一种电池包结构制造技术

一种电池包结构，包括底盘结构、固定结构、采集线排及收容于所述底盘结构与所述固定结构之间的多个单体电池；包括底盘结构、固定结构、采集线排及收容于所述底盘结构与所述固定结构之间的多个单体电池；所述底盘结构包括箱体、多个电池模组固定单元及多根固定压条；所述箱体包括底壁，多个电池模组固定单元通过所述固定压条拼接固定设置于所述底壁上；所述固定结构包括多个第二支架、多个印制电路板、多个螺帽、连接所述第一支架与所述第二支架的多个连接件及多个绝缘保护板；所述采集线排排布在多个电池模组固定单元之间的隙缝内。本实用新型专利技术提供的电池包结构，电池单层排布直接装在箱体中，可自由组合、迅速拆装，同时能有效提升空间利用率。

A battery pack structure

A battery pack structure, which comprises a plurality of single battery chassis structure, fixed structure, acquisition line and contained between the chassis and the fixed structure; including a plurality of single battery chassis structure, fixed structure, acquisition line and accommodated in the chassis structure and the fixed structure between; the chassis structure comprises a box body, a plurality of battery module fixing unit and a plurality of fixing strips; the box body comprises a bottom wall, a plurality of battery module fixing unit to the bottom wall through the fixing strip is fixed by the stitching; the fixed structure comprises a plurality of support, a plurality of printed circuit second a plurality of plate, nut, connecting the first bracket and the second bracket of a plurality of connecting parts and a plurality of insulating board; the collection line arranged between a plurality of battery module fixing unit within the slot. The battery pack structure provided by the utility model is directly arranged in the box body, and can be assembled and disassembled freely, and at the same time, the space utilization rate can be effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种电池包结构
本技术涉及动力电池
，尤其涉及一种电池包结构。
技术介绍
目前，电池已密切经融入到我们生活的每个角落，小到手机电池，大到电动汽车动力电池，可以说电池已经无处不在。动力电池作为电动汽车的能量来源，是电动汽车最主要的组成部分。因此，新型模组结构的研究与开发对电动汽车性能具有重大意义。在现有技术中，动力电池不能直接装在汽车底盘上，而且电池装到电池包中需要分割成多个电池组，这种方式使得电池组固定的空间增大，电池包的空间利用率低；电池返修困难，不能快速拆卸问题电池进行维修等问题。鉴于此，实有必要提供一种新的电池包结构以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池包结构，所述电池包结构能够能够显著提高电池的组装与拆卸效率、增大电池包的能量密度，同时，电池安装不再需要分组可直接将每个电池安装到底盘中提升空间利用率，并使得整体结构有序美观，同时提升电池包的散热效果。