一种蛇簧用罩壳制造技术

本发明专利技术公开了一种蛇簧用罩壳，主要内容为：包括罩壳本体、安装块、安装孔和斜螺孔，其特征在于，所述罩壳本体采用Q235‑A材质冲压而成，所述罩壳本体为帽形结构，所述罩壳本体的底面加工有通孔，所述罩壳本体的厚度为1～3mm，所述罩壳本体凹槽内均匀分布有八个安装孔，所述安装块截面为三角形，所述安装块有两个，所述安装块焊接安装在罩壳本体上的凹槽内且位于相邻两个安装孔的中间位置，所述安装块在罩壳本体上对称分布，所述安装块上设有斜螺孔，所述斜螺孔为焊后加工。

A serpent reed shell

【技术实现步骤摘要】
一种蛇簧用罩壳
本专利技术涉及联轴器
，尤其涉及一种蛇簧用罩壳。
技术介绍
蛇簧联轴器的载荷传递主要是靠蛇簧，罩壳在联轴器中所起作用有限。之前所有型号的蛇簧联轴器罩壳全部是用铝铸件制作。在小批量、小型号的蛇簧联轴器制作过程中，铸件罩壳的缺点非常明显；数量少则开炉成本高，型号小则铸件脱模不易。
技术实现思路
根据以上不足，本专利技术提供一种结构简单、控成本低且重量轻的蛇簧用罩壳。为实现上述目的，本专利技术蛇簧用罩壳，主要内容为：包括罩壳本体、安装块、安装孔和斜螺孔，其特征在于，所述罩壳本体采用Q235-A材质冲压而成，所述罩壳本体为帽形结构，所述罩壳本体的底面加工有通孔，所述罩壳本体的厚度为1～3mm，所述罩壳本体凹槽内均匀分布有八个安装孔，所述安装块截面为三角形，所述安装块有两个，所述安装块焊接安装在罩壳本体上的凹槽内且位于相邻两个安装孔的中间位置，所述安装块在罩壳本体上对称分布，所述安装块上设有斜螺孔，所述斜螺孔为焊后加工。作为优选，所述安装块采用Q235-A材质。本专利技术结构简单；成本低，加工效率高；同时降低了联轴器自重，起到了与铸件罩壳一样的防护效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构A-A剖视图。附图标记说明：1-罩壳本体，2-安装块，3-安装孔，4-斜螺孔。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本专利技术具体实施方式：实施例，见附图1和2，一种蛇簧用罩壳，包括罩壳本体1、安装块2、安装孔3和斜螺孔4，其特征在于，所述罩壳本体1采用Q235-A材质冲压而成，所述罩壳本体1为帽形结构，所述罩壳本体1的底面加工有通孔，所述罩壳本体1的厚度为1～3mm，所述罩壳本体1凹槽内均匀分布有八个安装孔3，所述安装块2截面为三角形，所述安装块2有两个，所述安装块2焊接安装在罩壳本体1上的凹槽内且位于相邻两个安装孔3的中间位置，所述安装块2在罩壳本体1上对称分布，所述安装块2上设有斜螺孔4，所述斜螺孔4为焊后加工。优选的，所述安装块2采用Q235-A材质。上面结合附图对本专利技术优选实施方式作了详细说明，但是本专利技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本专利技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本专利技术不限于特定的实施方式，本专利技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛇簧用罩壳，包括罩壳本体、安装块、安装孔和斜螺孔，其特征在于，所述罩壳本体采用Q235‑A材质冲压而成，所述罩壳本体为帽形结构，所述罩壳本体的底面加工有通孔，所述罩壳本体的厚度为1～3mm，所述罩壳本体凹槽内均匀分布有八个安装孔，所述安装块截面为三角形，所述安装块有两个，所述安装块焊接安装在罩壳本体上的凹槽内且位于相邻两个安装孔的中间位置，所述安装块在罩壳本体上对称分布，所述安装块上设有斜螺孔，所述斜螺孔为焊后加工。

【技术特征摘要】
1.一种蛇簧用罩壳，包括罩壳本体、安装块、安装孔和斜螺孔，其特征在于，所述罩壳本体采用Q235-A材质冲压而成，所述罩壳本体为帽形结构，所述罩壳本体的底面加工有通孔，所述罩壳本体的厚度为1～3mm，所述罩壳本体凹槽内均匀分布有八个安装孔，所述安装块截面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟建刚，
申请(专利权)人：常州飞盛塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32