一种自动铆接装置的切线机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动铆接装置的切线机构，其特征在于，包括刀架装置，该刀架装置的底部设置有切线伺服电机，所述切线伺服电机的上固定有刀架正反牙丝杆，该刀架正反牙丝杆的上下两端分别设置有上刀架丝杆轴承座和下刀架丝杆轴承座，所述上刀架丝杆轴承座的上方设置有手动调节旋钮，所述上刀架丝杆轴承座和下刀架丝杆轴承座的上方分别设置有上下对称结构的上刀片固定座和下刀片固定座，所述上刀片固定座和下刀片固定座上分别设置有上刀片组件和下刀片组件。本实用新型专利技术能实现全自动的切不同长度的两根线，（长度由客户产品所需线长随意而定）。也可切同等长度的两根线。并实现全程全自动切线，剥线，铆接的动作。

A cutting mechanism of an automatic riveting device

The utility model provides a wire cutting mechanism for automatic riveting device, which is characterized in that the device comprises a cutter frame, the cutter device is arranged at the bottom of the tangent servo motor, a cutter frame and teeth screw fixation of the tangent of the servo motor, and the cutter teeth screw in the upper and lower ends are respectively arranged on the cutter wire rod bearing the knife seat and screw rod bearing seat, the knife on the top of the screw rod bearing seat is provided with a manual adjusting knob, the turret on the screw rod bearing seat above and under the knife screw bearing seat are respectively arranged on the fixing seat of the blade on the symmetrical structure and the fixing seat of the blade, and the upper blade the fixed seat and the fixing seat of the blade are respectively arranged on the upper blade assembly and a lower blade assembly. The utility model can automatically cut two lines with different lengths (length is determined by the length of the customer's product). It can also cut two lines of the same length. And to achieve full automatic tangent, stripping, riveting action.

