一种用于辣条加工的膨化下切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种用于辣条加工的膨化下切装置，包括底座、立柱以及设置在底座上的电机；它还包括膨化罐和出料模筒，膨化罐内设有挤压螺杆，挤压螺杆的旋转轴与电机之间通过驱动皮带连接；电机固定在底座上；出料模筒侧壁上安装有冷却组件，冷却组件由进水口和储水槽组成；出料模筒上开设有出料模孔；出料模孔的正下方设置有剪切组件，剪切组件包括砧板、切刀座、伸缩杆、压缩弹簧、挡板、切刀以及偏心轮；砧板和切刀座固定在底座上，挡板设置有伸缩杆，伸缩杆另一端设置有切刀；伸缩杆上套合有压缩弹簧；切刀与切刀座之间设置有偏心轮，偏心轮的偏心轴连接电机。该装置结构简单，操作方便，集膨化和定长剪切于一体，膨化效果好。

A puffing cutting device for hot strip processing

The utility model discloses a hot strip for processing extruded under the cutting device, which comprises a base, and the column is arranged on the base of the motor; it also includes the expanded tank and discharging cylinder mould, puffing tank is provided with an extrusion screw, screw extrusion between the rotating shaft connected with the motor through a driving belt; the motor is fixed on the on the base; the discharge die cylinder is installed on the side wall of the cooling module, cooling module consists of water inlet and water storage tanks; the discharge die cylinder is arranged on the discharging die holes; a shear component is arranged below the die hole, the shear component comprises a chopping block, cutting knife seat, a telescopic rod, a compression spring and a baffle the cutting knife, and the eccentric wheel; the block and the cutter seat is fixed on the base, the baffle plate is arranged with the telescopic rod, the telescopic rod is arranged at the other end of the cutter; the telescopic rod is sleeved with a compression spring; the eccentric set between the cutter and the cutting knife seat The eccentric shaft of the wheel is connected to the motor. The device has the advantages of simple structure, convenient operation, integrated expansion and fixed length shearing, and the expansion effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种用于辣条加工的膨化下切装置
本技术涉及食品加工领域，具体为一种用于辣条加工的膨化下切装置。
技术介绍
膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。在挤压结构方面，膨化大豆生产装置中，大多都需通入高压蒸汽才能满足熟化度，其中靠挤压产生的热能和通入蒸汽产生的热能并未充分利用，造成热能浪费，在膨化过程中若温度过高，一方面会对膨化装置的器件造成损坏，另一方面会导致粉条会变糊从而影响色泽，传统的膨化机的冷却装置交换的热能不能再次利用；且膨化后的粉条，还需要将其制作成特定长度的面筋，由于膨化后粉条较软，且是在竖直方向上进行多条切断下料，给切断带来一定困难，因此，如何实现顺畅、快速的定长切断粉条成为了本领域的技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于辣条加工的膨化下切装置，该装置结构简单，操作方便，集膨化和定长剪切于一体，膨化效果好。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于辣条加工的膨化下切装置，包括底座（1）、立柱（2）以及设置在底座（1）上的电机（14）；它还包括膨化罐（3）和出料模筒（11），所述膨化罐（3）内设有挤压螺杆（4），所述挤压螺杆（4）的旋转轴与电机（14）之间通过驱动皮带（15）连接；所述电机（14）固定在底座（1）上；所述出料模筒（11）侧壁上安装有冷却组件（12），所述冷却组件（12）由进水口（121）和储水槽（122）组成；所述出料模筒（11）上开设有出料模孔（101），所述出料模孔（101）与挤压螺杆（4）正对设置；所述的出料模孔（101）的正下方设置有剪切组件（17），所述剪切组件（17）包括砧板（171）、切刀座（173）、伸缩杆（174）、压缩弹簧（175）、挡板（176）、切刀（177）以及偏心轮（178）；所述的砧板（171）和切刀座（173）固定在底座（1）上，其挡板（176）设置有穿出切刀座（173）的伸缩杆（174），所述伸缩杆（174）另一端设置有切刀（177）；位于所述切刀座（173）与挡板（176）之间的伸缩杆（174）上套合有压缩弹簧（175）；所述切刀（177）与切刀座（173）之间设置有偏心轮（178），所述偏心轮（178）的偏心轴连接电机（14）。进一步的，所述砧板（171）上设置有与切刀（177）相配合的切刀槽（172）。进一步的，所述膨化罐（3）内设置有隔板（6），所述隔板（6）将膨化罐（3）分隔为内腔（5）和外腔（7）；所述外腔（7）设置有水管，所述水管连通有蒸汽管（8），所述蒸汽管（8）连接隔板（6）并与内腔（5）连通。进一步的，所述膨化罐（3）的外壁上还设置有进料口（13）和加热箍（9），所述的加热箍（9）电连接温控装置。进一步的，所述电机（14）为变频调速电机。进一步的，所述挤压螺杆（4）末端为圆球状。进一步的，位于膨化罐（3）底部处的水管上设置有出水口（10），所述出水口（10）处设置有控制阀门（16）。本技术的有益效果：1.本技术装置在出料端设置有剪切组件，该剪切组件由变频调速电机驱动，可实现辣条的定长剪切，剪切后辣条直接输送至下一工序，操作方便；2.本技术装置通过注入冷却水对粉条在高温高压状态下进行冷却，并交换热能，换热后的循环水再通过加热箍进行高温加热，有效的实现热能的利用，另一方面流动的热水实现对高温状态下的膨化器件进行降温处理，也有效的防止了粉条在高温状态下的变糊；3.该装置的膨化腔外壁包裹着可调节温度的加热箍，实现辣条硬软的控制，防止粉条过度熟化；4.该装置能耗低，操作方便，熟化均匀，膨化效果好，尤其对热能实现合理的利用。附图说明图1为本技术装置的内部结构示意图。图2为图1中A处的局部放大示意图。图3为剪切组件的结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、底座；2、立柱；3、膨化罐；4、挤压螺杆；5、内腔；6、隔板；7、外腔；8、蒸汽管；9、加热箍；10、出水口；11、出料模筒；12、冷却组件；13、进料口；14、电机；15、驱动皮带；16、控制阀门；17、剪切组件；101、出料模孔；121、进水口；122、储水槽；171、砧板；172、切刀槽；173、切刀座；174、伸缩杆；175、压缩弹簧；176、挡板；177、切刀；178、偏心轮。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的具体结构为：包括底座1、立柱2以及设置在底座1上的电机14；它还包括膨化罐3和出料模筒11，所述膨化罐3内设有挤压螺杆4，所述挤压螺杆4的旋转轴与电机14之间通过驱动皮带15连接；所述电机14固定在底座1上；所述出料模筒11侧壁上安装有冷却组件12，所述冷却组件12由进水口121和储水槽122组成；所述出料模筒11上开设有出料模孔101，所述出料模孔101与挤压螺杆4正对设置；所述的出料模孔101的正下方设置有剪切组件17，所述剪切组件17包括砧板171、切刀座173、伸缩杆174、压缩弹簧175、挡板176、切刀177以及偏心轮178；所述的砧板171和切刀座173固定在底座1上，其挡板176设置有穿出切刀座173的伸缩杆174，所述伸缩杆174另一端设置有切刀177；位于所述切刀座173与挡板176之间的伸缩杆174上套合有压缩弹簧175；所述切刀177与切刀座173之间设置有偏心轮178，所述偏心轮178的偏心轴连接电机14。