绝缘油智能真空采集系统技术方案

本发明专利技术公开了一种绝缘油智能真空采集系统，包括注射器，还包括基座和底座，基座和底座上分别安装有上步进电机和下步进电机；基座支撑注射器的注射筒，上步进电机的电机轴经丝杆连接上滑组，上滑组连接注射器的活塞；下步进电机的电机轴经丝杆连接下滑组，下滑组连接基座；上、下步进电机连接并由人机一体PLC控制。本发明专利技术将步进电机和人机一体PLC应用于注射器，可在运行变压器中真空采集绝缘油至注射器中。与传统手动取样操作方式相比，本发明专利技术避免了人为操作原因造成的试验误差，具有取样迅速、控制准确、节约时间、真空排油、提高工作效率等特点，可为相关部门的油样采集工作提供技术参考。

【技术实现步骤摘要】
绝缘油智能真空采集系统
本专利技术属于变压器油样采集
，尤其涉及一种绝缘油智能真空采集系统，用于变压器油样采集工作。
技术介绍
变压器油样采集工作是试验班组重要工作之一，按照南网《电力设备预防性试验规程》及相关技术要求，对110kV及以下变压器油样采集周期为1年一次，220kV变压器6个月一次，500kV变压器及电抗器3个月一次。依据反措要求，变压器每次受冲击后也需要油样采集，故班组每年取变压器油样多达400-500次。然而，目前班组油样采集仅靠一根胶管直接用针筒取，如此操作存在以下弊端：1、胶管密封性不够，容易脱落，导致现场油样喷射，油样分析数据失真；2、年年在现场排油，油样所到之处，寸草不生，导致变电站污染严重；3、采集油样过程不好控制，由于每次采集过多造成油样浪费；4、油样采集费时费力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种取样迅速、排油准确、节约时间的绝缘油智能真空采集系统。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：绝缘油智能真空采集系统，包括注射器，还包括基座和底座，基座和底座上分别安装有上步进电机和下步进电机；基座支撑注射器的注射筒，上步进电机的电机轴经丝杆连接上滑组，上滑组连接注射器的活塞；下步进电机的电机轴经丝杆连接下滑组，下滑组连接基座；上、下步进电机连接并由人机一体PLC控制。上述绝缘油智能真空采集系统，还包括采油管、输油管和排油管，采油管经油泵连接输油管，输油管经采油口连接排油管，采油管和排油管上均设有电磁阀，采油口设橡胶阀口。上滑组经上活动卡口连接注射器的活塞，下滑组经下活动卡口连接基座。基座和底座上分别设有对应上下滑组的卡位和限位开关。人机一体PLC包括外壳和触摸屏操作面板。针对目前变压器油样采集工作存在的问题，专利技术人设计并制作了一种绝缘油智能真空采集系统，包括注射器，还包括基座和底座，基座和底座上分别安装有上步进电机和下步进电机；基座支撑注射器的注射筒，上步进电机的电机轴经丝杆连接上滑组，上滑组连接注射器的活塞；下步进电机的电机轴经丝杆连接下滑组，下滑组连接基座；上、下步进电机连接并由人机一体PLC控制。本专利技术将步进电机和人机一体PLC应用于注射器，可在运行变压器中真空采集绝缘油至注射器中，简化了绝缘油采集操作步骤，具有操作方便快捷的优点。由于采用自动控制取样，可实现高精度控制。同时，采样管与变压器的放油阀孔连接取油全过程完全密封采样，避免取样过程的漏油而造成变电站环境污染，实现零污染，而且能最大限度的保证取样的准确性，能大幅降低取样误差避免油样混入空气、水分等杂质而造成油样分析失真。该系统还具有系统内自动排油功能，杜绝了人为排油带来的污染，误差等缺陷，缩短现场取样时间，提高工作效率。总之，与传统手动取样操作方式相比，本专利技术避免了人为操作原因造成的试验误差，具有取样迅速、控制准确、节约时间、真空排油、提高工作效率等特点，可为相关部门的油样采集工作提供技术参考。附图说明图1是本专利技术绝缘油智能真空采集系统的使用状态和结构示意图。