适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统，其包括污泥浓缩脱水机(1)，其还包括:连接于污泥浓缩脱水机(1)的全自动溶药、加药系统(2),全自动溶药、加药系统(2)、污泥浓缩脱水机(1)集成安装于箱体中，污泥浓缩脱水机(1)、全自动溶药、加药系统(2)接于控制系统。本实用新型专利技术的有益效果是：一体化污泥浓缩脱水系统可搭载中、小型厢式货车，形成适合于中小型污水处理厂(站)的流动式一体化污泥浓缩脱水系统，实现多厂共用，灵活调度，从而简化中小型污水处理厂(站)的运行管理工作，降低中小型污水处理厂(站)污泥处理单元的一次性投资及运行费用。

An integrated sludge dewatering system for medium and small sewage treatment plants / stations

【技术实现步骤摘要】
适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统
本技术涉及污水/固废处理领域，尤其是涉及适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统。
技术介绍
近年来全国乃至世界各地的水污染事件，使人们对环境保护更加重视，国家对水污染的防治也出台了相关规定，各大城市纷纷建设各自的污水处理厂。然而，一些城市中的部分居民小区、农村以及一些大型工厂等，由于地理位置相对偏僻或者城市污水管网铺设相对滞后等原因，生活污水未能纳入大型的城市污水处理厂处理。因此，建设中小型的污水处理厂(站)分散处理该部分生活污水成为了大型生活污水处理厂的重要补充。中小型污水处理厂(站)其处理规模一般为200-5000m3/d，多选择技术成熟，运行管理简便的污水处理工艺，力求降低工程投资和运行费用。剩余污泥的处理成为中小型污水处理厂(站)所面临的巨大难题，据不完全统计，采用常规污泥处理工艺(不包括最终处置)所需要的建设费用，约占二级污水处理厂全部投资的10％-20％，而污泥处理的运行费用则约占二级污水处理厂全部运行费用的40％，给城市污水处理厂尤其是中小型污水处理厂(站)的运营发展造成巨大的经济负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统，其能够降低中小型污水处理厂(站)污泥处理单元的一次性投资及运行费用。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统，其包括污泥浓缩脱水机(1)，还包括:连接于污泥浓缩脱水机(1)的全自动溶药、加药系统(2),全自动溶药、加药系统(2)、污泥浓缩脱水机(1)集成安装于箱体中，污泥浓缩脱水机(1)、全自动溶药、加药系统(2)接于控制系统。进一步，箱体为一个由箱体顶部、箱体底部、箱体前侧部、箱体后侧部、箱体左侧部、箱体右侧部围护而成的矩形箱体。进一步，箱体底部、箱体左侧部、箱体后侧部、箱体顶部共同构成箱体固定墙板部分(9)。进一步，箱体前侧部为箱体前开墙板(8)。进一步，箱体右侧部为箱体侧开墙板(7)。进一步，污泥浓缩脱水机(1)具有调理单元、接于调理单元的浓缩脱水段，调理单元具有污泥浓缩脱水机调理单元进料口(1-1)，浓缩脱水段设置有污泥浓缩脱水机滤液出料口(1-2)、污泥浓缩脱水机出泥口(1-3)。进一步，全自动溶药、加药系统(2)具有：设置于药剂存储区(4)的药剂存储单元；安装有溶药搅拌机且连接于药剂存储单元的溶药箱；溶药箱通过计量泵连接于污泥浓缩脱水机(1)的调理单元。进一步，箱体搭载于货车之上。本技术具有如下有益效果：1、与污水处理厂传统污泥浓缩脱水单元相比，本工艺将整个污泥脱水单元核心设备集成于箱体内，无需单独设置厂房，大大节省中小型污水处理厂(站)的用地面积；2、与污水处理厂传统污泥浓缩脱水单元相比，本工艺将整个污泥脱水单元核心设备集成于箱体内，无需单独设置厂房，大大节省中小型污水处理厂(站)的土建费用；3、与污水处理厂传统污泥浓缩脱水单元相比，本工艺将整个污泥脱水单元集成于箱体内，并且搭载中、小型货车，形成流动式污泥浓缩脱水系统，可多厂共用，单个污水处理厂(站)无需设置污泥浓缩脱水单元，实现资源利用最大化，大大降低中小型污水处理厂(站)的运行管理工作及运行成本；4、全自动溶药&加药系统为采用两段式溶药、配药模式，保证污泥调理药剂为理想浓度，实现污泥调理剂的精确投加，获得较好的污泥调理效果；5、全自动溶药&加药系统可实现固体粉末药剂自动进料、自动计量、自动投药，实现污泥调理剂投配单元无人化管理；6、污泥浓缩脱水机、全自动溶药&加药系统与计量泵等装置等由PLC系统控制，实现污泥调理单元的无人化管理。附图说明图1为适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统俯视图；图2为适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统侧视图；图3为图1中1-1剖视图；图4为图1中2-2剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。