预置射水管的大直径管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预置射水管的大直径管桩，包括：桩身，其外径为1.2m‑1.6m；桩身内沿轴向设置多根钢筋，钢筋外围设置螺旋箍筋，钢筋之间设置多个筋板；端板，其上设置多个槽孔；槽孔内设置定位销；射水机构，其包括若干钢管、射水头、管接头、套筒、进水管；钢管上端设置管接头，套筒连接在管接头与进水管之间；其中，管接头包括外接管和设置在外接管内部的内接管；外接管和内接管下端均设置弹簧件；内接管上端设置卡环。本实用新型专利技术承载强度更高，可实现快速射水沉桩，管桩及射水管间对接保证气密性的同时方便快捷。

Large diameter pipe pile for pre ejection pipe

The utility model discloses a large diameter pile, a preset water jet pipe including pile, the diameter of 1.2m 1.6m; the pile body along the axial direction of a plurality of steel, reinforced the periphery of spiral hoop, a reinforcement plate is arranged between steel bars; end plate, the slot is provided with a plurality of grooves arranged in the hole; the positioning pin; water jet mechanism, which comprises a plurality of steel pipe, injection head, pipe joints, sleeve and a water inlet pipe; pipe arranged at the upper end of pipe joint, sleeve connection of the pipe joint and the water inlet pipe between the pipe joint; including the outer pipe and is arranged in the outer pipe inside the inner tube outer tube and inner tube; spring set a snap ring is arranged at the upper part of the inner tube. The utility model has the advantages of high bearing strength, can be quickly jetted pile, pile and jet pipe butt tightness and convenient guarantee.

【技术实现步骤摘要】
预置射水管的大直径管桩
本技术涉及建筑施工用桩基领域，尤其涉及一种预置射水管的大直径管桩。
技术介绍
管桩是混凝土施工过程中的一种装置，现在管桩一般为空心桩，直径一般在40-60cm，但在港口码头等水域，则需要大直径管桩作为桩基，效果更好，而大直径管桩多为现浇式的管桩不适合水域；一般的管桩在进行对接时，两桩对中落位需人力和辅助设施同时进行，对桩时间长，同轴度误差大，调整垂直度后，两端板平面中间易产生间隙，不是面接触承力，两端板施焊间隙过大，施焊难度高，焊接质量难以保证，施工效益低等费时费力的问题，操作起来也较为繁琐；在沉桩时多是采用一个或两个对称的射水管进行射水沉桩的操作，沉桩速度较慢，不能达到快速沉桩的目的，在进行射水管对接时，也需要技术人员进行操作，相当耗费工时；提供一种适合水域的，同时在管桩及射水管对接时方便快捷的大直径管桩是很有必要的。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种预置射水管的大直径管桩，其承载强度更高，可实现快速射水沉桩，管桩及射水管间对接时，方便快捷，同时保证气密性。