为了实现上述目的，本技术提供一种电池包结构，包括底盘结构、固定结构、采集线排及收容于所述底盘结构与所述固定结构之间的多个单体电池；所述底盘结构包括箱体、多个电池模组固定单元及多根固定压条；所述箱体包括底壁，多个电池模组固定单元通过所述固定压条拼接固定设置于所述底壁上；每个电池模组固定单元包括多个第一支架、多个汇流板及多个绝缘隔板；每个第一支架设有多个第一收容部；所述汇流板设置于所述第一支架下方且每个汇流板开设有用于固定多个单体电池极柱的多个第一极柱孔；所述绝缘隔板设置于所述汇流板下方；所述绝缘隔板与所述第一支架固定连接并将所述汇流板夹在所述绝缘隔板和所述第一支架中间；所述第一支架一根固定压条用于拼接固定相邻两个电池模组固定单元；所述固定结构设置于所述电池模组固定单元上方且包括多个第二支架、多个印制电路板、多个螺帽、连接所述第一支架与所述第二支架的多个连接件及多个绝缘保护板；每个第二支架设有与对应一个第一支架上的多个第一收容部相配合的多个第二收容部且每个单体电池收容在对应一个第一收容部和第二收容部之间；所述印制电路板设置于所述第二支架上方且每个印制电路板开设有与所述单体电池极柱相配合的多个第二极柱孔，所述螺帽设置于所述印制电路板上且每个螺帽用于固定对应一个单体电池的极柱；所述绝缘保护板设置于所述印制电路板上；所述采集线排排布在多个电池模组固定单元之间的隙缝内。在一个优选实施方式中，所述箱体包括底壁；所述底壁上设有多个矩阵排列的固定块用于固定多个电池模组固定单元，每个固定块上开设有至少一个第一固定孔；一根固定压条用于拼接固定相邻两个电池模组固定单元；每根固定压条包括一个主体部及自所述主体部两端延伸形成的固定部；所述固定部上开设有与所述第一固定孔相对应的一个第二固定孔；所述固定部设置于所述固定块上。在一个优选实施方式中，每个第一支架的两侧各设有与对应一根固定压条相配合的一个第一固定条；每个第一固定条设有至少一个限位凸台；所述限位凸台包括一个第一贴合面及两个分别位于所述贴合面两侧的第二贴合面；所述固定压条的主体部两侧各开设有三个限位凹槽且每个限位凹槽包括与所述限位凸台的第一贴合面相对应的一个第一表面及与所述限位凸台的两个第二贴合面一一对应的两个第二表面。在一个优选实施方式中，每个第一收容部包括一个中空圆柱状的第一筒壁和与所述第一筒壁垂直连接的一个第一环形壁，每个第一环形壁上开设有一个支撑孔；每个第二收容部包括一个中空圆柱状的第二筒壁和与所述第二筒壁垂直连接的一个第二环形壁，每个第二环形壁上开设有一个限位孔；所述单体电池包括筒体及设置于所述电池筒体两端的极柱，所述单体电池的筒体收容在所述第一支架的第一收容部与所述第二支架的第二收容部内，每个单体电池一端的极柱穿过所述第一支架的支撑孔，每个单体电池另一端的极柱穿过第二支架的限位孔。在一个优选实施方式中，每个第一支架的第一环形壁远离所述第一筒壁的一面上凸起形成多个固定凸台及多个第一卡扣，所述固定凸台设有内螺纹。在一个优选实施方式中，每个第一极柱孔内设有锁紧螺母用于固定对应一个单体电池的极柱；每个汇流板还开设有与多个固定凸台相配合的多个第一通孔、与多个第一卡扣相配合的多个第二通孔及多个第一电压采集线孔。在一个优选实施方式中，每个绝缘隔板上设有多个中空圆柱状的定位凸台；每个定位凸台收容对应一个固定凸台且通过螺丝将所述绝缘隔板与所述第一支架固定连接。在一个优选实施方式中，每个第二支架的第二环形壁远离所述第二筒壁的一面上设有多个中空圆柱状的定位凸柱，每个定位凸柱设有内螺纹；每个印制电路板开设有与所述定位凸柱相配合的多个第三通孔及多个第二电压采集线孔；所述定位凸柱穿过相对应的所述第三通孔。在一个优选实施方式中，所述绝缘保护板开设有多个第三固定孔，每个第三固定孔与对应一个定位凸柱相配合，螺丝穿过所述第三固定孔将所述绝缘保护板与所述第二支架上的定位凸柱固定连接。在一个优选实施方式中，所述单体电池的极柱上设有外螺纹且与所述汇流板上的第一极柱孔的锁紧螺母、所述印制电路板上的第二极柱孔、所述螺帽相配合。本技术提供的一种电池包结构，电池单层排布直接装在箱体中，可自由组合、迅速拆装，同时能有效提升空间利用率，提高电池包散热效果。【附图说明】图1为本技术提供的电池包结构的立体视图。图2为图1中电池包结构的底盘结构示意图。图3为图1中电池包结构的电池模组固定单元的爆炸图。图4为图1中电池包结构的第一支架的立体图。图5为图1中电池包结构的第一支架的另一角度立体图。图6为图1中电池包结构的汇流板的立体图。图7为图1中电池包结构的固定压条的立体图。图8为图1中电池包结构的固定结构的立体图。图9为图1中电池包结构的第二支架的立体图。图10为图1中电池包结构的固定结构拼接的立体图。图11为图1中电池包结构的印制电路板的立体图。图12为图1中电池包结构的连接件的立体图。图13为图1中电池包结构的采集线排设置的立体图。图14为图1中电池包结构的采集线排的立体图。图15为图1中电池包结构的底层电压采集线的立体图。