参见图1-4所示，适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统，其包括污泥浓缩脱水机1，还包括:连接于污泥浓缩脱水机1的全自动溶药、加药系统2,全自动溶药、加药系统2、污泥浓缩脱水机1集成安装于箱体中，污泥浓缩脱水机1、全自动溶药、加药系统2接于控制系统，例如PLC控制系统。本实施例中，箱体为一个由箱体顶部、箱体底部、箱体前侧部、箱体后侧部、箱体左侧部、箱体右侧部围护而成的矩形箱体，而箱体底部、箱体左侧部、箱体后侧部、箱体顶部共同构成箱体固定墙板部分9，该箱体固定墙板部分为固定结构。箱体前侧部为箱体前开墙板8，箱体右侧部为箱体侧开墙板7，将箱体前侧部、箱体右侧部设置为可开启结构，便于对箱体内部结构进行后期维护。该箱体的左侧部为全自动溶药、加药系统安装区，箱体右侧为污泥浓缩脱水机安装区，而全自动溶药、加药系统安装区靠近箱体前侧部则设置有计量泵安装区3。参见图1，污泥浓缩脱水机1具有调理单元、接于调理单元的浓缩脱水段，调理单元具有污泥浓缩脱水机调理单元进料口1-1，浓缩脱水段设置有污泥浓缩脱水机滤液出料口1-2、污泥浓缩脱水机出泥口1-3。而全自动溶药、加药系统2具有：设置于药剂存储区4的药剂存储单元、安装有溶药搅拌机且连接于药剂存储单元的溶药箱，溶药箱通过计量泵连接于污泥浓缩脱水机1的调理单元。全自动溶药、加药系统2设置有全自动溶药、加药系统进料口2-1、自来水接口6，电源总线接口5对整个系统进行供电。值得一提的是，箱体搭载于货车之上，搭载中、小型厢式货车，形成适合于中小型污水处理厂(站)的流动式一体化污泥浓缩脱水系统，实现多厂共用，灵活调度，从而简化中小型污水处理厂(站)的运行管理工作，降低中小型污水处理厂(站)污泥处理单元的一次性投资及运行费用。该箱体底部可设置移动装置或者升降装置(图中未示)，移动装置以便于移动整个箱体，而升降装置可以根据现在需要调整整个箱体的安装高度。实施例1：中小型污水处理厂(站)设计规模：1000m3/d；设计进水水质：CODCr300mg/L；BOD5170mg/L；NH3-N20mg/L；TP2.0mg/L；SS180mg/L；设计出水水质：CODCr50mg/L；BOD520mg/L；NH3-N5mg/L；TP0.5mg/L；SS20mg/L；生化处理剩余污泥：118kgDS/d，含水率99.2％；相关设计参数：污水处理厂重力浓缩后污泥含水率98.5％，污泥调理药剂投加量0.3％kg/kgDS，污泥脱水一体化装置系统每日工作时间5-6h；主要设备：污泥浓缩脱水机，处理能力～25kgDS/h；全自动溶药&加药系统，药箱容积200L，水力停留时间3h；溶药搅拌机1台，单台功率0.37kW；计量泵2台，单台功率0.37kW；管路系统及连接管件1套，PLC控制系统1套。实际运行效果：脱水污泥含水率78.6％。实施例2：中小型污水处理厂(站)设计规模：3000m3/d；设计进水水质：CODCr350mg/L；BOD5180mg/L；NH3-N18mg/L；TP2.0mg/L；SS160mg/L；设计出水水质：CODC本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统，其包括污泥浓缩脱水机(1)，其特征在于，还包括:连接于污泥浓缩脱水机(1)的全自动溶药、加药系统(2),所述全自动溶药、加药系统(2)、污泥浓缩脱水机(1)集成安装于箱体中，所述污泥浓缩脱水机(1)、全自动溶药、加药系统(2)接于控制系统。

【技术特征摘要】
1.适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统，其包括污泥浓缩脱水机(1)，其特征在于，还包括:连接于污泥浓缩脱水机(1)的全自动溶药、加药系统(2),所述全自动溶药、加药系统(2)、污泥浓缩脱水机(1)集成安装于箱体中，所述污泥浓缩脱水机(1)、全自动溶药、加药系统(2)接于控制系统。2.根据权利要求1所述的适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统，其特征在于，所述箱体为一个由箱体顶部、箱体底部、箱体前侧部、箱体后侧部、箱体左侧部、箱体右侧部围护而成的矩形箱体。3.根据权利要求2所述的适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统，其特征在于，所述箱体底部、箱体左侧部、箱体后侧部、箱体顶部共同构成箱体固定墙板部分(9)。4.根据权利要求2所述的适用于中小型污水处理厂/站的污泥脱水一体化装置系统，其特征在于，所述箱体前侧部为箱体前开墙板(8)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪士杰，戴杨叶，张大鹏，薛艳，
申请(专利权)人：上海市净化技术装备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31