一种生物质热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质热风炉，包括：炉体、鼓风机和加料装置，炉体内设有炉排，炉排将炉体的腔室分为换热室和积灰室，换热室内设有烟道管，烟道管包括直筒烟管和设置在直筒烟管侧壁上的若干个散热管，直筒烟管的一端穿过炉体顶端设置，炉体上还设有进气口和出气口；加料装置包括料斗、给料管、螺旋杆和电缸，料斗设置在给料管的上方且与给料管连通，螺旋杆设置在给料管内，电缸的伸缩端穿过给料管的一端设置，螺旋杆的一端与电缸的伸缩端连接，给料管的另一端通过第一管道与换热室连通，鼓风机通过第一管道与换热室连通，通过第二管道与积灰室连通。本实用新型专利技术提高了生物质热风炉的换热效率，且提高了生物质燃料的燃烧率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质热风炉
本技术涉及燃烧设备
，特别涉及一种生物质热风炉。
技术介绍
目前，在食品或者农作物烘干等作业中常常用到热风炉。热风炉大多采用燃煤或者燃气，能源消耗较多，且污染较为严重。鉴于此，人们提出采用生物质燃料作为燃料源，将生物质经收集、破碎、烘干和压型后加工呈一定形状的压块，然后将压块放置在热风炉中燃烧。现有技术中的热风炉通常包括炉体、直筒烟道、炉排和鼓风机，将烟道设置在炉体中部，生物质压块放置在炉排上，点燃生物质压块，在鼓风机的作用下，使得生物质压块燃烧，则燃烧后产生的热量进入直筒烟道，而炉体内除直筒烟道外的腔体的气体与直筒烟道的高温烟气进行热交换，从而使得炉体内除直筒烟道外的腔体的气体加热后输出，供食品或者农作物烘干等使用。但上述热风炉中的烟道为直筒烟道，换热面积较小，使得换热效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种生物质热风炉，其提高了生物质热风炉的换热效率，且提高了生物质燃料的燃烧率。本技术通过以下技术手段解决上述问题：本技术的一种生物质热风炉，包括：炉体、鼓风机和加料装置，所述炉体内设有炉排，所述炉排将所述炉体的腔室分为换热室和积灰室，所述积灰室前端设有清理盖，所述换热室内设有烟道管，所述烟道管包括直筒烟管和设置在直筒烟管侧壁上的若干个散热管，且每个所述散热管均与所述直筒烟管连通，所述直筒烟管的一端穿过所述炉体顶端设置，所述炉体上还设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别设置在所述烟道管的两侧，且所述进气口和所述出气口均与所述换热室连通，所述进气口处设有进气扇；所述加料装置包括料斗、给料管、螺旋杆和电缸，所述料斗设置在所述给料管的上方且与所述给料管连通，所述螺旋杆设置在所述给料管内，所述电缸的伸缩端穿过所述给料管的一端设置，所述螺旋杆的一端与所述电缸的伸缩端连接，所述给料管的另一端通过第一管道与所述换热室连通，所述鼓风机通过所述第一管道与所述换热室连通，所述鼓风机通过第二管道与所述积灰室连通。进一步，所述进气口处设有过滤网。进一步，所述料斗包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板依次连接围成一中空的漏斗状的料斗。进一步，所述第一侧板的外壁上还设有振动电机。进一步，所述炉体的底部还设有四个固定脚。本技术的一种生物质热风炉具有以下有益效果：本技术提供了一种生物质热风炉，将生物质燃料加入料斗中，根据重力落入给料管中，启动电缸和鼓风机，使得电缸的伸缩端带动螺旋杆伸缩，进而使得给料管中的生物质燃料在螺旋杆的带动下进入第一管道中，则生物质燃料在电缸和鼓风机的带动下落在炉排上，此时点燃换热室内的生物质燃料，则大量的高温烟气进入直筒烟管和与直筒烟管连通的散热管内，最终从炉体上方直筒烟管的一端排出，而换热室内除烟道管外的其他空间在进气扇的作用下充满空气，则换热室内的空气与烟道管内的高温烟气进行热交换，使得换热室内的空气加热，并从出气口排出，供干燥场所等使用，由于本技术的烟道管由直筒烟管和设置在直筒烟管侧壁上的若干个散热管组成，则加大了换热面积，提高了生物质热风炉的换热效率；另外，本技术的鼓风机还通过第二管道与积灰室连通，使得落在积灰室的生物质燃料吹入换热室进一步燃烧，提高了生物质燃料的燃烧率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的一种生物质热风炉的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1所示：本实施例的一种生物质热风炉包括：炉体1、鼓风机2和加料装置，所述炉体1内设有炉排3，所述炉排3将所述炉体的腔室分为换热室4和积灰室5，所述积灰室5前端设有清理盖，所述换热室4内设有烟道管，所述烟道管包括直筒烟管6和设置在直筒烟管6侧壁上的若干个散热管7，且每个所述散热管7均与所述直筒烟管6连通，所述直筒烟管6的一端穿过所述炉体1顶端设置，所述炉体1上还设有进气口8和出气口9，所述进气口8和所述出气口9分别设置在所述烟道管的两侧，且所述进气口8和所述出气口9均与所述换热室4连通，所述进气口8处设有进气扇10。