【技术实现步骤摘要】
一种自动铆接装置的切线机构
本技术涉及一种铆接装置，具体的涉及一种自动铆接装置的切线机构。
技术介绍
市面上的切线装置，一般只能切同样长度的两根线材，但是市面上很多的温度保护器所接的两根线必须是长短不一的，现有机器没能达到“既可切一样长度的两根线，也可切不同长度的两根线”的效果。市面上的设备，也有双刀进行切线的设备，但都是一体刀。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种自动铆接装置的切线机构。其采用的技术方案如下：一种自动铆接装置的切线机构，其特征在于，包括刀架装置，该刀架装置的底部设置有切线伺服电机，所述切线伺服电机的上固定有刀架正反牙丝杆，该刀架正反牙丝杆的上下两端分别设置有上刀架丝杆轴承座和下刀架丝杆轴承座，所述上刀架丝杆轴承座的上方设置有手动调节旋钮，所述上刀架丝杆轴承座和下刀架丝杆轴承座的上方分别设置有上下对称结构的上刀片固定座和下刀片固定座，所述上刀片固定座和下刀片固定座上分别设置有上刀片组件和下刀片组件。优选的，所述上刀片组件的上端设置有吹气块，所述上刀片组由下方伺服电机带动刀架正反牙丝杆传动，使其上下移动，所述伺服电机为上刀片组件上下移动的动力部。优选的，所述上刀片组件包括上前剥刀，设置在上前剥刀后端的上短切断刀，上短切断刀的后端设置有上长切断刀，上长切断刀的后端设置有上后剥刀。优选的，所述下刀片组件包括下前剥刀，设置在下前剥刀后端的下短切断刀，下短切断刀的后端设置有下长切断刀，下长切断刀的后端设置有下后剥刀。优选的，所述上短切断刀与上长切断刀的左右距离为3～20mm，其上下距离为4～20mm，其前后距离为3～15mm。优选的，所述下短切断刀与下长切断刀的左右距离为3～20mm，其上下距离为4～20mm，其前后距离为3～15mm。本技术的有益效果为：本技术能实现全自动的切不同长度的两根线，（长度由客户产品所需线长随意而定）。也可切同等长度的两根线。附图说明图1、图2为本技术的结构示意图；图3为本技术自动铆接装置的结构示意图；图4为本技术中上刀片组件或下刀片组件的侧视图；图5为本技术中上刀片组件或下刀片组件的正视图。具体实施方式以下结合实施例对本技术进行详述。参照图1至图5，本技术提供了一种自动铆接装置的切线机构，包括刀架装置，该刀架装置的底部设置有切线伺服电机80，所述切线伺服电机80的上固定有刀架正反牙丝杆84，该刀架正反牙丝杆84的上下两端分别设置有上刀架丝杆轴承座86和下刀架丝杆轴承座81，所述上刀架丝杆轴承座86的上方设置有手动调节旋钮85，手动调节旋钮85与刀架正反牙丝杆84锁住：工作时随机动作而动；调机时，可手动调节刀架正反牙丝杆84控制刀的上下移动。所述上刀架丝杆轴承座86和下刀架丝杆轴承座81的上方分别设置有上下对称结构的上刀片固定座88和下刀片固定座82，所述上刀片固定座88和下刀片固定座82上分别设置有上刀片组件和下刀片组件，所述上刀片组件的上端设置有吹气块87，该吹气块87用于吹掉切下的碎屑，所述上刀片组由下方伺服电机带动刀架正反牙丝杆传动，使其上下移动，所述伺服电机为上刀片组件上下移动的动力部。所述上刀片组件包括上前剥刀890，设置在上前剥刀890后端的上短切断刀891，上短切断刀891的后端设置有上长切断刀892，上长切断刀892的后端设置有上后剥刀893。所述下刀片组件包括下前剥刀894，设置在下前剥刀894后端的下短切断刀895，下短切断刀895的后端设置有下长切断刀896，下长切断刀896的后端设置有下后剥刀897。所述上短切断刀891与上长切断刀892的左右距离为3～20mm，其上下距离为4～20mm，其前后距离为3～15mm。所述下短切断刀895与下长切断刀896的左右距离为3～20mm，其上下距离为4～20mm，其前后距离为3～15mm。长上下切断刀组和短上下切断刀组位置的前后移动，可实现产品线长要求，有3种可实现方式：方式一：A线长，B线短；方式二：A线短，B线长；方式三：两线等长。其具体的工作原理为：首先，A、B线材先穿经整直进线管过整直机构，对A、B线材进行整直处理，让A、B线材更加平整的穿过对应的进线管，再穿过刀架装置，A、B两线前端按所需长度设定，一起被后拉夹同时夹住，拉到设定的B线长度，拉的同时进线管被前剥夹后退到设定的位置，后剥夹也同时夹住两根线，前剥夹的B夹要夹住B线，上切刀组件和下切刀组件同时合拢，切断B线。后拉夹和后剥夹同时夹线，两者一起后退到B线所需后端剥皮位置，前剥夹整个机构对应退到，使B线切口前端与上短切刀切口和下短切刀切口平齐后，上后剥刀893和下后剥刀897做咬和动作，切断B线的线皮（外包层），但不能伤到、切到内部的铜线。上后剥刀893和下后剥刀897张开少许位置，（也是为了剥皮时不伤到内铜线）。后剥夹和后拉夹同时后移，进行剥线。（可全剥：把切掉的线皮全剥掉；半剥：把切断的线皮移开但留在铜线上；行程决定）同时张开后剥夹，（B线后端切剥完成）。后拉夹（两线）拉A线到A线设定的长度，同时后剥夹后退到最初的位置，夹住A线切口后端。在开始夹住A线切口后端的时候，前剥夹同时夹A线前端。短切刀上下刀合拢，切断A线后，前剥夹后退到AB线的前端剥皮位置，上前剥刀890和下前剥刀894合拢切断A、B线外包皮，但不伤到内部的铜线，同时上前剥刀890和下前剥刀894也要张开少许（不伤铜线）后，前剥夹后退把AB线拉出刀口，前平移机构平移，使A、B线平移到打端子机对应位置，AB线同时铆压，打同一端子后，前平移机构再回到刀口位置，排出机构把成品取出，工作流程完成。以上对本技术实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动铆接装置的切线机构，其特征在于，包括刀架装置，该刀架装置的底部设置有切线伺服电机，所述切线伺服电机的上固定有刀架正反牙丝杆，该刀架正反牙丝杆的上下两端分别设置有上刀架丝杆轴承座和下刀架丝杆轴承座，所述上刀架丝杆轴承座的上方设置有手动调节旋钮，所述上刀架丝杆轴承座和下刀架丝杆轴承座的上方分别设置有上下对称结构的上刀片固定座和下刀片固定座，所述上刀片固定座和下刀片固定座上分别设置有上刀片组件和下刀片组件。

【技术特征摘要】
1.一种自动铆接装置的切线机构，其特征在于，包括刀架装置，该刀架装置的底部设置有切线伺服电机，所述切线伺服电机的上固定有刀架正反牙丝杆，该刀架正反牙丝杆的上下两端分别设置有上刀架丝杆轴承座和下刀架丝杆轴承座，所述上刀架丝杆轴承座的上方设置有手动调节旋钮，所述上刀架丝杆轴承座和下刀架丝杆轴承座的上方分别设置有上下对称结构的上刀片固定座和下刀片固定座，所述上刀片固定座和下刀片固定座上分别设置有上刀片组件和下刀片组件。2.根据权利要求1所述的自动铆接装置的切线机构，其特征在于，所述上刀片组件的上端设置有吹气块，所述上刀片组由下方伺服电机带动刀架正反牙丝杆传动，使其上下移动，所述伺服电机为上刀片组件上下移动的动力部。3.根据权利要求1或2所述的自动铆接装置的切线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦鹏，田仁彪，
申请(专利权)人：东莞市富艺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44