图16为图1中电池包结构的单体电池的立体图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参阅图1、图8及图13，本技术提供一种电池包结构100，包括底盘结构10、固定结构20、采集线排30及收容于所述底盘结构10与所述固定结构20之间的多个单体电池40。请参阅图2，所述底盘结构10包括箱体11及多个电池模组固定单元12。所述箱体11包括底壁111、自所述底壁111边缘延伸形成的侧壁112及与所述底壁111平行相对的顶盖(图中未示)。所述底壁111上设有多个矩阵排列的固定块113用于固定多个电池模组固定单元12，每个固定块113上开设有至少一个第一固定孔1131。在本实施方式中，所述电池模组固定单元12数量有三十五个且七行五列矩阵排列在所述箱体11内。所述箱体11材质为铝材。请参阅图3至图7，每个电池模组固定单元12包括多个第一支架13、多个汇流板14及多个绝缘隔板15。在本实施方式中，每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池包结构，其特征在于：包括底盘结构、固定结构、采集线排及收容于所述底盘结构与所述固定结构之间的多个单体电池；所述底盘结构包括箱体、多个电池模组固定单元及多根固定压条；所述箱体包括底壁，多个电池模组固定单元通过所述固定压条拼接固定设置于所述底壁上；每个电池模组固定单元包括多个第一支架、多个汇流板及多个绝缘隔板；每个第一支架设有多个第一收容部；所述汇流板设置于所述第一支架下方且每个汇流板开设有用于固定多个单体电池极柱的多个第一极柱孔；所述绝缘隔板设置于所述汇流板下方；所述绝缘隔板与所述第一支架固定连接并将所述汇流板夹在所述绝缘隔板和所述第一支架中间；所述固定结构设置于所述电池模组固定单元上方且包括多个第二支架、多个印制电路板、多个螺帽、连接所述第一支架与所述第二支架的多个连接件及多个绝缘保护板；每个第二支架设有与对应一个第一支架上的多个第一收容部相配合的多个第二收容部且每个单体电池收容在对应一个第一收容部和第二收容部之间；所述印制电路板设置于所述第二支架上方且每个印制电路板开设有与所述单体电池极柱相配合的多个第二极柱孔，所述螺帽设置于所述印制电路板上且每个螺帽用于固定对应一个单体电池的极柱；所述绝缘保护板设置于所述印制电路板上；所述采集线排排布在多个电池模组固定单元之间的隙缝内。...

【技术特征摘要】
1.一种电池包结构，其特征在于：包括底盘结构、固定结构、采集线排及收容于所述底盘结构与所述固定结构之间的多个单体电池；所述底盘结构包括箱体、多个电池模组固定单元及多根固定压条；所述箱体包括底壁，多个电池模组固定单元通过所述固定压条拼接固定设置于所述底壁上；每个电池模组固定单元包括多个第一支架、多个汇流板及多个绝缘隔板；每个第一支架设有多个第一收容部；所述汇流板设置于所述第一支架下方且每个汇流板开设有用于固定多个单体电池极柱的多个第一极柱孔；所述绝缘隔板设置于所述汇流板下方；所述绝缘隔板与所述第一支架固定连接并将所述汇流板夹在所述绝缘隔板和所述第一支架中间；所述固定结构设置于所述电池模组固定单元上方且包括多个第二支架、多个印制电路板、多个螺帽、连接所述第一支架与所述第二支架的多个连接件及多个绝缘保护板；每个第二支架设有与对应一个第一支架上的多个第一收容部相配合的多个第二收容部且每个单体电池收容在对应一个第一收容部和第二收容部之间；所述印制电路板设置于所述第二支架上方且每个印制电路板开设有与所述单体电池极柱相配合的多个第二极柱孔，所述螺帽设置于所述印制电路板上且每个螺帽用于固定对应一个单体电池的极柱；所述绝缘保护板设置于所述印制电路板上；所述采集线排排布在多个电池模组固定单元之间的隙缝内。2.如权利要求1所述的电池包结构，其特征在于：所述底壁上设有多个矩阵排列的固定块用于固定多个电池模组固定单元，每个固定块上开设有至少一个第一固定孔；一根固定压条用于拼接固定相邻两个电池模组固定单元；每根固定压条包括一个主体部及自所述主体部两端延伸形成的固定部；所述固定部上开设有与所述第一固定孔相对应的一个第二固定孔；所述固定部设置于所述固定块上。3.如权利要求1所述的电池包结构，其特征在于：每个第一支架的两侧各设有与对应一根固定压条相配合的一个第一固定条；每个第一固定条设有至少一个限位凸台；所述限位凸台包括一个第一贴合面及两个分别位于所述贴合面两侧的第二贴合面；所述固定压条的主体部两侧各开设有三个限位凹槽且每个限位凹槽包括与所述限位凸台的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾忠贵，李瑶，吴施荣，许浩，喻小明，蔡履毅，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44