一种钟表表盘字钉的定位装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钟表表盘字钉的定位装配装置，其结构包括：机械嵌套滑块柱、字钉固定架、钟表表盘架、滑块柱横向滑轨、纵向立板架、固定贴合块、立板纵向滑轨、滑块柱侧立板滑轨、滑块柱侧立板、横向滑轨帽，钟表表盘架水平焊接在滑块柱横向滑轨后，横向滑轨帽嵌套于滑块柱横向滑轨左端，纵向立板架垂直焊接在滑块柱横向滑轨右侧，固定贴合块嵌套于立板纵向滑轨后端，字钉固定架垂直焊接在机械嵌套滑块柱后，本实用新型专利技术机械嵌套滑块柱设有滑块配电柱、滑轨铰接板、嵌套滑块柱、升降滑块，实现了钟表表盘字钉的定位装配装置的全自动配电控制滑块机械运动并且各个机械部件配合紧密，滑动流畅，高效便捷的运作。

A positioning assembly device for a watch dial nail

The utility model discloses a device for positioning assembly dial nail, the structure includes nested column, nail mechanical slider fixed frame, the dial frame, horizontal slide, vertical column slide plate frame, fixed joint block, vertical plate longitudinal slide, slide column side vertical plates slide, slide side vertical column plate, horizontal slide cap, the dial frame level of welding in the horizontal slide after slide column, horizontal slide cap nested in the sliding block column horizontal slide left, vertical plate frame welding in vertical slider column horizontal slide right, fixed on the vertical plate longitudinal joint block nested slide back, nail fixation in the vertical welding machine slider nested column after the new mechanical slider nested column of the utility distribution, a sliding column slide hinge plate, slider, slider nested column, realize the automatic positioning device assembly dial the nail The distribution control slider is mechanically moving and the various mechanical parts are closely matched, smooth, efficient and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种钟表表盘字钉的定位装配装置
本技术是一种钟表表盘字钉的定位装配装置，属于表盘字钉的定位装配设备

技术介绍
自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品或半成品的机械设备。现有技术公开了申请号为：CN201520970100.7的一种双燕尾型零件装配用快速定位装配装置，该双燕尾型零件包括基座和两个相互配合以构成燕尾型的斜导轨，基座的顶面设置有定位凸台，基座的中部开设有定位孔，该快速定位装配装置包括设置在所述基座上的限位支座，限位支座上开设有等腰梯形内腔，等腰梯形内腔的一侧面为与一个斜导轨的外侧面接触配合的第一斜面，等腰梯形内腔的另一侧面为与另一个斜导轨的外侧面接触配合的第二斜面，等腰梯形内腔上底边一侧的内壁上开设有供基座上的定位凸台插入的定位凹槽，基座的定位孔内设置有用于挤压两个所述斜导轨的双偏心定位轴。