13)的动力输出轴连接的搅拌装置，以及通过管道与炉膛(2)相连的旋风分离器(12)；所述罐体(1)与炉膛(2)之间形成腔体(3)，所述罐体(1)上设置有进水口(6)和出水口(11)。本发明专利技术的罐体和炉膛之间形成一个腔体，该腔体内可装满水，通过热传递来加热腔体内的水，更好的利用了燃烧装置所产生的热能。

Biomass energy saving combustion system with built-in agitator

The invention discloses a built-in stirring device of biomass fuel saving system, which comprises a furnace (2), arranged in the hearth (2) outside the tank (1), and the (2) connected to the feeding device, and a blower (2) connected, (8). The furnace (2) at the top of the stirring motor (13), (2) in the end, the other end passes through the internal furnace (2) and the top of the stirring motor (13) of the power output shaft is connected with a stirring device, and through the pipe and the hearth (2) connected to the cyclone separator (12); the the tank (1) and (2) is formed between the furnace cavity (3), the tank (1) is provided with a water inlet and a water outlet (6) (11). A cavity is formed between the tank body and the furnace, and the cavity can be filled with water. The water in the cavity is heated by heat transfer, and the heat generated by the combustion device is better utilized.

【技术实现步骤摘要】
内置搅拌装置的生物质节能燃烧系统
本专利技术涉及一种燃烧系统，具体是指一种内置搅拌装置的生物质节能燃烧系统。
技术介绍
随着科技的不断发展，人们在生产生活中对能源的需求量不断增加，生物质能源已被广泛的使用，生物质燃烧系统也应运而生。然而，目前市面上的生物质燃烧系统燃烧不够充分，不但造成能源浪费，产生的烟气还会污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服传统的生物质燃烧系统燃烧不够充分，不但造成能源浪费，产生的烟气还会污染环境的缺陷，提供一种内置搅拌装置的生物质节能燃烧系统。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：内置搅拌装置的生物质节能燃烧系统，包括炉膛，设置在炉膛外侧的罐体，与炉膛相连通的给料装置，与炉膛相连通的鼓风机，设置在炉膛顶部的搅拌电机，一端位于炉膛内部、另一端贯穿炉膛的顶部后与搅拌电机的动力输出轴连接的搅拌装置，以及通过管道与炉膛相连的旋风分离器；所述罐体与炉膛之间形成腔体，所述罐体上设置有进水口和出水口。进一步的，所述搅拌装置包括下端位于炉膛内部、上端贯穿炉膛底部后与搅拌电机连接的转轴，设置在转轴下端的搅拌叶轮。所述搅拌叶轮包括与转轴下端固定连接的底座，设置在底座上的若干张叶片。所述叶片的数量为3张，且均匀的分布在底座上。所述给料装置包括与炉膛连通的螺旋给料管，与螺旋给料管相连接用于驱动螺旋给料管的电机，以及与螺旋给料管连通的料斗。所述炉膛的内部下端设置有网筛，且炉膛底部设置有排灰口。本专利技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本专利技术的罐体和炉膛之间形成一个腔体，该腔体内可装满水，通过热传递来加热腔体内的水，更好的利用了燃烧装置所产生的热能。(2)本专利技术通过旋风分离器对炉膛输出的燃气进行分离，去除燃气中的颗粒物，使燃气更加环保。