优选的，所述砧板171上设置有与切刀177相配合的切刀槽172。优选的，所述膨化罐3内设置有隔板6，所述隔板6将膨化罐3分隔为内腔5和外腔7；所述外腔7设置有水管，所述水管连通有蒸汽管8，所述蒸汽管8连接隔板6并与内腔5连通。优选的，所述膨化罐3的外壁上还设置有进料口13和加热箍9，所述的加热箍9电连接温控装置。优选的，所述电机14为变频调速电机。优选的，所述挤压螺杆4末端为圆球状。优选的，位于膨化罐3底部处的水管上设置有出水口10，所述出水口10处设置有控制阀门16。本技术装置的工作原理：将物料输送至进料口13处，启动底座1上的电机14，挤压螺杆4实现挤压和输送，温控装置对加热箍9进行高温加热；冷却组件12中注入的冷水对处于高温高压下的粉条进行降温，使其膨化，加热后的热水通过水管进入膨化罐3中的外腔7，再次对膨化罐3内外器件进行降温处理，高温将水分蒸发，蒸汽进入蒸汽管8中通入至内腔5中，由于重力作用，热水会从出水口10中流出，通过这一循环对热能进行利用，有效实现粉条的膨化，并防止粉条变糊。膨化冷却后的粉条从出料模孔101中掉落至剪切组件17中进行定长切断，偏心轮178带动切刀177来回剪切，切断后，压缩弹簧175带动伸缩杆174实现复位，固定长度的切断通过电机14来调节控制。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于辣条加工的膨化下切装置，包括底座（1）、立柱（2）以及设置在底座（1）上的电机（14），其特征在于；它还包括膨化罐（3）和出料模筒（11），所述膨化罐（3）内设有挤压螺杆（4），所述挤压螺杆（4）的旋转轴与电机（14）之间通过驱动皮带（15）连接；所述电机（14）固定在底座（1）上；所述出料模筒（11）侧壁上安装有冷却组件（12），所述冷却组件（12）由进水口（121）和储水槽（122）组成；所述出料模筒（11）上开设有出料模孔（101），所述出料模孔（101）与挤压螺杆（4）正对设置；所述的出料模孔（101）的正下方设置有剪切组件（17），所述剪切组件（17）包括砧板（171）、切刀座（173）、伸缩杆（174）、压缩弹簧（175）、挡板（176）、切刀（177）以及偏心轮（178）；所述的砧板（171）和切刀座（173）固定在底座（1）上，其挡板（176）设置有穿出切刀座（173）的伸缩杆（174），所述伸缩杆（174）另一端设置有切刀（177）；位于所述切刀座（173）与挡板（176）之间的伸缩杆（174）上套合有压缩弹簧（175）；所述切刀（177）与切刀座（173）之间设置有偏心轮（178），所述偏心轮（178）的偏心轴连接电机（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于辣条加工的膨化下切装置，包括底座（1）、立柱（2）以及设置在底座（1）上的电机（14），其特征在于；它还包括膨化罐（3）和出料模筒（11），所述膨化罐（3）内设有挤压螺杆（4），所述挤压螺杆（4）的旋转轴与电机（14）之间通过驱动皮带（15）连接；所述电机（14）固定在底座（1）上；所述出料模筒（11）侧壁上安装有冷却组件（12），所述冷却组件（12）由进水口（121）和储水槽（122）组成；所述出料模筒（11）上开设有出料模孔（101），所述出料模孔（101）与挤压螺杆（4）正对设置；所述的出料模孔（101）的正下方设置有剪切组件（17），所述剪切组件（17）包括砧板（171）、切刀座（173）、伸缩杆（174）、压缩弹簧（175）、挡板（176）、切刀（177）以及偏心轮（178）；所述的砧板（171）和切刀座（173）固定在底座（1）上，其挡板（176）设置有穿出切刀座（173）的伸缩杆（174），所述伸缩杆（174）另一端设置有切刀（177）；位于所述切刀座（173）与挡板（176）之间的伸缩杆（174）上套合有压缩弹簧（175）；所述切刀（177）与切刀座（173）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬文明，
申请(专利权)人：湖南邬辣妈农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43