该快速定位装配装置的结构简单、操作简便，能够快速、有效的实现双燕尾型零件的定位装配，但现有技术定位装配装置大多采用半自动并且人工操作的技术配合定位装配，不够效率低又人工调整精度不高，机械紧密性不够，达不到全自动机械运行配合运动高精度高密度装配吻合。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钟表表盘字钉的定位装配装置，以解决定位装配装置大多采用半自动并且人工操作的技术配合定位装配，不够效率低又人工调整精度不高，机械紧密性不够，达不到全自动机械运行配合运动高精度高密度装配吻合的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钟表表盘字钉的定位装配装置，其结构包括：机械嵌套滑块柱、字钉固定架、钟表表盘架、滑块柱横向滑轨、纵向立板架、固定贴合块、立板纵向滑轨、滑块柱侧立板滑轨、滑块柱侧立板、横向滑轨帽，所述钟表表盘架水平焊接在滑块柱横向滑轨后，所述横向滑轨帽嵌套于滑块柱横向滑轨左端，所述纵向立板架垂直焊接在滑块柱横向滑轨右侧，所述固定贴合块嵌套于立板纵向滑轨后端；所述字钉固定架垂直焊接在机械嵌套滑块柱后，所述机械嵌套滑块柱与滑块柱横向滑轨采用间隙配合，所述纵向立板架与立板纵向滑轨采用间隙配合，所述滑块柱侧立板垂直固定在机械嵌套滑块柱左侧，所述滑块柱侧立板与滑块柱侧立板滑轨采用间隙配合；所述机械嵌套滑块柱设有滑块配电柱、滑轨铰接板、嵌套滑块柱、升降滑块，所述滑块配电柱垂直固定在嵌套滑块柱上，所述滑轨铰接板紧贴于嵌套滑块柱后，所述升降滑块与嵌套滑块柱采用间隙配合，所述滑块柱侧立板垂直固定在嵌套滑块柱左侧。进一步地，所述纵向立板架由纵向立板、立板滑轨架、立板滑轨腔、滑轨架底架组成。进一步地，所述纵向立板垂直焊接在立板滑轨架上。进一步地，所述立板滑轨架嵌于立板滑轨腔外。进一步地，所述立板滑轨架水平焊接在滑轨架底架上。进一步地，所述机械嵌套滑块柱为电控部件，精度高，控制准确。进一步地，所述纵向立板架为合金材料，硬度高，配合度强。本技术的有益效果：本技术机械嵌套滑块柱设有滑块配电柱、滑轨铰接板、嵌套滑块柱、升降滑块，实现了钟表表盘字钉的定位装配装置的全自动配电控制滑块机械运动并且各个机械部件配合紧密，滑动流畅，高效便捷的运作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种钟表表盘字钉的定位装配装置的结构示意图。图2为本技术一种钟表表盘字钉的定位装配装置机械嵌套滑块柱的结构示意图。图3为本技术一种钟表表盘字钉的定位装配装置纵向立板架的结构示意图。图中：机械嵌套滑块柱-1、字钉固定架-2、钟表表盘架-3、滑块柱横向滑轨-4、纵向立板架-5、固定贴合块-6、立板纵向滑轨-7、滑块柱侧立板滑轨-8、滑块柱侧立板-9、横向滑轨帽-10、滑块配电柱-100、滑轨铰接板-101、嵌套滑块柱-102、升降滑块-103、纵向立板-500、立板滑轨架-501、立板滑轨腔-502、滑轨架底架-503。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种钟表表盘字钉的定位装配装置：其结构包括：机械嵌套滑块柱1、字钉固定架2、钟表表盘架3、滑块柱横向滑轨4、纵向立板架5、固定贴合块6、立板纵向滑轨7、滑块柱侧立板滑轨8、滑块柱侧立板9、横向滑轨帽10，所述钟表表盘架3水平焊接在滑块柱横向滑轨4后，所述横向滑轨帽10嵌套于滑块柱横向滑轨4左端，所述纵向立板架5垂直焊接在滑块柱横向滑轨4右侧，所述固定贴合块6嵌套于立板纵向滑轨7后端；所述字钉固定架2垂直焊接在机械嵌套滑块柱1后，所述机械嵌套滑块柱1与滑块柱横向滑轨4采用间隙配合，所述纵向立板架5与立板纵向滑轨7采用间隙配合，所述滑块柱侧立板9垂直固定在机械嵌套滑块柱1左侧，所述滑块柱侧立板9与滑块柱侧立板滑轨8采用间隙配合；所述机械嵌套滑块柱1设有滑块配电柱100、滑轨铰接板101、嵌套滑块柱102、升降滑块103，所述滑块配电柱100垂直固定在嵌套滑块柱102上，所述滑轨铰接板101紧贴于嵌套滑块柱102后，所述升降滑块103与嵌套滑块柱102采用间隙配合，所述滑块柱侧立板9垂直固定在嵌套滑块柱102左侧，所述纵向立板架5由纵向立板500、立板滑轨架501、立板滑轨腔502、滑轨架底架503组成，所述纵向立板500垂直焊接在立板滑轨架501上，所述立板滑轨架501嵌于立板滑轨腔502外，所述立板滑轨架501水平焊接在滑轨架底架503上，所述机械嵌套滑块柱1为电控部件，精度高，控制准确，所述纵向立板架5为合金材料，硬度高，配合度强。