通过式轴承清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过式轴承清洗机，属于清洗装置技术领域，为解决现有装置不能独立完成整个清洁工作等问题而设计。本实用新型专利技术通过式轴承清洗机包括依次连通的用于对待清洗轴承进行高温脱脂的脱脂区、用于使用清洗液对脱脂后的待清洗轴承进行清洗的清洗室、用于对清洗后的待清洗轴承进行漂洗的漂洗室、用于高压风吹干漂洗后的待清洗轴承的除湿室、对吹干后的待清洗轴承进行烘干的干燥室，以及传动装置和电气控制柜；传动装置能同时带动多个待清洗轴承依次穿过脱脂区、清洗室、漂洗室、除湿室和干燥室。本实用新型专利技术通过式轴承清洗机可自动完成轴承清洁的全部工作，操作人员劳动强度低，清洗效率高。

Passing bearing cleaning machine

The utility model discloses a through bearing cleaning machine, which belongs to the cleaning device technology field, and is designed to solve the problem that the existing device can not complete the whole cleaning work independently. The utility model comprises successively communicated for cleaning bearing high temperature degreasing degreasing, drying chamber for use of cleaning liquid to clean room, clean to clean the bearing after degreasing for rinsing room, rinse to clean the bearing after cleaning the room to be cleaned for dehumidification, bearing high pressure air dry after rinsing the drying of the bearing to be cleaned after blowing through the bearing cleaning machine, and a transmission device and electric control cabinet; the transmission device can drive a plurality of bearings to be cleaned sequentially through the degreasing area, cleaning room, washing room, dehumidifying room and dry room at the same time. The utility model can automatically finish all the work of bearing cleaning, the working strength of the operator is low and the cleaning efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
通过式轴承清洗机
本技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种通过式轴承清洗机。
技术介绍
轴承工作时需要使用润滑油，以保证轴承的流畅性，降低对轴承的磨损。在工作完毕后或工作一定时间后需要对轴承进行清洗，主要是清除轴承上附着的油污以及粘附在轴承上的颗粒杂质。现有清洗轴承的方式有使用柴油的人工清洗法和机洗法，这两种方法的缺陷是：柴油的挥发物对人体有损害，导致工作场所的空气条件恶劣；清洗后的柴油只能丢弃、无法被再利用，导致资源耗费严重；劳动强度大，清洗效率低。另外，使用柴油的机洗装置结构简单，只具备清洗功能、清洗完毕后就需要人工进行擦干等工序，劳动强大度，清洗效率低；清洗一段时间或清洗一定数量的轴承后清洗装置的工作效率明显下降，对轴承的清洗能力明显降低，进而导致清洗装置无法再使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种能自动化完成清洗、吹干等全套清洁工序的通过式轴承清洗机。