试井模拟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种试井模拟装置，包括：模拟系统、传感系统、数据采集系统、驱替泵、阀门和管线；所述模拟系统通过所述管线与所述驱替泵相连，所述模拟系统通过所述管线与所述传感系统相连，所述传感系统通过所述管线与所述数据采集系统相连，所述阀门设置于所述管线上。本实用新型专利技术通过试井模拟装置可以模拟试井过程，减小试井实测曲线与理论曲线之间存在的误差，提高试井解释的可靠性，指导油气藏的有效开发。

【技术实现步骤摘要】
试井模拟装置
本技术涉及油气工程技术，尤其涉及一种试井模拟装置。
技术介绍
在石油勘探技术中，缝洞型碳酸盐岩储层的储集空间具有多样性，作为储层有效储集空间的溶洞和裂缝通常是大小不一、相差悬殊的。缝洞型碳酸盐岩的溶洞和裂缝具有明显的多尺度性，而且溶洞、裂缝分布不均，连续性差，因此缝洞型碳酸盐岩油气藏流动机理极其复杂。在对缝洞型碳酸盐岩开采前，需要进行试井研究，试井研究是建立试井模型的前提和依据。目前，国内外对碳酸盐岩缝洞型储层试井研究主要以渗流力学原理为基础，进行了大量的探讨，提出了各种各样的试井模型及其样版理论曲线。然而，对缝洞型碳酸盐岩试井的矿场实测曲线与理论曲线却往往难以拟合，难以反映缝洞型储层管流、洞穴流的渗流特征，导致缝洞型碳酸盐岩储层试井分析普遍存在较大的误差。
技术实现思路
本技术提供一种试井模拟装置，以减小试井实测曲线与理论曲线之间存在的误差。本技术提供一种试井模拟装置，包括：模拟系统、传感系统、数据采集系统、驱替泵、阀门和管线；模拟系统通过管线与驱替泵相连，模拟系统通过管线与传感系统相连，传感系统通过管线与数据采集系统相连，阀门设置于管线上。可选地，上述试井模拟装置，可以包括：模拟系统包括岩心、岩心夹持器和恒温加热箱；岩心置于岩心夹持器中，岩心夹持器置于恒温加热箱中。可选地，上述试井模拟装置，可以包括：岩心夹持器包括岩心夹持器釜体和岩心胶套；岩心胶套置于岩心夹持器釜体中，岩心置于岩心胶套中。可选地，上述试井模拟装置，可以包括：岩心夹持釜体包括筒体、上筒盖和下筒盖；筒体为具有通孔的圆柱体，上筒盖和下筒盖均为圆形筒盖；筒体的直径尺寸与上筒盖的直径尺寸相等，下筒盖的直径尺寸与上筒盖的直径尺寸相等；筒体的上端与上筒盖采用法兰密封，筒体的下端与下筒盖采用法兰密封。可选地，上述试井模拟装置，可以包括：岩心夹持釜体的筒体上设置有测压孔。可选地，上述试井模拟装置，可以包括：岩心胶套包括岩心胶套体和岩心胶套盖；岩心胶套体为上端具有开口并带有空腔的长方体，空腔的大小与岩心的大小相同，空腔的形状为与岩心的形状相同；岩心胶套盖的形状与岩心胶套体的开口端形状相同，岩心胶套盖的尺寸与岩心胶套体的开口端尺寸相同；岩心胶套体与岩心胶套盖通过螺杆和螺母密封连接。可选地，上述试井模拟装置，可以包括：岩心胶套体两个相对的侧面和底面上分别设置有测压孔，测压孔上镶嵌连接螺母；岩心胶套盖上设置有测压孔，测压孔上镶嵌连接螺母。可选地，上述试井模拟装置，可以包括：传感系统包括压力传感系统和流量传感系统；压力传感系统和流量传感系统分别通过管线与数据采集系统相连。可选地，上述试井模拟装置，可以包括：驱替泵包括围压驱替泵和流体驱替泵；围压驱替泵通过管线与岩心夹持器底部相连；流体驱替泵通过管线与岩心夹持器的顶部相连。可选地，上述试井模拟装置，可以包括：阀门包括多通阀门和连接阀门。可选地，上述试井模拟装置，可以包括：计算机；计算机与数据采集系统相连；计算机具体用于分析数据采集系统采集的数据。本技术提供的一种试井模拟装置，通过在试井模拟装置中设置模拟系统、传感系统、数据采集系统和驱替泵，模拟系统、传感系统、数据采集系统和驱替泵通过管线连接，并在管线上设置阀门，实现了试井过程的物理模拟实验，解决了由于试井的矿场实测曲线与理论曲线难以拟合而导致的试井分析存在较大误差的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的一种试井模拟装置的结构示意图；图2为本技术实施例二提供的一种试井模拟装置的结构示意图；图3为本技术实施例三提供的一种岩心胶套体的结构示意图；图4为本技术实施例三提供的一种岩心胶套盖的结构示意图；图5为本技术实施例四提供的一种岩心夹持器釜体的筒体的结构示意图；图6为本技术实施例四提供的一种岩心夹持器釜体的筒盖的结构示意图。附图标记说明：1、围压驱替泵；2、恒温加热箱；3、岩心夹持器；4、流体驱替泵；5、管线；6、流量传感系统；7、压力传感系统；8、数据采集系统；9、多通阀门；10、连接阀门。