染布高压喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染布高压喷水装置，构成包括储水箱(8)，储水箱(8)内顶部设有高压管(7)，储水箱(8)内顶部设有延伸至储水箱(8)外的出水管(9)，出水管(9)外端口设有中间贯通的喷水管(11)，喷水管(11)内表面上设有多个喷水孔(13)；所述高压管(7)内设有弹簧(6)，弹簧(6)上设有活塞(4)，高压管(7)侧部设有通气孔(10)，所述储水箱(8)上设有气缸(1)，气缸(1)的出气口经单向阀(3)与高压管(7)连通。本实用新型专利技术避免布面在固色时吸水，减少固色过程的时间，提高生产效率，提高产能。

High pressure water jet dyeing device

The utility model discloses a high pressure water jet dyeing device, which comprises a water storage tank (8), (8) in the water storage tank is arranged on the top of a high pressure pipe (7), (8) in the water storage tank is arranged on the top of a water storage tank (8) extends to the outside of the outlet pipe (9), (9) outside the outlet port is provided with in through the water pipe between the water pipe (11), (11) the inner surface is provided with a plurality of water spray holes (13); the high pressure pipe (7) is arranged in the spring (6), spring (6) is provided with a piston (4), high pressure pipe (7) side is provided with vent holes (10) and the water storage tank (8) is arranged on the cylinder cylinder (1), (1) the air outlet through the one-way valve (3) and a high pressure pipe (7) communicated. The utility model avoids the water absorption of the cloth face in the color fixing, reduces the time of the fixation process, improves the production efficiency and improves the productivity.

【技术实现步骤摘要】
染布高压喷水装置
本技术涉及一种纺织设备，特别是一种染布高压喷水装置。
技术介绍
现有印染系统内，染布在通过印花机印染后，通过退卷机退出染布直接进行固色，但由于印花机刚印染后染布表面的温度很高，印染的颜色不稳定，上色率低，且由于布面干燥，布面在固色时吸水，浪费固色时的蒸汽，耗费固色过程的时间，降低生产效率，减少产能。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种染布高压喷水装置。本技术避免布面在固色时吸水，减少固色过程的时间，提高生产效率，提高产能。本技术的技术方案：染布高压喷水装置，其特征在于：包括储水箱，储水箱内顶部设有高压管，储水箱内顶部设有延伸至储水箱外的出水管，出水管外端口设有中间贯通的喷水管，喷水管内表面上设有多个喷水孔；所述高压管内设有弹簧，弹簧上设有活塞，高压管侧部设有通气孔，所述储水箱上设有气缸，气缸的出气口经单向阀与高压管连通。前述的染布高压喷水装置中，所述活塞上设有导向柱，导向柱设置在弹簧内。前述的染布高压喷水装置中，所述气缸通过支架固定在储水箱上。前述的染布高压喷水装置中，所述喷水管通过固定架固定，固定架顶部设有导布辊。与现有技术相比，本技术通过气缸作为驱动机构，将压力压入储水箱内，储水箱内的水受到高压后从喷水管的出水孔对布面进行喷水处理，使得布面湿润，布面固色时省政企，减少固色过程的时间，提高生产效率，增加产能。本技术在高压管内安装具有弹簧的活塞，在气缸作用下活塞快速在高压管内移动，当活塞移动至通气孔下方时进行压气，将液体经出水孔压出，气缸回位时，活塞在弹簧的作用下再次对储水箱内进行压气，从而继续喷水，有一定的持续性，使用方便高效。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中的标记为：1-气缸，2-支架，3-单向阀，4-活塞，5-导向柱，6-弹簧，7-高压管，8-储水箱，9-出水管，10-通气孔，11-雾化喷头，12-导布辊，13-喷水孔，14-固定架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。染布高压喷水装置，构成如图1所示，包括储水箱8，储水箱8内顶部设有高压管7，储水箱8内顶部设有延伸至储水箱8外的出水管9，出水管9外端口设有中间贯通的喷水管11，喷水管11内表面上设有多个喷水孔13；所述高压管7内设有弹簧6，弹簧6上设有活塞4，高压管7侧部设有通气孔10，所述储水箱8上设有气缸1，气缸1的出气口经单向阀3与高压管7连通。所述活塞4上设有导向柱5，导向柱5设置在弹簧6内。所述气缸1通过支架2固定在储水箱8上。所述喷水管11通过固定架14固定，固定架14顶部设有导布辊12。所述喷水管11是回型的管子，中间贯通。本技术通过气缸作为驱动机构，将压力压入储水箱内，储水箱内的水受到高压后从喷水管的出水孔对布面进行喷水处理，使得布面湿润，布面固色时省政企，减少固色过程的时间，提高生产效率，增加产能。本技术在高压管内安装具有弹簧的活塞，在气缸作用下活塞快速在高压管内移动，当活塞移动至通气孔下方时进行压气，将液体经出水孔压出，气缸回位时，活塞在弹簧的作用下再次对储水箱内进行压气，从而继续喷水，有一定的持续性，使用方便高效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
染布高压喷水装置，其特征在于：包括储水箱(8)，储水箱(8)内顶部设有高压管(7)，储水箱(8)内顶部设有延伸至储水箱(8)外的出水管(9)，出水管(9)外端口设有中间贯通的喷水管(11)，喷水管(11)内表面上设有多个喷水孔(13)；所述高压管(7)内设有弹簧(6)，弹簧(6)上设有活塞(4)，高压管(7)侧部设有通气孔(10)，所述储水箱(8)上设有气缸(1)，气缸(1)的出气口经单向阀(3)与高压管(7)连通。

【技术特征摘要】
1.染布高压喷水装置，其特征在于：包括储水箱(8)，储水箱(8)内顶部设有高压管(7)，储水箱(8)内顶部设有延伸至储水箱(8)外的出水管(9)，出水管(9)外端口设有中间贯通的喷水管(11)，喷水管(11)内表面上设有多个喷水孔(13)；所述高压管(7)内设有弹簧(6)，弹簧(6)上设有活塞(4)，高压管(7)侧部设有通气孔(10)，所述储水箱(8)上设有气缸(1)，气缸(1)的出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新仁，
申请(专利权)人：湖州金特莱丝织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33