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种通过式轴承清洗机，包括依次连通的用于对待清洗轴承进行高温脱脂的脱脂区、用于使用清洗液对脱脂后的所述待清洗轴承进行清洗的清洗室、用于对清洗后的所述待清洗轴承进行漂洗的漂洗室、用于高压风吹干漂洗后的所述待清洗轴承的除湿室、对吹干后的所述待清洗轴承进行烘干的干燥室，以及传动装置和电气控制柜；所述传动装置能同时带动多个所述待清洗轴承依次穿过脱脂区、清洗室、漂洗室、除湿室和干燥室。特别是，所述清洗室中设有清洗喷嘴框架，清洗水箱、清洗泵和所述清洗喷嘴框架依次连接，所述清洗泵将所述清洗水箱中的清洗液送入所述清洗喷嘴框架上的喷嘴；所述漂洗室中设置有漂洗喷嘴框架，漂洗水箱、漂洗泵和所述漂洗喷嘴框架依次连接，所述漂洗泵将所述漂洗水箱中的漂洗液送入所述漂洗喷嘴框架上的喷嘴；所述通过式轴承清洗机还包括油水分离装置，所述油水分离装置连接至所述清洗水箱。进一步，在所述清洗水箱和所述清洗泵之间的管路中设置有第一组过滤装置，在所述漂洗水箱和所述漂洗泵之间的管路中设置有第二组过滤装置。特别是，在所述清洗水箱中设置有清洗液浓度检测装置，所述清洗液浓度检测装置能检测所述清洗液中清洗剂的浓度值、并将检测值发送至所述电气控制柜的控制装置。特别是，在所述清洗水箱中设置有水污染度指示系统，所述水污染度指示系统能检测到所述清洗液中污染物的浓度值、并将检测值发送至所述控电气控制柜的制装置。特别是，所述通过式轴承清洗机还包括报警装置，所述报警装置信号连接至所述电气控制柜的控制装置。特别是，所述通过式轴承清洗机还包括自动添加装置，所述自动添加装置能向所述清洗水箱中添加清水、清洗剂或由清水和清洗剂混合形成的所述清洗液；其中，所述清洗剂通过清洗剂计量泵定量添加。特别是，所述清洗室中设置有多组喷淋装置，所述清洗液从所述喷淋装置的喷淋头中喷出并冲刷待清洗轴承；所述喷淋装置的喷淋管连接至清洗水箱。特别是，从进料口到出料口的方向，所述清洗室分为高压喷淋清洗室和普通清洗室，所述高压喷淋清洗室中所述喷淋头喷出清洗液的压力大于所述普通清洗室中所述喷淋头喷出清洗液的压力。特别是，所述通过式轴承清洗机还包括设置在所述清洗水箱和漂洗水箱内的多个电加热器；所述干燥室内设置有压缩干燥风机。本技术通过式轴承清洗机包括依次连通脱脂区、清洗室、漂洗室、除湿室和干燥室，传动装置带动待清洗轴承依次进过上述区域后即可完成轴承清洁的全部工作，操作人员只需负责上料和下料即可，劳动强度低；清洗水箱连接有油水分离装置，能去除清洗液中的油脂，延长清洗液和/或漂洗液的使用周期，解决了现有装置使用周期短、清洗装置易发生丧失清洗功能的问题，降低了使用成本；使用水和清洗剂混合成的清洗液替代柴油，绿色环保，节能高效。附图说明图1是本技术优选实施例提供的通过式轴承清洗机的原理示意图；图2是本技术优选实施例提供的通过式轴承清洗机的主视图；图3是本技术优选实施例提供的通过式轴承清洗机的后视图；图4是本技术优选实施例提供的通过式轴承清洗机的俯视图；图5是本技术优选实施例提供的通过式轴承清洗机的左视图。图中：1、脱脂区；2、清洗室；3、漂洗室；4、除湿室；5、干燥室；6、清洗泵；7、清洗水箱；8、漂洗水箱；9、进料口；10、出料口；11、油水分离装置；12、电气控制柜；13、电加热器；14、漂洗泵；15、水污染度指示系统；16、清洗剂计量泵；17、级联泵；18、液位传感器；19、蒸汽冷凝器；20、冷凝器风机；21、内循环风机；22、检修门；23、排污泵；24、接水盘；51、压缩干燥风机。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。优选实施例：本优选实施例公开一种通过式轴承清洗机。如图1至图5所示，该通过式轴承清洗机包括依次连通的用于对需清洗轴承进行高温脱脂的脱脂区1、用于使用清洗液对脱脂后的待清洗轴承进行清洗的清洗室2、用于对清洗后的待清洗轴承进行漂洗的漂洗室3、用于高压风吹干漂洗后的待清洗轴承的除湿室4、对吹干后的待清洗轴承进行烘干的干燥室5，以及传动装置和电气控制柜12。其中，通过式轴承清洗机还包括设置在脱脂区1至干燥室5之间的多个电加热器13；干燥室5内设置有压缩干燥风机51；传动装置能同时带动多个待清洗轴承依次穿过脱脂区1、清洗室2、漂洗室3、除湿室4和干燥室5，即，同一时间有的待清洗轴承在进行清洗工序、有的在进行漂洗工序、有的在用高压风进行切水工序、有的在进行干燥工序，提高了轴承的清洗效率和清洗机的使用率。