在钟表表盘字钉的定位装配装置的使用过程中，钟表表盘字钉固定在字钉固定架2上，通过机械嵌套滑块柱1的滑块配电柱100通电控制滑轨铰接板101与升降滑块103运动，对钟表表盘字钉定位装配，通过纵向立板架5与滑块柱侧立板9配合角度运行装配，通过机械嵌套滑块柱1达到钟表表盘字钉的定位装配装置的全自动配电控制滑块机械运动并且各个机械部件配合紧密，滑动流畅，高效便捷的运作。本技术所述的机械嵌套滑块柱1是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别，此处用于定位装配。本技术的机械嵌套滑块柱1、字钉固定架2、钟表表盘架3、滑块柱横向滑轨4、纵向立板架5、固定贴合块6、立板纵向滑轨7、滑块柱侧立板滑轨8、滑块柱侧立板9、横向滑轨帽10、滑块配电柱100、滑轨铰接板101、嵌套滑块柱102、升降滑块103、纵向立板500、立板滑轨架501、立板滑轨腔502、滑轨架底架503部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是定位装配装置大多采用半自动并且人工操作的技术配合定位装配，不够效率低又人工调整精度不高，机械紧密性不够，达不到全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钟表表盘字钉的定位装配装置，其结构包括：机械嵌套滑块柱(1)、字钉固定架(2)、钟表表盘架(3)、滑块柱横向滑轨(4)、纵向立板架(5)、固定贴合块(6)、立板纵向滑轨(7)、滑块柱侧立板滑轨(8)、滑块柱侧立板(9)、横向滑轨帽(10)，所述钟表表盘架(3)水平焊接在滑块柱横向滑轨(4)后，所述横向滑轨帽(10)嵌套于滑块柱横向滑轨(4)左端，所述纵向立板架(5)垂直焊接在滑块柱横向滑轨(4)右侧，所述固定贴合块(6)嵌套于立板纵向滑轨(7)后端，其特征在于：所述字钉固定架(2)垂直焊接在机械嵌套滑块柱(1)后，所述机械嵌套滑块柱(1)与滑块柱横向滑轨(4)采用间隙配合，所述纵向立板架(5)与立板纵向滑轨(7)采用间隙配合，所述滑块柱侧立板(9)垂直固定在机械嵌套滑块柱(1)左侧，所述滑块柱侧立板(9)与滑块柱侧立板滑轨(8)采用间隙配合；所述机械嵌套滑块柱(1)设有滑块配电柱(100)、滑轨铰接板(101)、嵌套滑块柱(102)、升降滑块(103)，所述滑块配电柱(100)垂直固定在嵌套滑块柱(102)上，所述滑轨铰接板(101)紧贴于嵌套滑块柱(102)后，所述升降滑块(103)与嵌套滑块柱(102)采用间隙配合，所述滑块柱侧立板(9)垂直固定在嵌套滑块柱(102)左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种钟表表盘字钉的定位装配装置，其结构包括：机械嵌套滑块柱(1)、字钉固定架(2)、钟表表盘架(3)、滑块柱横向滑轨(4)、纵向立板架(5)、固定贴合块(6)、立板纵向滑轨(7)、滑块柱侧立板滑轨(8)、滑块柱侧立板(9)、横向滑轨帽(10)，所述钟表表盘架(3)水平焊接在滑块柱横向滑轨(4)后，所述横向滑轨帽(10)嵌套于滑块柱横向滑轨(4)左端，所述纵向立板架(5)垂直焊接在滑块柱横向滑轨(4)右侧，所述固定贴合块(6)嵌套于立板纵向滑轨(7)后端，其特征在于：所述字钉固定架(2)垂直焊接在机械嵌套滑块柱(1)后，所述机械嵌套滑块柱(1)与滑块柱横向滑轨(4)采用间隙配合，所述纵向立板架(5)与立板纵向滑轨(7)采用间隙配合，所述滑块柱侧立板(9)垂直固定在机械嵌套滑块柱(1)左侧，所述滑块柱侧立板(9)与滑块柱侧立板滑轨(8)采用间隙配合；所述机械嵌套滑块柱(1)设有滑块配电柱(100)、滑轨铰接板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓帆，
申请(专利权)人：和平世家钟表有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44