一种电池折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池折边装置，用于折弯电池裙边，包括机台以及装设于机台上的底座，底座上固定设有下压刀，底座上位于下压刀一侧设有竖直放置的竖直导轨。竖直导轨上设有上压刀，上压刀与下压刀相对设置。上压刀可受驱地沿着竖直导轨滑动，与下压刀相配合压紧电池裙边；竖直导轨上还装设有用于对电池裙边进行折弯的主折刀，主折刀装设于上压刀与下压刀之间。主折刀可受驱地相对于上压刀、下压刀旋转，用于将电池裙边折弯至预设角度。本实用新型专利技术除了设有用于压紧电池裙边的上压刀、下压刀，还设有通过旋转对电池裙边进行折弯的主折刀，实现电池裙边微小折弯，从而获得体积小、厚度薄的电池。

A battery folding device

The utility model discloses a battery folding device, which is used for bending the edge of a battery, including a machine platform and a base mounted on the machine platform. A lower pressure knife is fixed on the base, and a vertical guide rail vertically positioned on the base is arranged on the base. The vertical guide is equipped with an upper pressure knife, and the upper pressure knife is set relative to the lower pressure knife. Pressure knife can be driven along the vertical guide rail sliding, and under pressure is matched with the knife clamping battery apron; vertical guide rail is arranged for the main knife to bend the battery skirt, the main knife is arranged on the pressure and pressure between the knife knife. The main knife can be driven with respect to the pressing pressure, rotating knife, for the battery to a preset angle bending skirt. The utility model is used for clamping battery in addition to skirt pressing, pressing knife, a knife through the main rotating bending of the battery skirt, the skirt of small battery bending, so as to obtain the small volume, the thickness of thin battery.

