The present invention relates to the technical field of coal mining heritage, in particular to a thick seam coal mining technology; comprises the following steps: A, shearer cutting coal working face downward, to end cuts through the coal wall after the cessation of traction, the front roller rotated and fell to the floor, and after the rising of drum shearer, B; upward swept coal, while the remaining coal into the front roller conveyor, down left until the tail to tail; C, after the head drum while rotating the drum down, before the rise at the same time, shearer cutting downward triangle coal, choose the roof intact knife into the conveyor into lots of oblique line segments, complete the process into the nest; D, head of E, moving conveyor; repeat cycle; the process is simple, safe and reliable, high efficiency, wide applicability, similar conditions can be provided by coal mining The technology and experience of the warning.
【技术实现步骤摘要】
一种厚煤层遗煤复采工艺
本专利技术涉及遗煤复采
,具体涉及一种厚煤层遗煤复采工艺。
技术介绍
煤炭资源以井工开采为主。事实上,我国长期以来井工开采对煤炭资源的采收率很低,平均资源回收率不到30%,与国际先进国家50%的煤炭资源回收率相比有巨大差距。造成煤炭资源回采率低的原因有很多,但过去的“有水快流”政策导致的开采准入门槛低进而形成的私挖乱采、小煤矿利用落后采煤方法、以“采顶弃底”的形式掠夺开采厚煤层进而造成大量资源遗弃是主要原因之一;另外,受开采技术水平限制导致的矿井设计不规范、采区巷道布置不合理等进而形成大量残煤,导致资源遗弃,这也是造成资源回收率低的主要原因之一;同时,由于地质条件、煤层赋存条件以及其它外部条件的限制,煤炭开采时会形成各种各样的资源残留,这也是影响中国煤炭资源回收率的主要因素。由于煤炭资源多年来被过度开采,现在我国赋存条件好、质量优的煤炭资源储量不断减少,为保证煤炭工业的健康、可持续发展,如何充分回收和利用过去被落后开采方式所遗弃的资源已经摆在各大煤矿企业面前,我国煤炭资源整合后的矿井主要以厚煤层开采技术为主,这些厚煤层由于历史上受小煤窑落后采煤工艺开采的影响,普遍存在大量的老空区,这些老空区不仅影响正常的采区布置和采掘衔接,而且顶板破碎造成的安全隐患、积水积气等隐蔽致灾因素情况不明,如果不制定并采取相应技术措施就盲目生产,很容易引发生产安全事故。因此,加大厚煤层旧式开采破坏区遗煤复采技术的研究力度,具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术为解决厚煤层遗煤复采容易引发生产安全事故的技术问题,针对厚煤层上分层经老窑“挖顶弃底 ...
【技术保护点】
一种厚煤层遗煤复采工艺,其特征在于:包括以下步骤,a、采煤机下行割煤,到工作面下端头割透煤壁后停止牵引,前滚筒一边转动一边下降到底板,同时升起后滚筒;b、采煤机上行扫煤,前滚筒同时把下行时留下的余煤装入输送机,直至机尾;c、至机尾后,机头后滚筒边转动边下降,前滚筒同时上升,采煤机下行割三角煤,选择顶板完好的地段斜切进刀进入输送机直线段,完成入窝工序;d、移上端头输送机,即回风巷端头的输送机,重复上述步骤,依次循环,直至完成整个工作面煤层的复采;顶煤采用一刀一放的方式下放,放顶煤步距0.6 m,放顶煤高度平均为3.4 m。
【技术特征摘要】
1.一种厚煤层遗煤复采工艺,其特征在于:包括以下步骤,a、采煤机下行割煤,到工作面下端头割透煤壁后停止牵引,前滚筒一边转动一边下降到底板,同时升起后滚筒;b、采煤机上行扫煤,前滚筒同时把下行时留下的余煤装入输送机,直至机尾;c、至机尾后,机头后滚筒边转动边下降,前滚筒同时上升,采煤机下行割三角煤,选择顶板完好的地段斜切进刀进入输送机直线段,完成入窝工序;d、移上端头输送机,即回风巷端头的输送机,重复上述步骤,依次循环,直至完成整个工作面煤层的复采;顶煤采用一刀一放的方式下放,放顶煤步距0.6m...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭忠,翟英达,周建峰,张百胜,张郑伟,焦雪峰,贾永生,刘锦荣,曹东升,张小荣,焦义,李先章,付茂全,
申请(专利权)人:大同煤矿集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:山西,14
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