所述加料装置包括料斗11、给料管12、螺旋杆13和电缸14，所述料斗11设置在所述给料管12的上方且与所述给料管12连通，所述螺旋杆13设置在所述给料管12内，所述电缸14的伸缩端穿过所述给料管12的一端设置，所述螺旋杆13的一端与所述电缸14的伸缩端连接，所述给料管12的另一端通过第一管道15与所述换热室4连通，所述鼓风机2通过所述第一管道15与所述换热室4连通，所述鼓风机2通过第二管道16与所述积灰室5连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述进气口7处还设有过滤网17。其中，过滤网17用于将空气中的杂质等进行过滤，使得换热室4内通入的空气无污染，以便后续供干燥场所等使用。本实施例中，所述料斗11包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板依次连接围成一中空的漏斗状的料斗。具体的，将料斗11围成漏斗状，方便生物质燃料快速落入给料管12中。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一侧板的外壁上还设有振动电机。具体的，当用户需要将料斗11中的生物质燃料快速落入给料管12中时，可以启动振动电机，使得振动电机带动料斗11振动，进而使得料斗11中的生物质燃料在振动电机的振动作用下和重力作用下快速落入给料管12中。作为上述技术方案的进一步改进，所述炉体1的底部还设有四个固定脚18。其中，固定脚18用于方便固定生物质热风炉。本技术提供了一种生物质热风炉，将生物质燃料加入料斗中，根据重力落入给料管12中，启动电缸14和鼓风机2，使得电缸14的伸缩端带动螺旋杆13伸缩，进而使得给料管12中的生物质燃料在螺旋杆13的带动下进入第一管道15中，则生物质燃料在电缸14和鼓风机2的带动下落在炉排3上，此时点燃换热室4内的生物质燃料，则大量的高温烟气进入直筒烟管6和与直筒烟管6连通的散热管7内，最终从炉体1上方直筒烟管6的一端排出，而换热室4内除烟道管外的其他空间在进气扇10的作用下充满空气，则换热室4内的空气与烟道管内的高温烟气进行热交换，使得换热室4内的空气加热，并从出气口9排出，供干燥场所等使用，由于本技术的烟道管由直筒烟管6和设置在直筒烟管6侧壁上的若干个散热管7组成，则加大了换热面积，提高了生物质热风炉的换热效率；另外，本技术的鼓风机2还通过第二管道16与积灰室5连通，使得落在积灰室5的生物质燃料吹入换热室4进一步燃烧，提高了生物质燃料的燃烧率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质热风炉，其特征在于：包括：炉体、鼓风机和加料装置，所述炉体内设有炉排，所述炉排将所述炉体的腔室分为换热室和积灰室，所述积灰室前端设有清理盖，所述换热室内设有烟道管，所述烟道管包括直筒烟管和设置在直筒烟管侧壁上的若干个散热管，且每个所述散热管均与所述直筒烟管连通，所述直筒烟管的一端穿过所述炉体顶端设置，所述炉体上还设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别设置在所述烟道管的两侧，且所述进气口和所述出气口均与所述换热室连通，所述进气口处设有进气扇；所述加料装置包括料斗、给料管、螺旋杆和电缸，所述料斗设置在所述给料管的上方且与所述给料管连通，所述螺旋杆设置在所述给料管内，所述电缸的伸缩端穿过所述给料管的一端设置，所述螺旋杆的一端与所述电缸的伸缩端连接，所述给料管的另一端通过第一管道与所述换热室连通，所述鼓风机通过所述第一管道与所述换热室连通，所述鼓风机通过第二管道与所述积灰室连通。

【技术特征摘要】
1.一种生物质热风炉，其特征在于：包括：炉体、鼓风机和加料装置，所述炉体内设有炉排，所述炉排将所述炉体的腔室分为换热室和积灰室，所述积灰室前端设有清理盖，所述换热室内设有烟道管，所述烟道管包括直筒烟管和设置在直筒烟管侧壁上的若干个散热管，且每个所述散热管均与所述直筒烟管连通，所述直筒烟管的一端穿过所述炉体顶端设置，所述炉体上还设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别设置在所述烟道管的两侧，且所述进气口和所述出气口均与所述换热室连通，所述进气口处设有进气扇；所述加料装置包括料斗、给料管、螺旋杆和电缸，所述料斗设置在所述给料管的上方且与所述给料管连通，所述螺旋杆设置在所述给料管内，所述电缸的伸缩端穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：边梦超，李江水，岳永青，
申请(专利权)人：汉中伍木设施农业工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61