【技术实现步骤摘要】
一种电池折边装置
本技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种电池折边装置。
技术介绍
软包锂电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力电池，以其轻薄、长寿命、安全性能好、放电稳定、环保无污染等优势，而广泛应用于电动交通工具、电动玩具、发电系统、通讯基站、矿山安全设备等多种领域。在软包锂电池的自动化生产过程中，需要对电池裙边折边成型。在锂电池的生产工序中，主要通过折边机构对电池裙边进行折边加工。现有技术中的折边机构所加工得到的电池裙边宽度较大，一定程度上需要占用不少空间，使得电池的体积一直居高不下。为了在最大程度上缩小电池的折边宽度，以获得体积小、厚度薄的电池，本技术提供了一种电池折边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池折边装置，能够实现较小尺寸的电池折边宽度，从而获得体积小、厚度薄的电池。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种电池折边装置，包括机台以及装设于机台上的底座，所述底座上固定设有下压刀，所述底座上位于所述下压刀一侧设有竖直放置的竖直导轨；所述竖直导轨上设有上压刀，所述上压刀与所述下压刀相对设置；所述上压刀与所述竖直导轨滑动连接，与所述下压刀相配合压紧所述电池裙边；所述竖直导轨上还装设有用于对电池裙边进行折弯的主折刀，所述主折刀装设于所述上压刀与所述下压刀之间。优选的，所述竖直导轨上设有折刀导向座；所述折刀导向座两端设有弧形的导向槽，所述主折刀滑动地卡设于所述导向槽内。优选的，所述竖直导轨上滑动设置有折刀传动座，所述折刀传动座与所述主折刀连接；通过向上推动所述折刀传动座，传动所述主折刀沿着所述导向槽旋转。优选的，所述折刀导向座上设有用于限制所述折刀导向座滑动行程调节螺丝。优选的，所述折刀导向座上还设有主折刀限位套，所述主折刀限位套套设在所述主折刀外围；所述折刀传动座上设有传动杆，所述传动杆连接所述主折刀限位套。优选的，所述底座上设有第一安装架，所述第一安装架上设有第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动连接所述上压刀；所述底座上还设有第二安装架，所述第二安装架上设有第二驱动装置，所述第二驱动装置上设有传动凸轮，所述传动凸轮驱动连接所述折刀传动座以及折刀导向座。优选的，所述底座上设有感应器，所述传动凸轮上设有感应挡板，所述感应器与所述感应挡板呈相对设置。优选的，所述上压刀与所述下压刀的接触面设有向下倾斜的斜角。优选的，所述底座上设有横向放置的横向导轨，所述横向导轨上滑动设置有基座；所述下压刀、竖直导轨和第一安装架均装设于所述基座上。优选的，所述竖直导轨上设有上压块，所述上压刀装设于所述上压块上。与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：本技术提供了一种电池折边装置，除了设有用于压紧电池裙边的上压刀、下压刀，还设有通过旋转对电池裙边进行折弯的主折刀，实现电池裙边微小折弯，从而获得体积小、厚度薄的电池。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种电池折边装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种电池折边装置的又一结构示意图；图3为图2的后视图；图4为本技术实施例提供的一种电池折边装置的又一结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种电池折边装置的局部结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种电池折边装置的初始状态局部结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的一种电池折边装置的第一状态局部结构示意图；图8为本技术实施例提供的一种电池折边装置的局部结构示意图；图9为本技术实施例提供的一种电池折边装置的又一局部结构示意图；图10为本专利技术实施例提供的一种电池折边装置的第二状态局部结构示意图；图11为本技术实施例提供的一种电池折边装置的又一结构示意图。图示说明：10、底座；101、横向导轨；102、基座；103、竖直导轨；104、第一滑块；105、第二滑块；106、第三滑块；107、第一安装架；108、第一驱动装置；109、第二安装架；110、第二驱动装置；21、下压刀；22、上压刀；221、上压块；23、主折刀；231、折刀导向座；2311、导向槽；232、主折刀限位套；2321、调节螺丝；233、折刀传动座；2331、传动座连接板；2332、传动杆；2333、推进座；2334、插销；234、卡位件；31、传动凸轮；311、感应挡板；312、感应器安装架。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。在本技术的下述说明中，为了说明的方便，将与第一驱动装置108平行的方向定为“上下方向”，其中，第一驱动装置108的活塞杆指向底座10的方向为“下方向”，与“下方向”相反的方向为“上方向”。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。下面对本技术进行详细描述。本技术实施例提供了一种电池折边装置，包括机台以及装设于机台上的底座10，还包括：基座102，通过横向导轨101滑动设置于底座10上；下压刀21，装设于基座102上；上压刀22，与下压刀21相配合，对电池裙边进行压紧；主折刀23，用于对电池裙边进行折弯，装设于上压刀22与下压刀21之间，可受驱地相对于上压刀22、下压刀21旋转，将电池裙边折弯至预设角度；第一驱动装置108，向下驱动连接上压刀22，使上压刀22向下移动，以压紧电池裙边；第二驱动装置110，连接折刀传动座233和折刀导向座231，以实现对电池裙边的折弯。下面结合附图对各个机构进行详细描述。请参阅图1，本技术实施例提供的一种电池折边装置的结构示意图。底座10上设有横向设置的横向导轨101，基座102与横向导轨101滑动连接；下压刀21装设于基座102上。请参阅图2，本技术实施例提供的一种电池折边装置的又一结构示意图；以及图3，图2的后视图。基座102上位于下压刀21一侧设有竖直导轨103，竖直导轨103呈竖直放置；竖直导轨103上设有第一滑块104、第二滑块105和第三滑块106。其中，第一滑块104、第二滑块105和第三滑块106均与竖直导轨103滑动连接。第一滑块104上设有上压块221，上压刀22设置于上压块221上；上压刀22通过第一滑块104与竖直导轨103滑动连接。基座102上设有第一安装架107，第一驱动装置108装设于第一安装架107上；在本实施例中，第一安装架107与基座102为一体化设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池折边装置，包括机台以及装设于机台上的底座，其特征在于，所述底座上固定设有下压刀，所述底座上位于所述下压刀一侧设有竖直放置的竖直导轨；所述竖直导轨上设有上压刀，所述上压刀与所述下压刀相对设置；所述上压刀与所述竖直导轨滑动连接，与所述下压刀相配合压紧所述电池裙边；所述竖直导轨上还装设有用于对电池裙边进行折弯的主折刀，所述主折刀装设于所述上压刀与所述下压刀之间。

【技术特征摘要】
1.一种电池折边装置，包括机台以及装设于机台上的底座，其特征在于，所述底座上固定设有下压刀，所述底座上位于所述下压刀一侧设有竖直放置的竖直导轨；所述竖直导轨上设有上压刀，所述上压刀与所述下压刀相对设置；所述上压刀与所述竖直导轨滑动连接，与所述下压刀相配合压紧所述电池裙边；所述竖直导轨上还装设有用于对电池裙边进行折弯的主折刀，所述主折刀装设于所述上压刀与所述下压刀之间。2.根据权利要求1所述的电池折边装置，其特征在于，所述竖直导轨上设有折刀导向座；所述折刀导向座两端设有弧形的导向槽，所述主折刀滑动地卡设于所述导向槽内。3.根据权利要求2所述的电池折边装置，其特征在于，所述竖直导轨上滑动设置有折刀传动座，所述折刀传动座与所述主折刀连接；通过向上推动所述折刀传动座，传动所述主折刀沿着所述导向槽旋转。4.根据权利要求2所述的电池折边装置，其特征在于，所述折刀导向座上设有用于限制所述折刀导向座滑动行程调节螺丝。5.根据权利要求2所述的电池折边装置，其特征在于，所述折刀导向座上还设有主折刀限位套，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新宏，郝启明，米广辉，何启泳，徐敏敏，白锦花，
申请(专利权)人：东莞阿李自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44