一种阀门的锁定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门的锁定机构，包括阀门主体，阀门主体的顶部活动安装有阀杆，所述阀杆的顶部焊接有操作杆，所述阀门主体的顶部周向均设有长方形开口部，且长方形开口沿阀门主体的顶部边缘等距离设置，所述操作杆的顶部安装有伸缩机构，伸缩机构包括实心杆、中空杆和弹簧，其中，中空杆的下端焊接在操作杆的顶部中间，中空杆的内底部放置有弹簧，所述弹簧的顶部固定有实心杆，所述实心杆的上端焊接在安装块的底部，所述安装块的侧面铰接有两个支杆，且支杆对称设置在安装块的两侧并延伸至安装开口中，安装开口内铰接有限位杆，且限位杆的上端与支杆的下端焊接在一起。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门的锁定机构
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种阀门的锁定机构。
技术介绍
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。阀门在操作时，需要转动操作杆，从而实现调节阀门的开度大小，调节后需要将操作杆锁定住，避免操作杆任意转动，为此，本技术提出一种阀门的锁定机构，用来锁定阀门操作杆。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门的锁定机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阀门的锁定机构，包括阀门主体，阀门主体的顶部活动安装有阀杆，所述阀杆的顶部焊接有操作杆，所述阀门主体的顶部周向均设有长方形开口部，且长方形开口沿阀门主体的顶部边缘等距离设置，所述操作杆的两侧对称开设有安装开口，所述操作杆的顶部安装有伸缩机构，伸缩机构包括实心杆、中空杆和弹簧，其中，中空杆的下端焊接在操作杆的顶部中间，中空杆的内底部放置有弹簧，所述弹簧的顶部固定有实心杆，所述实心杆的上端焊接在安装块的底部，所述安装块的侧面铰接有两个支杆，且支杆对称设置在安装块的两侧并延伸至安装开口中，安装开口内铰接有限位杆，且限位杆的上端与支杆的下端焊接在一起。优选的，所述限位杆的宽度与长方形开口的宽度相适配。优选的，所述限位杆的下端延伸至阀门主体的侧面下部。优选的，当弹簧处于初始状态时，限位杆不处于长方形开口中。优选的，所述限位杆采用不锈钢材质，且限位杆为板状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过阀杆的顶部焊接有操作杆，阀门主体的顶部周向均设有长方形开口部，且长方形开口沿阀门主体的顶部边缘等距离设置，操作杆的两侧对称开设有安装开口，操作杆的顶部安装有伸缩机构，当弹簧处于初始状态时，限位杆不处于长方形开口中，在使用时，按压安装块，这样支杆带动限位杆转动，限位杆卡在长方形开口中，这样就可以起到锁定操作杆的作用，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种阀门的锁定机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种阀门的锁定机构中阀门主体的俯视图；图3为图1中A部分的局部示意图；图4为本技术提出的一种阀门的锁定机构中操作杆的俯视图。图中：1阀门主体、2阀杆、3长方形开口、4限位杆、5操作杆、6安装块、7支杆、8安装开口、9实心杆、10中空杆、11弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种阀门的锁定机构，包括阀门主体1，阀门主体1的顶部活动安装有阀杆2，阀杆2的顶部焊接有操作杆5，阀门主体1的顶部周向均设有长方形开口部3，且长方形开口3沿阀门主体1的顶部边缘等距离设置，操作杆5的两侧对称开设有安装开口8，操作杆5的顶部安装有伸缩机构，伸缩机构包括实心杆9、中空杆10和弹簧11，其中，中空杆10的下端焊接在操作杆5的顶部中间，中空杆10的内底部放置有弹簧11，弹簧11的顶部固定有实心杆9，实心杆9的上端焊接在安装块6的底部，安装块6的侧面铰接有两个支杆7，且支杆7对称设置在安装块6的两侧并延伸至安装开口8中，安装开口8内铰接有限位杆4，且限位杆4的上端与支杆7的下端焊接在一起。本技术中，限位杆4的宽度与长方形开口3的宽度相适配，限位杆4的下端延伸至阀门主体1的侧面下部，当弹簧11处于初始状态时，限位杆4不处于长方形开口3中，限位杆4采用不锈钢材质，且限位杆4为板状结构，通过阀杆2的顶部焊接有操作杆5，阀门主体1的顶部周向均设有长方形开口部3，且长方形开口3沿阀门主体1的顶部边缘等距离设置，操作杆5的两侧对称开设有安装开口8，操作杆5的顶部安装有伸缩机构，当弹簧11处于初始状态时，限位杆4不处于长方形开口3中，在使用时，按压安装块6，这样支杆7带动限位杆4转动，限位杆4卡在长方形开口3中，这样就可以起到锁定操作杆5的作用，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。本技术在使用时，通过阀杆2的顶部焊接有操作杆5，阀门主体1的顶部周向均设有长方形开口部3，且长方形开口3沿阀门主体1的顶部边缘等距离设置，操作杆5的两侧对称开设有安装开口8，操作杆5的顶部安装有伸缩机构，当弹簧11处于初始状态时，限位杆4不处于长方形开口3中，在使用时，按压安装块6，这样支杆7带动限位杆4转动，限位杆4卡在长方形开口3中，这样就可以起到锁定操作杆5的作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门的锁定机构，包括阀门主体（1），阀门主体（1）的顶部活动安装有阀杆（2），所述阀杆（2）的顶部焊接有操作杆（5），其特征在于，所述阀门主体（1）的顶部周向均设有长方形开口（3）部，且长方形开口（3）沿阀门主体（1）的顶部边缘等距离设置，所述操作杆（5）的两侧对称开设有安装开口（8），所述操作杆（5）的顶部安装有伸缩机构，伸缩机构包括实心杆（9）、中空杆（10）和弹簧（11），其中，中空杆（10）的下端焊接在操作杆（5）的顶部中间，中空杆（10）的内底部放置有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶部固定有实心杆（9），所述实心杆（9）的上端焊接在安装块（6）的底部，所述安装块（6）的侧面铰接有两个支杆（7），且支杆（7）对称设置在安装块（6）的两侧并延伸至安装开口（8）中，安装开口（8）内铰接有限位杆（4），且限位杆（4）的上端与支杆（7）的下端焊接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种阀门的锁定机构，包括阀门主体（1），阀门主体（1）的顶部活动安装有阀杆（2），所述阀杆（2）的顶部焊接有操作杆（5），其特征在于，所述阀门主体（1）的顶部周向均设有长方形开口（3）部，且长方形开口（3）沿阀门主体（1）的顶部边缘等距离设置，所述操作杆（5）的两侧对称开设有安装开口（8），所述操作杆（5）的顶部安装有伸缩机构，伸缩机构包括实心杆（9）、中空杆（10）和弹簧（11），其中，中空杆（10）的下端焊接在操作杆（5）的顶部中间，中空杆（10）的内底部放置有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶部固定有实心杆（9），所述实心杆（9）的上端焊接在安装块（6）的底部，所述安装块（6）的侧面铰接有两个支杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，袁志刚，袁志国，项英俊，
申请(专利权)人：盐城市星火阀业制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32