The utility model discloses a sludge drying and carbonization equipment, including sludge dewatering device, low temperature drying device, sludge carbonization device, heating system and exhaust gas treatment system, wet sludge material feeding direction are set, low temperature dehumidification drying dehydration body machine, sludge carbonization furnace according to the configuration 95% 99.2% moisture content of sludge process, compared with the existing treatment process and carbonization process: wet sludge drying device after low temperature treatment of the material can directly enter the sludge carbonization processing device, without the need to install the carbonization furnace system side of sludge drying, carbonization, not only covers an area of small, low cost, comprehensive investment the environment is not easy to produce two damage, and low temperature drying device energy utilization rate is high, can avoid the sludge bonding problem of carbonization furnace side, with more High market value and wider application field.
【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化和炭化的设备
本技术涉及污泥处理
,具体为一种污泥干化和炭化的设备。
技术介绍
污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。随着我国工业化进程的持续推进,城镇污水厂和工业企业产生大量污泥。统计数据显示,2016年我国污泥产量达到4000~5000万吨/年。污泥需经恰当的处理处置才能进入环境,未经恰当处置的污泥会直接给水体和大气带来二次污染,不但降低了污水处理的有效处理能力,而且对生态环境和人类活动构成严重威胁。目前,我国对污泥的处理方式主要有填埋、发酵堆肥、干化和焚烧。现有这些处置技术的缺点如下:污泥填埋和发酵堆肥占地大、处置周期长、破坏生态且后续处置困难;干化和焚烧直接处置成本较高、处置不当易对空气造成二次污染,污泥后续资源化利用低。同时上述处置过程会添加大量的无机类药剂(如三氯化铁和石灰),相对的降低了污泥处理能力。添加的无机类药剂如石灰由于热值极低,不利于后续资源化利用,添加的药剂如三氯化铁会对设备造成比较大的腐蚀,影响设备使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种综合成本低、环境污染小且能实现污泥资源化回收利用的污泥干化和炭化的设备,以解决上述
技术介绍
中提出的传统污泥处置工艺缺陷问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污泥干化和炭化的设备,包括污泥浓缩脱水装置、低温干化装置、污泥干馏炭化装置、供热系统和尾气处理系统;所述污泥浓缩脱水装置包括絮凝反应槽和脱水本体;所述絮凝反应槽的一侧设置有进料口,絮凝反应槽的另一侧通过软性管道与脱水本体连接,污泥通过软性管道由絮凝反应槽流进脱水本体内;所述脱水本体的一侧设置有出料口,出料口正对螺 ...
【技术保护点】
一种污泥干化和炭化的设备,其特征在于,包括污泥浓缩脱水装置(A)、低温干化装置(B)、污泥干馏炭化装置(C)、供热系统(D)和尾气处理系统(E);所述污泥浓缩脱水装置(A)包括絮凝反应槽(1)和脱水本体(2);所述絮凝反应槽(1)的一侧设置有进料口(1a),絮凝反应槽(1)的另一侧通过软性管道与脱水本体(2)连接,污泥通过软性管道由絮凝反应槽(1)流进脱水本体(2)内;所述脱水本体(2)的一侧设置有出料口(2a),出料口(2a)正对螺旋输送机(17),污泥经出料口(2a)排出由螺旋输送机(17)提升至低温干化装置(B)内;所述低温干化装置(B)包括进料破碎装置(3)、布料装置(4)、低温除湿干化机(5);所述进料破碎装置(3)的端口处正对螺旋输送机(17)的湿污泥出口,湿污泥依次经过进料破碎装置(3)、布料装置(4)后均布在低温除湿干化机(5)的干化履带上,并由驱动马达带动履带缓慢行走,同时热干空气由履带下方进入进风口(5b),从下向上对污泥进行蒸发烘干,干化的污泥由上层履带跌落至下层履带直至到排出口(5a);所述排出口(5a)的下方正对螺旋输送机(17),并通过正对螺旋输送机(17) ...
【技术特征摘要】
1.一种污泥干化和炭化的设备,其特征在于,包括污泥浓缩脱水装置(A)、低温干化装置(B)、污泥干馏炭化装置(C)、供热系统(D)和尾气处理系统(E);所述污泥浓缩脱水装置(A)包括絮凝反应槽(1)和脱水本体(2);所述絮凝反应槽(1)的一侧设置有进料口(1a),絮凝反应槽(1)的另一侧通过软性管道与脱水本体(2)连接,污泥通过软性管道由絮凝反应槽(1)流进脱水本体(2)内;所述脱水本体(2)的一侧设置有出料口(2a),出料口(2a)正对螺旋输送机(17),污泥经出料口(2a)排出由螺旋输送机(17)提升至低温干化装置(B)内;所述低温干化装置(B)包括进料破碎装置(3)、布料装置(4)、低温除湿干化机(5);所述进料破碎装置(3)的端口处正对螺旋输送机(17)的湿污泥出口,湿污泥依次经过进料破碎装置(3)、布料装置(4)后均布在低温除湿干化机(5)的干化履带上,并由驱动马达带动履带缓慢行走,同时热干空气由履带下方进入进风口(5b),从下向上对污泥进行蒸发烘干,干化的污泥由上层履带跌落至下层履带直至到排出口(5a);所述排出口(5a)的下方正对螺旋输送机(17),并通过正对螺旋输送机(17)将干污泥提升至污泥干馏炭化装置(C)内;所述污泥干馏炭化装置(C)由污泥接收系统(6)、污泥炭化主炉(7)和碳化产品冷却包装系统(8)组成;所述污泥接收系统(6)的一侧设置有用于接收螺旋输送机(17)传送的干污泥进泥口(6b),进泥口(6b)的下方设置有布泥装置(6a),并通过布泥装置(6a)将干污泥均匀进料至污泥炭化主炉(7)内,干污泥在污泥炭化主炉(7)内经偏心螺旋输送轴(7a)的旋转输送缓慢前进,形成颗粒状污泥,并传送至碳化产品冷却包装系统(8)内包装成品;所述供热系统(D)由燃烧室(9)、热量交换装置(10)、引风机(11)、炭化气处理塔(12)及烟气收集管路(M)、回热管路(N)、供热管路(Q)构成;所述污泥干馏炭化装置(C)产生大量由碳氢化合物组成的不凝干馏气体,经高温烟气回收口(6c)收集;所述高温烟气回收口(6c)通过回热管路(N)连接有炭化气处理塔(12),并通过炭化气处理塔(12)进行喷淋冷凝;所述炭化气处理塔(12)上连接有引风机(11),不凝气体经引风机(11)收集至燃烧室(9)内,进行二次燃烧供热;所述低温干化装置(B)上的热量回收口(5c)通过烟气收集管路(M)与引风机(11)连接,并由引风机(11)输送至热量交换装置(10)实现热量的循环利用;所述热量交换装置(10)安装在燃烧室(9)的一侧,为低温干化装置(B)提供干热空气;所述尾气处理系统(E)包括脱酸...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱振东,梁静,
申请(专利权)人:上海净泥新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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