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例一提供的一种试井模拟装置的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的试井模拟装置可以包括：模拟系统、传感系统、数据采集系统、驱替泵、阀门和管线；模拟系统通过管线与驱替泵相连，模拟系统通过管线与传感系统相连，传感系统通过管线与数据采集系统相连，阀门设置于管线上。其中，模拟系统是本实施例提供的试井模拟装置的核心系统，模拟系统通过与传感系统、数据采集系统配合，使试井模拟装置在最大程度上模拟试井过程，并得出储层油气藏中流体的流动机理和规律。传感系统用于与模拟系统配合，通过传感系统可测得模拟系统中各参数的静态值以及动态值，并将测得的各种参数值输出到数据采集系统。数据采集系统用于采集传感系统测得的各种参数值，并将各参数值输出到后续的分析装置中。其中，驱替泵用于维持模拟系统在开始模拟试井实验前的各项参数值，例如，驱替泵可用于维持模拟系统的围压，并且，驱替泵还可用于在试井模拟开始时向模拟系统中注入流体，注入的流体可以为油、水、氮气以及各种模拟需要的其他流体。管线用于连接各个系统，同时，管线还可用于传输流体，本技术中的管线包括连接管线和出口管线。阀门设置于管线上，阀门可控制管线的通断，本技术的阀门包括连接阀门和多通阀门。需要说明的是，本技术提供的试井模拟装置可以应用于缝洞型碳酸盐岩储层，也可应用于具有连续性质的岩石储层，但不限于此。在本技术实施例中，通过在试井模拟装置中设置模拟系统、传感系统、数据采集系统和驱替泵，模拟系统、传感系统、数据采集系统和驱替泵通过管线连接，并在管线上设置阀门，实现了试井过程的物理模拟实验，解决了由于试井的矿场实测曲线与理论曲线难以拟合而导致的试井分析存在较大误差的问题。图2为本技术实施例二提供的一种试井模拟装置的结构示意图，如图2所示，本实施例是在图1所示结构的基础上示出，进一步地，试井模拟装置可以包括：围压驱替泵1，恒温加热箱2，岩心夹持器3，流体驱替泵4，管线5，流量传感系统6，压力传感系统7，数据采集系统8，多通阀门9和连接阀门10。其中，岩心、岩心夹持器3和恒温加热箱2属于模拟系统，岩心放置于岩心夹持器3中，岩心夹持器3放置于恒温加热箱2中，恒温加热箱2设置的最高温度为200℃。恒温加热箱用于维持模拟系统的温度。岩心夹持器3包括岩心夹持器釜体和岩心胶套，岩心胶套放置于岩心夹持器釜体中，岩心放置于岩心胶套中。可选地，岩心可采用缝洞型天然碳酸盐岩储层大尺度岩心，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试井模拟装置，其特征在于，包括：模拟系统、传感系统、数据采集系统、驱替泵、阀门和管线；所述模拟系统通过所述管线与所述驱替泵相连，所述模拟系统通过所述管线与所述传感系统相连，所述传感系统通过所述管线与所述数据采集系统相连，所述阀门设置于所述管线上。

【技术特征摘要】
1.一种试井模拟装置，其特征在于，包括：模拟系统、传感系统、数据采集系统、驱替泵、阀门和管线；所述模拟系统通过所述管线与所述驱替泵相连，所述模拟系统通过所述管线与所述传感系统相连，所述传感系统通过所述管线与所述数据采集系统相连，所述阀门设置于所述管线上。2.根据权利要求1所述的试井模拟装置，其特征在于，所述模拟系统包括岩心、岩心夹持器和恒温加热箱；所述岩心置于所述岩心夹持器中，所述岩心夹持器置于所述恒温加热箱中。3.根据权利要求2所述的试井模拟装置，其特征在于，所述岩心夹持器包括岩心夹持器釜体和岩心胶套；所述岩心胶套置于所述岩心夹持器釜体中，所述岩心置于所述岩心胶套中。4.根据权利要求3所述的试井模拟装置，其特征在于，所述岩心夹持釜体包括筒体、上筒盖和下筒盖；所述筒体为具有通孔的圆柱体，所述上筒盖和所述下筒盖均为圆形筒盖；所述筒体的直径尺寸与所述上筒盖的直径尺寸相等，所述下筒盖的直径尺寸与所述上筒盖的直径尺寸相等；所述筒体的上端与所述上筒盖采用法兰密封，所述筒体的下端与所述下筒盖采用法兰密封。5.根据权利要求4所述的试井模拟装置，其特征在于，所述岩心夹持釜体的筒体上设置有测压孔。6.根据权利要求3所述的试井模拟装置，其特征在于，所述岩心胶套包括岩心胶套体和岩心...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛新年，蔡明金，李东亮，田东江，强剑力，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11