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种预置射水管的大直径管桩，包括：桩身，其为圆柱状空心桩，所述桩身的外径为1.2m-1.6m；所述桩身外壁与内壁之间沿轴向设置多根钢筋，所述钢筋外围设置螺旋箍筋，所述钢筋之间至上而下相对交错设置多个筋板；所述筋板连接所述钢筋和螺旋箍筋；所述筋板的厚度较单根所述钢筋与螺旋箍筋的直径之和要大；所述桩身上端设置凹槽。端板，其设置在所述桩身的上端和下端，所述端板上沿周向均匀设置多个槽孔，所述槽孔设置为4-12个；所述槽孔内设置定位销。射水机构，其包括若干钢管、射水头、管接头、套筒、进水管；所述钢管设置在所述凹槽下端并与所述凹槽相通；所述射水头设置在所述钢管下端；所述钢管下端设置第一卡槽；所述第一卡槽外设置套管，所述管接头设置在所述凹槽内并连接在所述钢管上端，所述套筒连接在所述管接头与进水管之间。其中，所述管接头包括外接管和设置在所述外接管内部的内接管；所述外接管内壁为圆锥面，所述外接管外侧沿周边水平设置第一环状挡板，所述第一环状挡板的直径较所述套管的直径要大，所述第一环状挡板上设置第一密封垫圈；所述外接管和内接管下端均设置弹簧件；所述内接管设置为通孔，所述内接管上端设置与所述第一卡槽适配的可伸缩卡环；所述卡环贴合所述外接管内壁；所述内接管下端设置第二环状挡板，所述第二环状挡板上设置第二密封垫圈。优选的是，所述槽孔包括大圆弧段、平行线段和小圆弧段，所述平行线段连接在所述大圆弧段和小圆弧段之间。优选的是，所述定位销设置为哑铃状圆柱体，所述定位销两端与所述大圆弧段适配，所述定位销中间部分与所述平行线段适配。优选的是，所述射水头为倒圆锥式射水头，所述射水头前端设置开口，所述开口处设置盖板，所述盖板与所述开口以可开合的方式活动连接。优选的是，所述盖板与所述开口之间设置磁力吸附装置。优选的是，所述套筒一端设置第二卡槽，所述套筒另一端设置螺纹口。优选的是，所述端板上设置第三密封垫圈。优选的是，还包括桩尖，所述桩尖为开口型桩尖。本技术至少包括以下有益效果：本技术所述管桩采用大直径1.2-1.6m的桩身，利用钢筋与所述螺旋箍筋间相对交错设置筋板的方式，增加桩身的抗压能力以及强度；通过在端板上设置槽孔，所述定位销设置在所述槽孔内，用定位销实现上下桩的定位对接；所述钢管在所述桩身内外壁间设置一圈作为射水管，使得射水沉桩效果更好，可实现快度沉桩的目的。在进行管桩对接的同时，所述钢管也同时实现对接，所述管接头设置在所述钢管上端，所述第一卡槽设置在所述钢管下端，所述钢管的对接方式为所述管接头与第一卡槽的对接，所述钢管插入所述内接管至所述第二环状挡板，继续下压直至所述卡环进入所述第一卡槽，同时所述套管压至所述第一环状挡板，带动所述外接管继续下压至所述外接管内壁贴合挤压所述卡环为止，将所述卡环固定在所述第一卡槽内，实现所述钢管间快速对接，直接下沉管桩即可实现对接，无需人工干预，同时所述套管紧压在所述第一密封垫圈上，所述钢管紧压在所述第二密封垫圈上，防止射水时，水流出所述钢管外，起到密封作用，实现密封对接且对接方式方便快捷。本技术所述超高承载力大直径管桩的快速沉桩方法可实现快速沉桩，沉桩效率较普遍的射水沉桩法要提高80％之多。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的预置射水管的大直径管桩与射水机构连接的结构示意图；图2为本技术所述的预置射水管的大直径管桩的俯视图；图3为本技术所述的管接头的剖面图；图4为本技术所述的槽孔与定位销适配时的剖面图；图5为本技术所述的槽孔的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提供一种预置射水管的大直径管桩，包括：桩身100，其为圆柱状空心桩，所述桩身100的外径为1.2m-1.6m；所述桩身100外壁与内壁之间沿轴向设置多根钢筋101，所述钢筋101外围设置螺旋箍筋102，所述钢筋101之间至上而下相对交错设置多个筋板103；所述筋板103连接所述钢筋101和螺旋箍筋102；所述筋板103的厚度较单根所述钢筋101与螺旋箍筋102的直径之和要大；所述桩身100上端设置凹槽106。端板200，其设置在所述桩身100的上端和下端，所述端板200上沿周向均匀设置多个槽孔201，所述槽孔201设置为4-12个；所述槽孔201内设置定位销202。