洗煤用输送管制造技术

本实用新型专利技术申请属于煤炭装置技术领域，具体公开了一种洗煤用输送管，包括直管本体和软质材料制成的转接管本体，所述转接管本体两端设有与直管本体连通的接口；所述接口直径大于直管本体直径，接口的内壁上设有一圈内气囊，接口的外壁上设有一圈外气囊，所述接口的壁上设有多个连通内气囊和外气囊的通孔；所述转接管本体内壁设有一层弹性层，所述转接管本体的内壁嵌设有多个支杆，所述支杆的端部转动连接有受击板，所述受击板与弹性层内壁贴合。与现有技术相比，本输送管可对煤输送过程的冲击力进行转化，从而使煤能够顺利输送；同时本输送管还可有效防止煤的冲击力对输送管造成损坏，以及防止煤粘连在输送管内壁。

Conveying pipe for coal washing

The utility model belongs to the field of coal technology device, particularly discloses a coal washing pipe, including straight body and soft material transfer tube body, wherein both ends of the main body of a transfer tube communicated with the straight tube body interface; the interface of the pipe diameter greater than the diameter of the interface are arranged on the inner wall of a circle in the air interface is arranged on the outer wall of a circle outside the balloon, the interface of the wall is provided with a plurality of holes communicated with the inner and outer bladder; the connecting pipe inner wall of the body is provided with a layer of elastic layer, the inner wall of the transfer pipe body is embedded with a plurality of support rods, the end of the branch the rod is rotatably connected to the impact plate, the impact plate and the elastic layer is attached to the inner wall. Compared with the existing technology, the conveying pipe can transform the impact force of the coal transportation process, so that the coal can be transported smoothly. At the same time, the conveying pipe can also effectively prevent the impact force of the coal from causing damage to the conveying pipe and prevent the coal from sticking to the inner wall of the conveying pipe.