(3)本专利技术通过搅拌电机带动搅拌装置转动，缓慢的搅拌炉膛内的生物质燃料，使生物质燃料燃烧更加充分。附图说明图1为本专利技术的整体结构图。图2为本专利技术的搅拌叶轮的结构图。上述附图中的附图标记为：1—罐体、2—炉膛、3—腔体、4—电机、5—料斗、6—进水口、7—螺旋给料管、8—鼓风机、9—排灰口、10—网筛、11—出水口、12—旋风分离器、13—搅拌电机、14—转轴、15—叶片、16—底座。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式并不限于此。实施例如图1所示，本专利技术的内置搅拌装置的生物质节能燃烧系统，包括炉膛2，设置在炉膛2外侧的罐体1；该罐体1与炉膛2之间形成腔体3，并且该罐体1上设置有进水口6和出水口11；从进水口6向腔体3内注入清水，当生物质在炉膛2内燃烧时，热量则传递给腔体3内的清水，从而给清水加热，加热后的清水可从出水口11放出，作为人们的生活用水；这样则可以充分利用燃烧装置所产生的热能，避免热能浪费。为了更好的向炉膛2内添加生物质，该燃烧装置还包括有与炉膛2相连通的给料装置。具体的，该给料装置包括与炉膛2连通的螺旋给料管7，与螺旋给料管7相连接用于驱动螺旋给料管7的电机4，以及与螺旋给料管7连通的料斗5。使用时，向料斗5内添加生物质，打开料斗5，生物质燃料则进入到螺旋给料管7，此时启动电机4，电机4驱动螺旋给料管7，螺旋给料管7则将生物质燃料送入炉膛2内。为了使生物质燃料燃烧更加充分，该燃烧装置还设置有鼓风机8，该鼓风机8的出风口与炉膛2相连通，通过鼓风机8来带去空气流动，使生物质燃料燃烧更加充分。进一步的，该炉膛2的顶部设置有搅拌电机13，并且炉膛2内还设置有一端位于炉膛2内部、另一端贯穿炉膛2的顶部后与搅拌电机13的动力输出轴连接的搅拌装置；该搅拌电机13可以带动搅拌装置转动。具体的，该搅拌装置包括下端位于炉膛2内部、上端贯穿炉膛2底部后通过连轴器与搅拌电机13的动力输出轴连接的转轴14，设置在转轴14下端的搅拌叶轮。当搅拌电机13转动时则会带动转轴14和搅拌叶轮转动。该搅拌叶轮包括固定连接在转轴14下端的底座16，焊接在底座16上的若干张叶片15，如图2所示。具体的，本实施例中，该叶片15的数量设置为3张，且均匀的分布在底座16上，即每两张叶片15之间形成一个60度角。搅拌叶轮转动时，叶片15搅动炉膛2内的生物质燃料，使生物质燃料燃烧更加充分。本专利技术的燃烧装置还包括有旋风分离器12，该旋风分离器12的进风口通过管道与炉膛2相连，生物质燃料燃烧所产生的燃气经管道后输送给旋风分离器12，旋风分离器12则将燃气中的颗粒进行分离，使燃气更加环保；经旋风分离器12处理后的燃气输出供人们使用。另外，该炉膛2的内部下端设置有网筛10，且炉膛2底部设置有排灰口9。生物质燃料燃烧所产生的灰从网筛10掉落到炉膛2底部，通过排灰口9可以将灰排出炉膛2。如上所述，便可很好的实现本专利技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内置搅拌装置的生物质节能燃烧系统，其特征在于：包括炉膛(2)，设置在炉膛(2)外侧的罐体(1)，与炉膛(2)相连通的给料装置，与炉膛(2)相连通的鼓风机(8)，设置在炉膛(2)顶部的搅拌电机(13)，一端位于炉膛(2)内部、另一端贯穿炉膛(2)的顶部后与搅拌电机(13)的动力输出轴连接的搅拌装置，以及通过管道与炉膛(2)相连的旋风分离器(12)；所述罐体(1)与炉膛(2)之间形成腔体(3)，所述罐体(1)上设置有进水口(6)和出水口(11)。

【技术特征摘要】
1.内置搅拌装置的生物质节能燃烧系统，其特征在于：包括炉膛(2)，设置在炉膛(2)外侧的罐体(1)，与炉膛(2)相连通的给料装置，与炉膛(2)相连通的鼓风机(8)，设置在炉膛(2)顶部的搅拌电机(13)，一端位于炉膛(2)内部、另一端贯穿炉膛(2)的顶部后与搅拌电机(13)的动力输出轴连接的搅拌装置，以及通过管道与炉膛(2)相连的旋风分离器(12)；所述罐体(1)与炉膛(2)之间形成腔体(3)，所述罐体(1)上设置有进水口(6)和出水口(11)。2.根据权利要求1所述的内置搅拌装置的生物质节能燃烧系统，其特征在于：所述搅拌装置包括下端位于炉膛(2)内部、上端贯穿炉膛(2)底部后与搅拌电机(13)连接的转轴(14)，设置在转轴(14)下端的搅拌叶轮。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，
申请(专利权)人：成都颉盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51