射水机构，其包括若干钢管104、射水头301、管接头400、套筒105、进水管302；所述钢管104设置在所述凹槽下端并与所述凹槽106相通；所述射水头301设置在所述钢管104下端；所述钢管104下端设置第一卡槽107；所述第一卡槽107外设置套管108，所述管接头400设置在所述凹槽106内并连接在所述钢管104上端，所述套筒105连接在所述管接头400与进水管302之间。其中，所述管接头400包括外接管401和设置在所述外接管401内部的内接管402；所述外接管401内壁为圆锥面，所述外接管401外侧沿周边水平设置第一环状挡板403，所述第一环状挡板403的直径较所述套管108的直径要大，所述第一环状挡板403上设置第一密封垫圈；所述外接管401和内接管402下端均设置弹簧件404；所述内接管402设置为通孔，所述内接管402上端设置与所述第一卡槽106适配的可伸缩卡环405；所述卡环405贴合所述外接管401内壁；所述内接管402下端设置第二环状挡板406，所述第二环状挡板406上设置第二密封垫圈。在上述方案中，管桩采用大直径1.2-1.6m的所述桩身100，利用钢筋101与所述螺旋箍筋102间相对交错设置筋板103的方式，增加所述桩身100的抗压能力以及强度；通过在端板200上设置槽孔20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预置射水管的大直径管桩，其特征在于，包括：桩身，其为圆柱状空心桩，所述桩身的外径为1.2m‑1.6m；所述桩身外壁与内壁之间沿轴向设置多根钢筋，所述钢筋外围设置螺旋箍筋，所述钢筋之间至上而下相对交错设置多个筋板；所述筋板连接所述钢筋和螺旋箍筋；所述筋板的厚度较单根所述钢筋与螺旋箍筋的直径之和要大；所述桩身上端设置凹槽；端板，其设置在所述桩身的上端和下端，所述端板上沿周向均匀设置多个槽孔，所述槽孔设置为4‑12个；所述槽孔内设置定位销；射水机构，其包括若干钢管、射水头、管接头、套筒、进水管；所述钢管设置在所述凹槽下端并与所述凹槽相通；所述射水头设置在所述钢管下端；所述钢管下端设置第一卡槽；所述第一卡槽外设置套管，所述管接头设置在所述凹槽内并连接在所述钢管上端，所述套筒连接在所述管接头与进水管之间；其中，所述管接头包括外接管和设置在所述外接管内部的内接管；所述外接管内壁为圆锥面，所述外接管外侧沿周边水平设置第一环状挡板，所述第一环状挡板的直径较所述套管的直径要大，所述第一环状挡板上设置第一密封垫圈；所述外接管和内接管下端均设置弹簧件；所述内接管设置为通孔，所述内接管上端设置与所述第一卡槽适配的可伸缩卡环；所述卡环贴合所述外接管内壁；所述内接管下端设置第二环状挡板，所述第二环状挡板上设置第二密封垫圈。...

【技术特征摘要】
1.一种预置射水管的大直径管桩，其特征在于，包括：桩身，其为圆柱状空心桩，所述桩身的外径为1.2m-1.6m；所述桩身外壁与内壁之间沿轴向设置多根钢筋，所述钢筋外围设置螺旋箍筋，所述钢筋之间至上而下相对交错设置多个筋板；所述筋板连接所述钢筋和螺旋箍筋；所述筋板的厚度较单根所述钢筋与螺旋箍筋的直径之和要大；所述桩身上端设置凹槽；端板，其设置在所述桩身的上端和下端，所述端板上沿周向均匀设置多个槽孔，所述槽孔设置为4-12个；所述槽孔内设置定位销；射水机构，其包括若干钢管、射水头、管接头、套筒、进水管；所述钢管设置在所述凹槽下端并与所述凹槽相通；所述射水头设置在所述钢管下端；所述钢管下端设置第一卡槽；所述第一卡槽外设置套管，所述管接头设置在所述凹槽内并连接在所述钢管上端，所述套筒连接在所述管接头与进水管之间；其中，所述管接头包括外接管和设置在所述外接管内部的内接管；所述外接管内壁为圆锥面，所述外接管外侧沿周边水平设置第一环状挡板，所述第一环状挡板的直径较所述套管的直径要大，所述第一环状挡板上设置第一密封垫圈；所述外接管和内接管下端均设置弹簧件；所述内接管设置为通孔，所述内接管上端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐高，胡寿超，狄圣杰，郭菘，刘强，蔡正林，王旭丰，朱洲，武明春，
申请(专利权)人：大成科创基础建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42