【技术实现步骤摘要】
洗煤用输送管
本技术属于煤炭装置
，具体公开了一种洗煤用输送管。
技术介绍
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭称之为原煤，原煤中混有许多杂质，且原煤中煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤；通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率。在洗煤过程中，由于需要对原煤进行多次清洗处理，使其不同产品分类，将会使用多种设备，在这些设备之间通常连接有用于输送煤的输送管，以便于将煤炭在各类设备间输送。目前输送管一般是由硬质的管道支撑，在输送煤炭过程中；由于煤炭在输送管道进行传送时，具有一定的冲击力，将会对输送管道造成一定的撞击，使其被损坏。特别是在输送管道的转角处，煤的撞击力度大大增加，使输送管道损坏较为严重。同时煤在输送管道转角处撞击，还容易粘合在管道内壁，在输送管道长时间的使用过程中，煤容易在输送管道的转角处累积，从而使输送管出现使用故障。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种洗煤用输送管，以解决水洗煤的过程中，输送管的转角处受到煤的冲击力，容易损坏的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：洗煤用输送管，包括直管本体和软质材料制成的转接管本体，所述转接管本体两端设有与直管本体连通的接口；所述接口直径大于直管本体直径，接口的内壁上设有一圈内气囊，接口的外壁上设有一圈外气囊，所述接口的壁上设有多个连通内气囊和外气囊的通孔；所述转接管本体内壁设有一层弹性层，所述转接管本体的内壁嵌设有多个支杆，所述支杆的端部转动连接有受击板，所述受击板与弹性层内壁贴合。本基础方案的工作原理在于：将本输送管连接在洗煤设备之间，用于输送清洗过程中的煤。本输送管使用时，将直管本体安装在直线运输煤的位置，在输送管转角处使用转接管本体将两根主管本体之间进行连接。转接管本体可通过接口与直管本体连通，接口直径大于直管本体直径，连接时将直管的端部卡入接口内；由于接口的内壁上设有一圈内气囊，内气囊将会把直管本体的外壁支撑固定，从而使直管本体和转接管本体连通。若内气囊致使直管本体无法与接口连接，可压缩内气囊；由于接口的外壁上设有一圈外气囊，所述接口的壁上设有多个连通内气囊和外气囊的通孔；内气囊内的气体将会通过通孔进入外气囊，从而使得直管本体可与接口连接，外气囊呈一圈设置，还可对接口进行压紧。转接管本体为软质材料制成，可根据角度需要对转接管本体进行弯折；由于转接管本体内壁设有一层弹性层，可对输送的煤炭进行缓冲。本输送管在使用过程中，由于转接管本体的内壁嵌设有多个支杆；输送的煤将会与受击板接触，若煤在输送过程中带有冲击力，则将会对受击板进行冲击，由于所述支杆的端部转动连接有受击板，所述受击板与弹性层内壁贴合；受击板受到冲击时，将会沿支杆转动，并压制弹性层；受击板受到冲击后，在弹性层的作用下将会弹出，一是对煤进行输送，二是可避免煤粘连在受击板上，三是有效避免煤的冲击力对转接管本体作用使转接管本体损坏。本基础方案的有益效果在于：本输送管通过将转角处设置为软管，有效缓解了煤在输送过程中的冲击力，避免输送管在洗煤过程中被损坏。在转接管本体内壁设置弹性层，有效缓冲了煤的冲击力，进一步避免煤在输送过程中对输送管造成损坏。转接管内设置了转动连接的受击板，一方面便于将煤的冲击力进行缓冲，另一方面可利用煤的冲击力对煤进行输送，从而防止煤卡在转接管本体内。本方案利用相互连通的内气囊和外气囊，实现将转接管本体的和直管本体进行连通，其连接操作方便，效果好。与现有技术相比，本输送管可对煤输送过程的冲击力进行转化，从而使煤能够顺利输送；同时本输送管还可有效防止煤的冲击力对输送管造成损坏，以及防止煤粘连在输送管内壁。优选方案一：作为基础方案的优选，所述受击板以支杆处为中心弯折，受击板弯折处夹角为140°-160°。转接管本体在主要是在转角处使用，均为进行一定的弯折，将受击板设置为夹角为140°-160°的折板，较适合转接管本体弯折。优选方案二：作为优选方案一的优选，述受击板靠近转接管内壁的一侧设有弹性垫。便于受击板在受到煤的冲击力之后能及时恢复位置。优选方案三：作为基础方案的优选，位于接口处的受击板一端伸出转接管本体，伸出转接管本体的受击板远离转接管本体中心的一侧设有弹性块，弹性块上远离受击板的一侧嵌设有用于与输送管内壁吸合的吸盘。在转接管本体和直管连接时，伸出转接管本体的受击板将会伸入直管本体内，吸盘将会吸附在直管本体的内壁上，从而使转接管本体和直管本体连接效果更好，同时受击板将会保护连接处。优选方案四：作为基础方案的优选，所述弹性层的内壁粘接有光滑层，多根支杆在转接管的长度方向和圆周方向均间隔均匀分布。进一步避免煤粘附在转接管的内壁上，使输送煤的效果更好。附图说明图1是本技术洗煤用输送管实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：直管本体10、转接管本体20、接口21、内气囊211、外气囊212、通孔213、弹性层22、支杆23、受击板30、弹性垫31、弹性块32、吸盘33。如图1所示，洗煤用输送管，包括直管本体10和软质材料制成的转接管本体20，转接管本体20两端设有与直管本体10连通的接口21；接口21直径大于直管本体10直径，接口21的内壁上设有一圈内气囊211，接口21的外壁上设有一圈外气囊212，接口21的壁上设有多个连通内气囊211和外气囊212的通孔213，通过在接口21的内壁上均匀分布。转接管本体20内壁设有一层弹性层22，弹性层22的内壁粘接有光滑层，转接管本体20的内壁嵌设有多个支杆23，多根支杆23在转接管的长度方向和圆周方向均间隔均匀分布。支杆23的端部转动连接有受击板30，受击板30与弹性层22内壁贴合；受击板30以支杆23处为中心弯折，受击板30弯折处夹角为140°-160°，受击板30靠近转接管内壁的一侧设有弹性垫31。位于接口21处的受击板30一端伸出转接管本体20，伸出转接管本体20的受击板30远离转接管本体20中心的一侧设有弹性块32，弹性块32上远离受击板30的一侧嵌设有用于与输送管内壁吸合的吸盘33。将本输送管连接在洗煤设备之间，用于输送清洗过程中的煤。本输送管使用时，将直管本体10安装在直线运输煤的位置，在输送管转角处使用转接管本体20将两根主管本体之间进行连接。转接管本体20可通过接口21与直管本体10连通，接口21直径大于直管本体10直径，连接时将直管的端部卡入接口21内；伸出转接管本体20的受击板30深入直管本体10的内壁，并使用吸盘33将受击板30的一侧吸合在直管本体10内壁上。由于接口21的内壁上设有一圈内气囊211，内气囊211将会把直管本体10的外壁支撑固定，从而使直管本体10和转接管本体20连通。若内气囊211致使直管本体10无法与接口21连接，可压缩内气囊211；由于接口21的外壁上设有一圈外气囊212，所述接口21的壁上设有多个连通内气囊211和外气囊212的通孔213；内气囊211内的气体将会本文档来自技高网...

【技术保护点】
洗煤用输送管，包括直管本体，其特征在于，还包括软质材料制成的转接管本体，所述转接管本体两端设有与直管本体连通的接口；所述接口直径大于直管本体直径，接口的内壁上设有一圈内气囊，接口的外壁上设有一圈外气囊，所述接口的壁上设有多个连通内气囊和外气囊的通孔；所述转接管本体内壁设有一层弹性层，所述转接管本体的内壁嵌设有多个支杆，所述支杆的端部转动连接有受击板，所述受击板与弹性层内壁贴合。

【技术特征摘要】
1.洗煤用输送管，包括直管本体，其特征在于，还包括软质材料制成的转接管本体，所述转接管本体两端设有与直管本体连通的接口；所述接口直径大于直管本体直径，接口的内壁上设有一圈内气囊，接口的外壁上设有一圈外气囊，所述接口的壁上设有多个连通内气囊和外气囊的通孔；所述转接管本体内壁设有一层弹性层，所述转接管本体的内壁嵌设有多个支杆，所述支杆的端部转动连接有受击板，所述受击板与弹性层内壁贴合。2.如权利要求1所述的洗煤用输送管，其特征在于，所述受击板以支杆处为中心弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹修兵，宾大平，
申请(专利权)人：重庆炜霖商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50