一种用于碳化硅升液管的气密性试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于碳化硅升液管的气密性试验装置，属于试验设备技术领域。所述气密性试验装置包括水槽、升降装置、管固定装置及管支撑装置，升降装置能够带动管固定装置在所述水槽内部沿垂直方向移动；管固定装置包括调节底座、固定压座、油缸座及液压油缸，调节底座的顶部设置有调节通孔，固定压座固定设置在调节底座的一端，液压油缸固定设置在调节底座另一端的油缸座上；管支撑装置设置在调节底座上，管支撑装置包括第一支撑块组和第二支撑块组，第一支撑块组和第二支撑块组均由2个相向活动设置的直角三角块组成。本实用新型专利技术能够满足不同规格形状的碳化硅升液管的气密性试验要求，装置结构简单，试验效率高，适用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化硅升液管的气密性试验装置
本技术属于试验设备
，特别涉及一种用于碳化硅升液管的气密性试验装置

技术介绍
碳化硅升液管，因其不仅具有较好的抗热震稳定性、抗高温蠕变、抗酸碱性、抗氧化性、抗铝、铅、锡、锌等熔融金属侵蚀，而且还具有优异的抗热冲击性能，广泛用于有色金属铸造行业，特别是铝合金轮毂低压铸造行业。在工作时下置于压铸机密闭的装铝溶体的保温炉中，直接与金属溶液接触，温度700℃左右，每隔3～5分钟压铸机向铝溶体液面施加一定的空气压力，将铝溶液从升液管里提流到模具腔内进行铸造，实现其自动化与连续化。铝水充型过程中有0.8～1bar的压力，要求升液管具有较好的气密性。碳化硅升液管一般为定制异形管，其管道直径、长度甚至管道两端直径根据设计需要均可能不同，规格形状繁多，现有技术用于测量普通钢管的气密性试验装置很难满足对种类繁多的碳化硅升液管的气密性试验要求。
技术实现思路
本技术为克服现有技术中存在的问题，提供一种用于碳化硅升液管的气密性试验装置，能够满足不同规格形状的碳化硅升液管的气密性试验要求，装置结构简单，浸没稳定，试验效率高，适用性好。本技术为解决上述现有技术中存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于碳化硅升液管的气密性试验装置，包括水槽(1)，其特征在于：还包括升降装置(2)、管固定装置(3)及管支撑装置(4)，所述升降装置(2)为2个并对称固定设置在所述水槽(1)上部的两端，所述升降装置(2)的活动端设置有所述管固定装置(3)，所述升降装置(2)能够带动管固定装置(3)在所述水槽(1)内部沿垂直方向移动；所述管固定装置(3)包括调节底座(31)、固定压座(32)、油缸座(33)及液压油缸(34)，所述调节底座(31)的顶部设置有多组并排设置的调节通孔(311)，所述固定压座(32)采用螺栓联接固定设置在所述调节底座(31)的一端，所述油缸座(33)采用螺栓联接固定设置在所述调节...

【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅升液管的气密性试验装置，包括水槽(1)，其特征在于：还包括升降装置(2)、管固定装置(3)及管支撑装置(4)，所述升降装置(2)为2个并对称固定设置在所述水槽(1)上部的两端，所述升降装置(2)的活动端设置有所述管固定装置(3)，所述升降装置(2)能够带动管固定装置(3)在所述水槽(1)内部沿垂直方向移动；所述管固定装置(3)包括调节底座(31)、固定压座(32)、油缸座(33)及液压油缸(34)，所述调节底座(31)的顶部设置有多组并排设置的调节通孔(311)，所述固定压座(32)采用螺栓联接固定设置在所述调节底座(31)的一端，所述油缸座(33)采用螺栓联接固定设置在所述调节底座(31)的另一端，所述固定压座(32)与所述油缸座(33)同轴线相向设置，所述油缸座(33)的端板上设置有液压杆通孔，所述液压油缸(34)固定设置在所述油缸座(33)上，所述液压油缸(34)的液压杆贯穿所述液压杆通孔，所述液压油缸(34)的液压杆的端部设置有活动压盘(35)；所述管支撑装置(4)设置在所述调节底座(31)上，所述管支撑装置(4)包括第一支撑块组(41)和第二支撑块组(42)，所述第一支撑块组(41)和第二支撑块组(42)均由2个相向活动设置的直角三角块组成；所述活动压盘(35)上固定设置有第一密封垫(36)，所述固定压座(32)的前端固定设置有第二密封垫(37)，所述第二密封垫(37)的中部设置有密封垫通孔，所述固定压座(32)的中部设置有压座螺纹通孔(321)，所述密封垫通孔与所述压座螺纹通孔(321)同轴线设置，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，李秋南，王惠民，周波，霍桂昌，蔡辉，吴急涛，黄涛，
申请(专利权)人：汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42