一种抗菌的耐磨纤维制造技术

技术编号:17438415 阅读:28 留言:0更新日期:2018-03-10 09:32
本发明专利技术公开了一种抗菌的耐磨纤维,其配方如下:尼龙1010 40‑90份、引发剂1‑8份、耐磨树脂9‑18份、增韧剂1‑8份、溶剂20‑70份、偶联剂2‑8份、缓释剂1‑6份。本发明专利技术具有高强度、耐高温、抗化学腐蚀、热膨胀系数和摩擦系数小等一系列优异性能。

A kind of antiseptic wear resistant fiber

The invention discloses a wear-resistant antibacterial fiber, the formula is as follows: Nylon 1010 40 90 copies, 1 initiator 8 copies, 18 copies, 9 wear-resistant resin toughening agent 1 8 copies, 70 copies, 20 solvent coupling agent 2 8 copies, 6 copies of the 1 release agent. The invention has a series of excellent properties, such as high strength, high temperature resistance, anti chemical corrosion, thermal expansion coefficient and small friction coefficient.

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌的耐磨纤维
本专利技术属于高分子
,具体涉及一种抗菌的耐磨纤维。
技术介绍
尼龙是耐磨性优良的热塑性工程塑料,而普通尼龙66和尼龙6摩擦系数高于尼龙1010(聚癸二酰癸二胺),且吸水率高,吸水后刚性会大幅下降。现有技术中,其他改性材料也使用了尼龙1010(聚癸二酰癸二胺)和碳纤维或者玻璃纤维等复合改性,如专利号是CN103897387A高强耐磨聚酰胺复合材料及其制备方法,但是复合材料摩擦系数均高于0.17,仍然无法满足耐磨要求高的使用场合。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗菌的耐磨纤维,本专利技术具有高强度、耐高温、抗化学腐蚀、热膨胀系数和摩擦系数小等一系列优异性能。一种抗菌的耐磨纤维,其配方如下:尼龙101040-90份、引发剂1-8份、耐磨树脂9-18份、增韧剂1-8份、溶剂20-70份、偶联剂2-8份、缓释剂1-6份。所述引发剂采用过硫酸盐/硫醇、异丙苯过氧化氢/四乙烯亚胺、过氧化苯甲酰/N,N-二甲基苯胺中的一种所属耐磨树脂采用超高分子量聚乙烯。所述增韧剂采用乙丙橡胶或丁基橡胶。所述缓释剂采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。所述偶联剂采用二硬脂酰氧异丙基铝酸酯或防沉降性铝酸酯ASA。所述耐磨纤维材料的制备方法,其步骤如下:步骤1,将尼龙1010和耐磨树脂放置反应釜中,加入引发剂与偶联剂、缓释剂进行加热反应;步骤2,反应结束后,将增韧剂与溶剂加入至反应釜中,搅拌反应;步骤3,将步骤2反应后的溶液进行静电纺丝,得到耐磨纤维。所述步骤1中的加热反应温度为120-150℃,反应时间为11-19h。所述步骤2中的搅拌反应温度为50-80℃,搅拌速度为1000-1500r/min,搅拌时间为0.5-1.5h。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:1、本专利技术具有高强度、耐高温、抗化学腐蚀、热膨胀系数和摩擦系数小等一系列优异性能。2、本专利技术采用缓释剂能够降低引发剂速度,大大增加了反应深度,提高反应效率。3、本专利技术提供的方法简单快捷,便于大规模生产。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步描述:实施例1一种抗菌的耐磨纤维,其配方如下:尼龙101060份、引发剂2份、耐磨树脂13份、增韧剂2份、溶剂30份、偶联剂2份、缓释剂3份。所述引发剂采用过硫酸盐/硫醇。所属耐磨树脂采用超高分子量聚乙烯。