该通过式轴承清洗机将脱脂区、清洗室、漂洗室、除湿室和干燥室整合在同一台装置上，传动装置带动待清洗轴承依次进过上述区域后即可完成轴承清洁的全部工作，操作人员只需负责上料和下料即可，劳动强度低，清洗效率高。清洗室2中设有清洗喷嘴框架，清洗水箱7、清洗泵6和清洗喷嘴框架依次连接，清洗泵6将清洗水箱7中的清洗液送入清洗室2中的喷嘴；漂洗室3中设置有漂洗喷嘴框架，漂洗水箱8、漂洗泵14和漂洗喷嘴框架依次连接，漂洗泵14将漂洗水箱8中的漂洗液送入漂洗室3中的喷嘴。清洗喷嘴框架和漂洗喷嘴框架都是为该通过式轴承清洗机而专门设计的，框架在具备固定喷嘴这一功能的同时其本身内部还是管路，供清洗液和漂洗液流通。清洗室2的通道和漂洗室3的通道是连通的，用于供待清洗轴承移动经过此处，但清洗室2和漂洗室3的下方是分隔开的，清洗后的液体流至清洗室2的下方、漂洗后的液体流至漂洗室3的下方。具体的，清洗水箱7和漂洗水箱8是分开的，避免清洗液和漂洗液混在一起。油水分离装置11连接至清洗水箱7，用于将流回清洗水箱7的清洗液中的油脂与清洗液相分离。油水分离装置11的具体工作原理不限，具备分离油脂的效果即可。优选的，利用油脂在静止状态时漂浮在清洗液液面这一特点将其从清洗液上去除，优选为板式油水分离器。清洗水箱7和漂洗水箱8分别连接有排污泵23，排污泵23用于将清洗水箱7和漂洗水箱8中污染程度超标的液体快速排出、排空。在清洗水箱7和清洗泵6之间的管路中设置有第一组过滤装置，用于滤除从清洗水箱7流向清洗泵6的清洗液中的杂质(主要是不溶于清洗液的固体杂质)，保证经清洗泵6进入清洗室2的清洗液更加洁净、去污效果更好。通过对清洗液及时的过滤，延长了清洗液的使用周期，解决了现有装置使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过式轴承清洗机，其特征在于，包括依次连通的用于对待清洗轴承进行高温脱脂的脱脂区(1)、用于使用清洗液对脱脂后的所述待清洗轴承进行清洗的清洗室(2)、用于对清洗后的所述待清洗轴承进行漂洗的漂洗室(3)、用于高压风吹干漂洗后的所述待清洗轴承的除湿室(4)、对吹干后的所述待清洗轴承进行烘干的干燥室(5)，以及传动装置和电气控制柜(12)；所述传动装置能同时带动多个所述待清洗轴承依次穿过所述脱脂区(1)、所述清洗室(2)、所述漂洗室(3)、所述除湿室(4)和所述干燥室(5)。

【技术特征摘要】
1.一种通过式轴承清洗机，其特征在于，包括依次连通的用于对待清洗轴承进行高温脱脂的脱脂区(1)、用于使用清洗液对脱脂后的所述待清洗轴承进行清洗的清洗室(2)、用于对清洗后的所述待清洗轴承进行漂洗的漂洗室(3)、用于高压风吹干漂洗后的所述待清洗轴承的除湿室(4)、对吹干后的所述待清洗轴承进行烘干的干燥室(5)，以及传动装置和电气控制柜(12)；所述传动装置能同时带动多个所述待清洗轴承依次穿过所述脱脂区(1)、所述清洗室(2)、所述漂洗室(3)、所述除湿室(4)和所述干燥室(5)。2.根据权利要求1所述的通过式轴承清洗机，其特征在于，所述清洗室(2)中设有清洗喷嘴框架，清洗水箱(7)、清洗泵(6)和所述清洗喷嘴框架依次连接，所述清洗泵(6)将所述清洗水箱(7)中的清洗液送入所述清洗喷嘴框架上的喷嘴；所述漂洗室(3)中设置有漂洗喷嘴框架，漂洗水箱(8)、漂洗泵(14)和所述漂洗喷嘴框架依次连接，所述漂洗泵(14)将所述漂洗水箱(8)中的漂洗液送入所述漂洗喷嘴框架上的喷嘴；所述通过式轴承清洗机还包括油水分离装置(11)，所述油水分离装置(11)连接至所述清洗水箱(7)。3.根据权利要求2所述的通过式轴承清洗机，其特征在于，在所述清洗水箱(7)和所述清洗泵(6)之间的管路中设置有第一组过滤装置，在所述漂洗水箱(8)和所述漂洗泵(14)之间的管路中设置有第二组过滤装置。4.根据权利要求2或3所述的通过式轴承清洗机，其特征在于，在所述清洗水箱(7)中设置有清洗液浓度检测装置，所述清洗液浓度检测装置能检测所述清洗液中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎莎，
申请(专利权)人：北京铁道工程机电技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11