一种皮带秤计量校验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子校验领域，具体地，涉及一种皮带秤的实物校验装置。一种皮带秤计量校验装置，包括静态计量器，其特征在于，所述静态计量器的进料口位于犁煤器下部，出料口位于皮带秤上部，所述皮带秤与料仓皮带机连通。本技术方案的有益效果在于能实现生产校验的快速切换，可以随时对皮带秤进行校验；增加破碎机，提高皮带秤校验精度，另外，本装置自动化程度高，校验技术数字集成，降低对校验人员的技术要求，减少人为误差因素。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带秤计量校验装置
本技术涉及电子校验领域，具体地，涉及一种皮带秤的计量校验装置。
技术介绍
皮带秤是煤炭运输码头的重要计量工具，皮带秤是一种动态秤，运行一段周期由于皮带张力变化、机械部分形位误差发生变化、环境因素变化等需要重新校验标定。它的称量精度不仅取决于皮带秤本身各部件的质量，而且与皮带机的工作状况、物料的特性、环境条件等外部因素变化有关。经过一段时间的使用，在自身和外部因素共同作用下，误差就会超出允许范围，以致无法满足使用要求，因此必须定期对皮带秤进行校验。现有的实物校验方法是先将皮带给料秤上的物料放空，然后，皮带给料秤保持匀速转动，并从物料仓向皮带给料秤放下约一吨的物料，但该批物料不会进行煅烧窑，而是通过皮带给料秤反转卸至空地上，然后，利用标定好的静态称重装置对该批物料进行称量，将测得的质量值和皮带给料秤上放入该批物料前后的累计量差进行核对，对皮带给料秤进行修正。该种实物校验方法将校验方式与生产活动相分离，校验过程中生产中断，对整个生产过程有很大影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实现生产校验快速切换的皮带秤的实物校验装置。一种皮带秤计量校验装置，包括静态计量器，其特征在于，所述静态计量器的进料口位于犁煤器下部，出料口位于皮带秤上部，所述皮带秤与料仓皮带机连通。该皮带秤计量校验装置的目的是对皮带秤称重进行校验，该装置由皮带秤计量与静态计量器组成，静态计量器的计量精度较高，皮带秤则属于动态计量器具，计量精度偏低，因此本技术的工作原理是使用计量精度高的工具对皮带秤进行校验，从而提高皮带秤的计量精度与稳定性，从而保证整个计量的精确与公正。静态计量器包括称重传感器与称重显示仪表，在引入一定量的物料后停止进料，称重传感器把这些物料的重量信号转化成电信号送入称重显示仪表。称重显示仪表显示出该物料的重量数据。皮带秤包括计量托辊、称重传感器与速度传感器，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量并通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。称重传感器将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量值及累计重量值。本技术中，犁煤器为皮带中途卸料的必须设备，它将原先在皮带上输送的物料导入静态计量器中，静态计量器显示出该物料的重量数据，再将物料放入皮带秤中，静态计量器的数据与物料通过皮带秤获得的累计数据进行比较，修正皮带秤的间隔值来消除比较后的误差，从而达到检验皮带秤精度的目的。校验完毕后，称重斗内的物料经与皮带秤连通的料仓皮带机送到料仓中去，完成接下来的生产活动。只要不开启料斗秤，皮带秤的校验装置不开始工作，皮带秤等其他装置则处于正常的生产活动中，故本技术能够实现生产与校验的快速切换。进一步地，静态计量器具为料斗秤。料斗秤的工作过程是向计量料斗加料，计量并累计重量，打开料斗放料，阀门放料，放料完毕，自动关闭放料阀门。上述过程自动循环进行，料斗秤可以自动保存累计物料重量。进一步地，犁煤器与静态计量器之间设置碎煤机。校验对物料颗粒度要求高，选择精细煤作业可以提高皮带秤检验精度，经过碎煤机的作用，物料煤炭打碎，皮带秤称重时，不会发生大块的煤卡在秤架上的情况，另外输送机皮带上物料不均匀会导致皮带上各处的张力受力情况也不一样，这会影响皮带秤检验精度。进一步地，料斗秤包括计量料斗，所述计量料斗下部设置振动给料装置，用于防止计量料斗积料。振动给料装置将称重后的物料均匀、定时、连续地放出，防止称重后还堆积在计量料斗中。进一步地，料斗秤还包括砝码与砝码起升机，用于对所述料斗秤进行标定。料斗秤不但是校验皮带秤的工具，而且它自己也是称重工具，它也不得不保证自身精度。为了保证实物检测装置的准确性，料斗秤配有砝码，用于自身精度的校准。