双向棘轮扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棘轮扳手，公开了一种双向棘轮扳手，其包括棘轮座(1)，棘轮座(1)的前后两端分别设有前环形凹肩(111)和后环形凹肩(112)，棘轮(2)的外表面上设有前限位环(41)和后限位环(42)，圆形通孔(11)下部设有由圆形通孔(11)内壁向下延伸而成且截面为弧形的容置通孔(12)，前限位环(41)与前侧阶梯面(131)之间设有前压板(51)，后限位环(42)与后侧阶梯面(132)之间设有后压板(52)。本实用新型专利技术能使加工人员加工棘轮座时无需铣孔，只需进行一次精整、拉刀即可成型，有效提高加工便利性，同时能够减小棘轮表面外齿与棘轮座内表面之间的间隙，提高扳手的扭力。

Bi-directional ratchet wrench

【技术实现步骤摘要】
双向棘轮扳手
本技术涉及一种棘轮扳手，尤其涉及了一种双向棘轮扳手。
技术介绍
棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，让使用者能够很好的对螺栓或螺母进行辅助紧固、放松。而常规的棘轮扳手大多通过单一卡环对棘轮进行卡位，使得使用者在长时间使用后极易使棘轮扳手是出现窜动或脱落的情况，也增加了加工人员的加工困难；并且还没有对棘轮与齿块进行有效的防尘设置，也很容易使外界异物进入到棘轮与齿块之间，从而增加棘轮或齿块的齿形磨损问题，影响棘轮扳手的使用寿命而公开申请号“201120347607.9”，专利名称“便于组装的单向棘轮扳手改良结构”根据附图1及具体施例中写明“容置孔12侧壁面开设有内凹的一弧凹槽121”可知生产者对棘轮扳手本体进行加工时不仅需要冲孔，还需要进行铣孔操作，提高棘轮扳手的生产困难性，且该申请中也说明了通过单一扣簧进行卡位，还没有进行防尘设置，极易出现棘轮窜动或脱落的情况，也容易让棘齿面与棘齿出现磨损，影响使用者的使用效果，降低棘轮扳手的使用寿命。公开申请号“201320021584.1”，专利名称“单向棘轮扳手控制结构”，根据附图1及具体施例中写明“容置部12的内侧后端处则设有一连通的本文档来自技高网...

【技术保护点】
双向棘轮扳手，包括棘轮座(1)，其特征在于：棘轮座(1)中部设有圆形通孔(11)，圆形通孔(11)孔壁的前后两端分别设有前环形凹肩(111)和后环形凹肩(112)，前环形凹肩(111)和后环形凹肩(112)的底面分别形成前侧阶梯面(131)和后侧阶梯面(132)；圆形通孔(11)内安装有棘轮(2)，棘轮(2)的外表面上设有前限位环(41)和后限位环(42)，圆形通孔(11)下部设有由圆形通孔(11)内壁向下延伸而成且截面为弧形的容置通孔(12)，前限位环(41)与前侧阶梯面(131)之间设有前压板(51)，后限位环(42)与后侧阶梯面(132)之间设有后压板(52)，前限位环(41)使前压板(...

【技术特征摘要】
1.双向棘轮扳手，包括棘轮座(1)，其特征在于：棘轮座(1)中部设有圆形通孔(11)，圆形通孔(11)孔壁的前后两端分别设有前环形凹肩(111)和后环形凹肩(112)，前环形凹肩(111)和后环形凹肩(112)的底面分别形成前侧阶梯面(131)和后侧阶梯面(132)；圆形通孔(11)内安装有棘轮(2)，棘轮(2)的外表面上设有前限位环(41)和后限位环(42)，圆形通孔(11)下部设有由圆形通孔(11)内壁向下延伸而成且截面为弧形的容置通孔(12)，前限位环(41)与前侧阶梯面(131)之间设有前压板(51)，后限位环(42)与后侧阶梯面(132)之间设有后压板(52)，前限位环(41)使前压板(51)抵靠在前侧阶梯面(131)上使前压板(51)形成容置通孔(12)的前侧面，后限位环(42)使后压板(52)抵靠在后侧阶梯面(132)上使后压板(52)形成容置通孔(12)的后侧面。2.根据权利要求1所述的双向棘轮扳手，其特征在于：还包括控制组件，控制组件包括设置于容置通孔(12)内的齿块(6)，齿块(6)上表面设有与棘轮(2)外表面啮合的卡齿(61)。3.根据权利要求2所述的双向棘轮扳手，其特征在于：控制组件还包括拨钮(3)和弹簧块(7)，齿块(6)下表面设有内凹的弧形调节槽(62)，弹簧块(7)一端抵靠在弧形调节槽(62)的槽壁上，另一端连接在拨钮(3)上。4.根据权利要求3所述的双向棘轮扳手，其特征在于：弹簧块(7)包括推块和设在推块内的弹簧，推块一端设置在拨钮(3)内且可在拨钮(3)内伸缩，另一端在弹簧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春炜，
申请(专利权)人：浙江亿洋工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33