铝合金门扇收口型材组件制造技术

一种铝合金门扇收口型材组件，包括门扇和收口；门扇包括内门扇和外门扇，内门扇和外门扇之间间隔设有门扇隔热条相连；内门扇包括内门扇本体，内门扇本体的一侧设有内包覆板；外门扇包括外门扇本体，外门扇本体的一侧与内包覆板对应设有外包覆板，外门扇本体与外包覆板相对的另一侧设有限位挡板，限位挡板朝向内门扇的一侧设有门扇密封槽；内包覆板与外包覆板上分别对应设有向内侧折弯的折弯板，两块折弯板之间形成用于安装玻璃的玻璃安装间隙；收口包括收口本体，收口本体包括与限位挡板对应设置的挡板，挡板的上端折弯形成连接板，连接板与内门扇背向内包覆板的一侧固定连接，且挡板的底端设有用于安装密封胶条且槽口向下的收口密封槽。

Aluminum Alloy door closing section assembly

【技术实现步骤摘要】
铝合金门扇收口型材组件
本专利技术属于门窗
，具体的为一种铝合金门扇收口型材组件。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。窗户拼接框的一种横向或竖向的分割，就称为中梃。目前，铝合金门窗由于具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点，已经广泛应用于各种建筑物中，成为建筑用门窗的主流。现有的铝合金门窗虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是在不设置门槛时，现有的门扇与地板之间无法实现密闭配合，存在密闭隔水性能不佳的缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种铝合金门扇收口型材组件，具有结构简单，装配方便的优点，且与底板之间具有良好的密闭隔水性能。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金门扇收口型材组件，包括门扇和收口；所述门扇包括内门扇和外门扇，所述内门扇和外门扇之间间隔设有门扇隔热条相连；所述内门扇包括内门扇本体，所述内门扇本体的一侧设有内包覆板；所述外门扇包括外门扇本体，所述外门扇本体的一侧与所述内包覆板对应设有外包覆板，所述外门扇本体与所述外包覆板相对的另一侧设有限位挡板，所述限位挡板朝向所述内门扇的一侧设有门扇密封槽；所述内包覆板与所述外包覆板上分别对应设有向内侧折弯的折弯板，两块所述折弯板之间形成用于安装玻璃的玻璃安装间隙；所述收口包括收口本体，所述收口本体包括与所述限位挡板对应设置的挡板，所述挡板的上端折弯形成连接板，所述连接板与所述内门扇背向所述内包覆板的一侧固定连接，且所述挡板的底端设有用于安装密封胶条且槽口向下的收口密封槽。进一步，所述内门扇与外门扇相向的侧壁上分别设有门扇燕尾槽，所述门扇隔热条的两端分别设有与所述门扇燕尾槽配合的门扇燕尾块。进一步，所述门扇隔热条并列设置为两块。进一步，所述内包覆板和外包覆板与对应的所述折弯板之间分别设有平滑过渡的弧面。进一步，两块所述折弯板相向的侧面上分别设有防滑结构。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的铝合金门扇收口型材组件，通过在内门扇背向内包覆板的一侧固定安装收口，并在收口上与限位挡板对应设置挡板，如此，即可与门扇形成整体，且通过在挡板的底端设置收口密封槽，通过在收口密封槽内安装密封胶条，不仅能够实现与地板之间的密闭配合，起到良好的密闭防水性能，同时还能够起到缓冲作用，防止门扇与地板之间发生刚性碰撞，并具有结构简单，装配方便的优点。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术铝合金门扇收口型材组件实施例的结构示意图；图2为门扇的结构示意图；图3为收口的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1所示，为本专利技术铝合金门扇收口型材组件实施例的结构示意图。本实施例的铝合金门扇收口型材组件，包括门扇100和收口200。本实施例的门扇100包括内门扇101和外门扇102，内门扇101和外门扇102之间间隔设有门扇隔热条103相连。内门扇101包括内门扇本体104，内门扇本体104的一侧设有内包覆板105。外门扇102包括外门扇本体106，外门扇本体106的一侧与内包覆板105对应设有外包覆板107，外门扇本体106与外包覆板107相对的另一侧设有限位挡板111，限位挡板111朝向内门扇101的一侧设有门扇密封槽108。内包覆板105与外包覆板107上分别对应设有向内侧折弯的折弯板109，两块折弯板109之间形成用于安装玻璃的玻璃安装间隙110。收口200包括收口本体201，收口本体201包括与限位挡板111对应设置的挡板202，挡板202的上端折弯形成连接板203，连接板203与内门扇101背向内包覆板的一侧固定连接，且挡板203的底端设有用于安装密封胶条且槽口向下的收口密封槽204。进一步，内门扇101与外门扇102相向的侧壁上分别设有门扇燕尾槽，门扇隔热条103的两端分别设有与门扇燕尾槽配合的门扇燕尾块。本实施例的门扇隔热条103并列设置为两块。进一步，内包覆板105和外包覆板107与对应的折弯板109之间分别设有平滑过渡的弧面，不仅美观，而且能够避免尖角。进一步，两块折弯板109相向的侧面上分别设有防滑结构，玻璃安装更加稳固。本实施例的铝合金门扇收口型材组件，通过在内门扇背向内包覆板的一侧固定安装收口，并在收口上与限位挡板对应设置挡板，如此，即可与门扇形成整体，且通过在挡板的底端设置收口密封槽，通过在收口密封槽内安装密封胶条，不仅能够实现与地板之间的密闭配合，起到良好的密闭防水性能，同时还能够起到缓冲作用，防止门扇与地板之间发生刚性碰撞，并具有结构简单，装配方便的优点。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金门扇收口型材组件，其特征在于：包括门扇和收口；所述门扇包括内门扇和外门扇，所述内门扇和外门扇之间间隔设有门扇隔热条相连；所述内门扇包括内门扇本体，所述内门扇本体的一侧设有内包覆板；所述外门扇包括外门扇本体，所述外门扇本体的一侧与所述内包覆板对应设有外包覆板，所述外门扇本体与所述外包覆板相对的另一侧设有限位挡板，所述限位挡板朝向所述内门扇的一侧设有门扇密封槽；所述内包覆板与所述外包覆板上分别对应设有向内侧折弯的折弯板，两块所述折弯板之间形成用于安装玻璃的玻璃安装间隙；所述收口包括收口本体，所述收口本体包括与所述限位挡板对应设置的挡板，所述挡板的上端折弯形成连接板，所述连接板与所述内门扇背向所述内包覆板的一侧固定连接，且所述挡板的底端设有用于安装密封胶条且槽口向下的收口密封槽。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门扇收口型材组件，其特征在于：包括门扇和收口；所述门扇包括内门扇和外门扇，所述内门扇和外门扇之间间隔设有门扇隔热条相连；所述内门扇包括内门扇本体，所述内门扇本体的一侧设有内包覆板；所述外门扇包括外门扇本体，所述外门扇本体的一侧与所述内包覆板对应设有外包覆板，所述外门扇本体与所述外包覆板相对的另一侧设有限位挡板，所述限位挡板朝向所述内门扇的一侧设有门扇密封槽；所述内包覆板与所述外包覆板上分别对应设有向内侧折弯的折弯板，两块所述折弯板之间形成用于安装玻璃的玻璃安装间隙；所述收口包括收口本体，所述收口本体包括与所述限位挡板对应设置的挡板，所述挡板的上端折弯形成连接板，所述连接板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云峰，高卫华，汪德刚，
申请(专利权)人：重庆渝新杰幕墙门窗工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50