通常在检测前，通过安装在计量料斗两侧的砝码提升机，将砝码提起，称重显示仪表将显示提起砝码的重量。显示值应与砝码值相同，则该料斗秤是精准的，否则，就需要对称重显示仪表进行修正。砝码提升机可以通过操作台进行手动控制升降。进一步地，皮带秤与料斗秤分别与控制器连接，所述控制器连接远程监控装置。为了提升该装置的自动化程度，砝码提升机通过控制器进行程序控制升降，并且可通过远程监控装置如计算机对料斗秤称重显示仪表、皮带秤称重显示仪表以及控制器进行双向通讯，对其进行管理，使其称重、校准自动进行，特别是对皮带秤的零点飘移判断。另外，对远程监控装置进行操作，可完成料斗秤、皮带秤的称重以及砝码的升降，并可动态模拟上述工作过程。本技术方案的有益效果在于能实现生产校验的快速切换，可以随时对皮带秤进行校验；增加破碎机，提高皮带秤校验精度，另外，本装置自动化程度高，校验技术数字集成，降低对校验人员的技术要求，减少人为误差因素。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为实现皮带秤计量校验的操作流程图图中包括带式运输机1、犁煤器2、碎煤机3、料斗秤4、计量料斗41、砝码42、砝码起升机43、振动给料装置5、给料皮带机6、皮带秤7、料仓皮带机8、料仓9。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明。一种皮带秤计量校验装置，带式运输机1连接犁煤器2，犁煤器2连接碎煤机3，碎煤机3连接料斗秤4，料斗秤5的出料口连接给料皮带机6，料斗秤5与给料皮带机6都位于皮带秤7上部，所述皮带秤7与料仓皮带机8连通，料仓皮带机8与料仓9连接。带式运输机1用于运输煤料，犁煤器2将带式运输机1上的煤料卸下，导入碎煤机3，加工成精细煤后，进入料斗秤4中称重，称重后的精细煤经给料皮带机6运输后再进入皮带秤7中称重，对比两者的数据，对皮带秤7进行校验，皮带秤7与料仓皮带机8相连，煤料经由料仓皮带机8送入料仓9。该皮带秤计量校验装置的目的是对皮带秤7计量进行校验，该装置由皮带秤7计量与料斗秤4组成，料斗秤4是静态计量器，静态计量器的计量精度较高，皮带秤7则属于动态计量器具，计量精度偏低，因此本技术的工作原理是使用计量精度高的料斗秤4对皮带秤7进行校验，从而提高皮带秤7的计量精度与稳定性，从而保证整个计量的精确与公正料斗秤4包括称重传感器与称重显示仪表，在引入一定量的物料后停止进料，称重传感器把这些物料的重量信号转化成电信号送入称重显示仪表。称重显示仪表显示出该物料的重量数据。皮带秤7包括计量托辊、称重传感器与速度传感器，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量并通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。称重传感器将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量值及累计重量值。皮带秤7间隔值是电子皮带秤系统参数的一个重要组成部分，间隔值的大小对电子皮带秤7的精度有着决定性的作用，所谓的间隔值是指在电子皮带秤7称量的总量程内电子皮带秤7传感器发送来的单位电信号所占的比例，也就是说当传感器传送过来的10mv时，如果间隔值设定的大，那么在仪表上显示的重量值就大，相反如果电子皮带秤7间隔值设定的小，那显示的重量就小，所以电子皮带秤7的校准说到底是间隔值的校准。本技术中，犁煤器3为皮带中途卸料的必须设备，它本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带秤计量校验装置，包括静态计量器，其特征在于，所述静态计量器的进料口位于犁煤器下部，出料口位于皮带秤上部，所述皮带秤与料仓皮带机连通。

【技术特征摘要】
1.一种皮带秤计量校验装置，包括静态计量器，其特征在于，所述静态计量器的进料口位于犁煤器下部，出料口位于皮带秤上部，所述皮带秤与料仓皮带机连通。2.根据权利要求1所述的一种皮带秤计量校验装置，其特征在于，所述静态计量器具为料斗秤。3.根据权利要求1所述的一种皮带秤计量校验装置，其特征在于，所述犁煤器与静态计量器之间设置碎煤机。4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：常飞超，李华明，黄开萍，方贵广，何楚峰，
申请(专利权)人：广州发展集团股份有限公司，广州发展能源物流集团有限公司，广州发展燃料港口有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44