The invention discloses a heat exchanger core for three kinds of fluid heat exchange, which belongs to the technical field of mechanical design. The heat exchanger core comprises two cover plates, first etched film, etched second piece, molding plate and baffle plate and spacer; forming the structure of unit A, unit B structure constitutes the first etched plate and second etched plates; structural unit A and unit B structure between the two cover plates alternating stacked; two cover, the first etched piece, second etched piece, molding plate and plate processing into one. The core part of the heat exchanger combines the characteristics of the micro channel heat exchanger and the plate heat exchanger, and realizes the simultaneous heat exchange between the three fluids, and at the same time, it can satisfy the working condition with low cleanliness of the working medium.
【技术实现步骤摘要】
一种用于三种流体换热的换热器芯部
本专利技术涉及一种用于三种流体换热的换热器芯部,属于换热设计
技术介绍
目前,微通道换热器已广泛的应用到船舶、汽车、空调等行业,微通道换热器由于其体积小、重量轻、已经成为了当今换热器研究开放的重要新方向,而如何能够更好的实现多种流体换热问题则是目前研究发展的重点。通常用于换热器的流体工质清洁度不一,当使用清洁度不高的工质时,经常会出现因流道内结垢,或工质内颗粒物直径过大而堵塞的情况发生,降低了换热器的使用寿命。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于三种流体换热的换热器芯部,采用的技术方案如下:本专利技术的目的在于提供一种用于三种流体换热的换热器芯部,包括两个盖板1、第一蚀刻板片2、第二蚀刻板片3、成型板片4和隔板5;所述成型板片4和隔板5构成结构单元A,所述第一蚀刻板片2和第二蚀刻板片3构成结构单元B;所述结构单元A与结构单元B在两个盖板1之间交替叠置;所述第一蚀刻板片2的非蚀刻面和第二蚀刻板片3的蚀刻面相对接;所述第一蚀刻板片2的蚀刻面与相邻结构单元A的隔板5相对接;所述成型板片4的一面与隔板5相对接,另一面与相邻结构单元B的第二蚀刻板片3的非蚀刻面相对接;所述盖板1与成型板片4之间设有隔板5;所述盖板1与第一蚀刻板片2之间设有隔板5;所述两个盖板1、第一蚀刻板片2、第二蚀刻板片3、成型板片4和隔板5加工成一体。优选地,所述第一蚀刻板片2、第二蚀刻板片3和成型板片4的流道为直流道或曲折流道。更优选地,所述直流道和曲折流道均为平行通道或翅片组成的通道。更优选地,所述第一蚀刻板片2、第二蚀刻板片 ...
【技术保护点】
一种用于三种流体换热的换热器芯部,其特征在于,包括两个盖板(1)、第一蚀刻板片(2)、第二蚀刻板片(3)、成型板片(4)和隔板(5);所述成型板片(4)和隔板(5)构成结构单元A,所述第一蚀刻板片(2)和第二蚀刻板片(3)构成结构单元B;所述结构单元A与结构单元B在两个盖板(1)之间交替叠置;所述第一蚀刻板片(2)的非蚀刻面和第二蚀刻板片(3)的蚀刻面相对接;所述第一蚀刻板片(2)的蚀刻面与相邻结构单元A的隔板(5)相对接;所述成型板片(4)的一面与隔板(5)相对接,另一面与相邻结构单元B的第二蚀刻板片(3)的非蚀刻面相对接;所述盖板(1)与成型板片(4)之间设有隔板(5);所述盖板(1)与第一蚀刻板片(2)之间设有隔板(5);所述两个盖板(1)、第一蚀刻板片(2)、第二蚀刻板片(3)、成型板片(4)和隔板(5)加工成一体。
【技术特征摘要】
1.一种用于三种流体换热的换热器芯部,其特征在于,包括两个盖板(1)、第一蚀刻板片(2)、第二蚀刻板片(3)、成型板片(4)和隔板(5);所述成型板片(4)和隔板(5)构成结构单元A,所述第一蚀刻板片(2)和第二蚀刻板片(3)构成结构单元B;所述结构单元A与结构单元B在两个盖板(1)之间交替叠置;所述第一蚀刻板片(2)的非蚀刻面和第二蚀刻板片(3)的蚀刻面相对接;所述第一蚀刻板片(2)的蚀刻面与相邻结构单元A的隔板(5)相对接;所述成型板片(4)的一面与隔板(5)相对接,另一面与相邻结构单元B的第二蚀刻板片(3)的非蚀刻面相对接;所述盖板(1)与成型板片(4)之间设有隔板(5);所述盖板(1)与第一蚀刻板片(2)之间设有隔板(5);所述两个盖板(1)、第一蚀刻板片(2)、第二蚀刻板片(3)、成型板片(4)和隔板(5)加工成一体。2.根据权利要求1所述新型换热器芯部,其特征在于,所述第一蚀刻板片(2)、第二蚀刻板片(3)和成型板片(4)的流道为直流道或曲折流道。3.根据权利要求2所述新型换热器芯部,其特征在于,所述直流道和曲折流道均为平行通道或翅片组成的通道。4.根据权利要求2或3所述新型换热器芯部,其特征在于,所述第一蚀刻板片(2)、第二蚀刻板片(3)和成型板片(4)的流道均包括换热流道和导流道;所述导流道连接换热流道并延伸至板片的边缘;所述换热流道和导流道构成直线形、之字形或Z字形流道。5.根据权利要求1所述新型换热器芯部,其特征在于,所述第一蚀刻板片(2)、第二蚀刻板片(3)的流体进出口沿板片的四周任意方向布置;所述成型板片(4)的流体进出口沿板片的四周任意方向布置;所述第一蚀刻板片(2)、第二蚀刻板片(3)和成型板片(4)的流体进出口之间相互错开。6.根据权利要求1所述新型换热器芯部,其特征在于,所述成型板片(4)的截面呈多个“几”字形直线排列的结构。7.根据权利要求1所述新型换热器芯部,其特征在于,每个所述成型板片(4)两端设有两个挡板(6)。8.根据权利要求1所述新型换热器芯部,其特征在于,包括两个盖板(1)、第一蚀刻板片(2)、第二蚀刻板片(3)、成型板片(4)、隔板(5)、挡板(6);所述成型板片(4)和隔板(5)构成结构单元A,所述第一蚀刻板片(2)和第二蚀刻板片(3)构成结构单元B;所述结构单元A与结构单元B在两个盖板(1)之间交替叠置;所述第一蚀刻板片(2)的非蚀刻面和第二蚀刻板片(3)的蚀刻面相对接;所述第一蚀刻板片(2)的蚀刻面与相邻结构单元A的隔板(5)相对接;所述成型板片(4)的一面与隔板(5)相对接,另一面与相邻结构单元B的第二蚀刻板片(3)的非蚀刻面相对接;所述盖板(1)与成型板片(4)之间设有隔板(5);所述盖...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩芳明,李雪梅,崔庆龙,肖波,刘俊秀,刘莹,王文博,
申请(专利权)人:航天海鹰哈尔滨钛业有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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