所述增韧剂采用乙丙橡胶。所述缓释剂采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。所述偶联剂采用二硬脂酰氧异丙基铝酸酯。所述耐磨纤维材料的制备方法,其步骤如下:步骤1,将尼龙1010和耐磨树脂放置反应釜中,加入引发剂与偶联剂、缓释剂进行加热反应;步骤2,反应结束后,将增韧剂与溶剂加入至反应釜中,搅拌反应;步骤3,将步骤2反应后的溶液进行静电纺丝,得到耐磨纤维。所述步骤1中的加热反应温度为120℃,反应时间为11h。所述步骤2中的搅拌反应温度为50℃,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为0.5-1.5h。实施例2一种抗菌的耐磨纤维,其配方如下:尼龙101080份、引发剂5份、耐磨树脂16份、增韧剂6份、溶剂50份、偶联剂4份、缓释剂4份。所述引发剂采用异丙苯过氧化氢/四乙烯亚胺。所属耐磨树脂采用超高分子量聚乙烯。所述增韧剂采用丁基橡胶。所述缓释剂采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。所述偶联剂采用防沉降性铝酸酯ASA。所述耐磨纤维材料的制备方法,其步骤如下:步骤1,将尼龙1010和耐磨树脂放置反应釜中,加入引发剂与偶联剂、缓释剂进行加热反应;步骤2,反应结束后,将增韧剂与溶剂加入至反应釜中,搅拌反应;步骤3,将步骤2反应后的溶液进行静电纺丝,得到耐磨纤维。所述步骤1中的加热反应温度为150℃,反应时间为19h。所述步骤2中的搅拌反应温度为80℃,搅拌速度为1500r/min,搅拌时间为1.5h。实施例3一种抗菌的耐磨纤维,其配方如下:尼龙101065份、引发剂3份、耐磨树脂15份、增韧剂5份、溶剂40份、偶联剂3份、缓释剂2份。所述引发剂采用过氧化苯甲酰/N,N-二甲基苯胺。所属耐磨树脂采用超高分子量聚乙烯。所述增韧剂采用丁基橡胶。所述缓释剂采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。所述偶联剂采用二硬脂酰氧异丙基铝酸酯。所述耐磨纤维材料的制备方法,其步骤如下:步骤1,将尼龙1010和耐磨树脂放置反应釜中,加入引发剂与偶联剂、缓释剂进行加热反应;步骤2,反应结束后,将增韧剂与溶剂加入至反应釜中,搅拌反应;步骤3,将步骤2反应后的溶液进行静电纺丝,得到耐磨纤维。所述步骤1中的加热反应温度为130℃,反应时间为16h。所述步骤2中的搅拌反应温度为70℃,搅拌速度为1400r/min,搅拌时间为1.2h。以上所述仅为本专利技术的一实施例,并不限制本专利技术,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌的耐磨纤维,其特征在于,其配方如下:尼龙1010 40‑90份、引发剂1‑8份、耐磨树脂9‑18份、增韧剂1‑8份、溶剂20‑70份、偶联剂2‑8份、缓释剂1‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌的耐磨纤维,其特征在于,其配方如下:尼龙101040-90份、引发剂1-8份、耐磨树脂9-18份、增韧剂1-8份、溶剂20-70份、偶联剂2-8份、缓释剂1-6份。2.根据权利要求书1所述的一种抗菌的耐磨纤维,其特征在于,所述引发剂采用过硫酸盐/硫醇、异丙苯过氧化氢/四乙烯亚胺、过氧化苯甲酰/N,N-二甲基苯胺中的一种。3.根据权利要求书1所述的一种抗菌的耐磨纤维,其特征在于,所属耐磨树脂采用超高分子量聚乙烯。4.根据权利要求书1所述的一种抗菌的耐磨纤维,其特征在于,所述增韧剂采用乙丙橡胶或丁基橡胶。5.根据权利要求书1所述的一种抗菌的耐磨纤维,其特征在于,所述缓释剂采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。6.根据权利要求书1所述的一种抗菌的耐磨纤维,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚建华金晓峰张铁兵
申请(专利权)人:江苏宏泰纤维科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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