图中：1变压器油库，2电磁阀一，3油泵，4输油管，5采油口，6电磁阀二，7橡胶阀口，8排油管，9针头，10人机一体PLC，11外壳，12上步进电机，13下步进电机，14注射器，15上滑组，16下滑组，17上卡位一，18下卡位一，19上活动卡口，20上限位开关一，21下限位开关一，22下限位开关二，23下活动卡口，24上卡位二，25下卡位二，26上限位开关二。具体实施方式一、基本结构如图1所示，本专利技术的绝缘油智能真空采集系统，包括注射器14、基座、底座、采油管(连接变压器油库1)、输油管和排油管。其中，基座和底座上分别安装有上步进电机12和下步进电机13；基座支撑注射器的注射筒，上步进电机的电机轴经丝杆连接上滑组15，上滑组经上活动卡口19连接注射器的活塞；下步进电机的电机轴经丝杆连接下滑组16，下滑组经下活动卡口23连接基座；基座和底座上分别设有对应上下滑组的卡位(上卡位一17、上卡位二24、下卡位一18、下卡位二25)和限位开关(上限位开关一20、上限位开关二26、下限位开关一21、下限位开关二22)；上、下步进电机连接并由人机一体PLC10控制。采油管经油泵3连接输油管4，输油管经采油口5连接排油管8，采油管和排油管上均设有电磁阀(电磁阀一2和电磁阀二6)，采油口设橡胶阀口7。人机一体PLC包括外壳11和触摸屏操作面板。二、使用方法1)注射器准备：将注射器置于基座，注射器的活塞通过上活动卡口连接上滑组。2)注射器排空：启动PLC一键采油后，上步进电机启动，当限位开关碰到卡位时，则停止，同时启动油路排空功能；3)油路排空：启动油路排空功能后，电磁阀打开后，自动启动油泵，当到达设置参数后，则停止(先停止电磁阀，然后停止油泵，最后停止电磁阀)，停止后则启动注射器就位功能；4)注射器就位：下滑组带动基座商定注射器整体自动向前前进，针头9插入橡胶阀口内，当限位开关到达卡位后则停止，同时自动启动采油功能；5)真空采油：注射器管壁有刻度，可以精确计量油样，在取样前能利用限位装置自如的调节取样量；注射器就位后，上步进电机自动启动，上滑组的活动卡口带动活塞向外移动，按照设定的容量参数滑行相应的路程实现自动定量采样，完成后自动停止，然后启动注射器退出功能；6)注射器退出：完成采油后自动启动下滑组，此时下步进电机启动，往外移动拔出注射器针头，当限位开关接触到卡口时则停止，此时启动提示完成功能；7)提示完成：系统完成注射器退出后，则启动最后一步，语音提示，提示试验人员“请注意，系统工作完成，请取走注射器”。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘油智能真空采集系统，包括注射器，其特征在于还包括基座和底座，基座和底座上分别安装有上步进电机和下步进电机；所述基座支撑注射器的注射筒，上步进电机的电机轴经丝杆连接上滑组，上滑组连接注射器的活塞；所述下步进电机的电机轴经丝杆连接下滑组，下滑组连接基座；所述上、下步进电机连接并由人机一体PLC控制。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘油智能真空采集系统，包括注射器，其特征在于还包括基座和底座，基座和底座上分别安装有上步进电机和下步进电机；所述基座支撑注射器的注射筒，上步进电机的电机轴经丝杆连接上滑组，上滑组连接注射器的活塞；所述下步进电机的电机轴经丝杆连接下滑组，下滑组连接基座；所述上、下步进电机连接并由人机一体PLC控制。2.根据权利要求1所述的绝缘油智能真空采集系统，其特征在于还包括采油管、输油管和排油管，采油管经油泵连接输油管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小峰，张庆莹，何金梅，崔林丽，李春雷，赵璨，钟瑞芳，许鹏飞，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司南宁供电局，
类型：发明
国别省市：广西,45