一种穿线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种穿线装置，包括底座、固定安装在底座左部的定位座、固定安装在底座右部的气缸以及设置在底座中部的滑槽；滑槽上安装有滑块，滑块与气缸的输出轴铰接，定位座上设有胶套定位槽，滑块上安装有线束导向筒，线束导向筒的左端装配有穿线头；穿线头包括堵头、两个半圆筒和一条铰接带，两个半圆筒通过铰接带铰接，两个半圆筒内各固定有数条弹性带；堵头直径从右至左逐渐减小，堵头与两个半圆筒中的一个半圆筒的左端固定连接在一起。本实用新型专利技术具有使用方便快捷的优点，提升了穿线的效率，通过设置能够开合的穿线头，能够有效避免线束脱落，同时夹持线束和取出线束均十分便捷；还通过设置内筒和外筒，实现穿线头的自动脱离。

A thread wearing device

The utility model relates to a threading device, which comprises a base, fixed on the base of the left part of the positioning seat and is fixedly arranged on the base of the right parts of the cylinder and a sliding groove arranged in the middle part of the base; chute is installed on the slider, the output shaft hinged with the slide block and cylinder, the positioning seat is provided with a rubber sleeve positioning groove, cable beam guidance the tube installed on the slider, the wire harness guide cylinder equipped with left thread wear; wear thread plug, including 2.5 cylinder and 2.5 cylinder with a hinged, through a hinged hinged, two semicircular cylinder is respectively fixed in a plurality of elastic belt; the plug diameter decreases from right to left, the cylinder head and block 1.5 two semicircular cylinder in the left fixed together. The utility model has the advantages of convenient use, improve the efficiency of threading, by setting the opening to wear thread, can effectively prevent the wire harness off, simultaneously holding the wire harness and remove wire harness are very convenient; by setting the inner cylinder and the outer cylinder, automatic thread wear out.

【技术实现步骤摘要】
一种穿线装置
本技术涉及汽车线束的生产，具体涉及一种穿线装置。
技术介绍
很多线束外面特定的位置需要套置胶套，由于线束自身柔软很难穿过胶套，目前都是先把胶套套在通孔锥上，然后把线束通过通孔锥的中心孔穿过，定好距离，然后把胶套从通孔锥上卸下，取下通孔锥，从而把胶套套在线束的特定位置。目前胶套穿线都是手工实现，工作量大，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种穿线装置，以提升操作效率。本技术所述的一种穿线装置，包括底座、固定安装在所述底座左部的定位座、固定安装在所述底座右部的气缸以及设置在所述底座中部的滑槽；所述滑槽上安装有与所述滑槽滑动配合的滑块，所述滑块与所述气缸的输出轴铰接，所述定位座上设有胶套定位槽，所述滑块上安装有线束导向筒，所述线束导向筒的左端装配有穿线头，所述胶套定位槽的左侧和后侧设有避让孔，气缸动作时，线束导向筒能通过所述避让孔穿过所述定位座；所述穿线头包括堵头、两个半圆筒和一条由柔性材料制成的铰接带，两个所述半圆筒的前侧边通过所述铰接带铰接，所述铰接带同时与两个所述半圆筒前侧的外壁粘贴，两个所述半圆筒闭合时形成一个管状件，两个所述半圆筒内各固定有数条弹性带，每条所述弹性带均沿前后方向延伸，所述弹性带的两端分别固定在所述半圆筒的内壁的前侧和后侧，一个所述半圆筒内的所述弹性带与另一个所述半圆筒内的所述弹性带一一对应设置，两个所述半圆筒上的所述弹性带构成一个弹性夹持结构；所述堵头直径从右至左逐渐减小，所述堵头与两个所述半圆筒中的一个半圆筒的左端固定连接在一起，所述堵头右端的外径等于两个所述半圆筒闭合时所形成的管状件的外径，所述两个所述半圆筒的右端部均设有沉台，两个所述半圆筒闭合时，两个所述沉台构成一个能够插入所述线束导向筒的左端部内的环形沉台。作为一种优选，所述线束导向筒为一根圆筒。作为另一种优选，所述线束导向筒包括固定连接在所述滑块上的内筒和套在所述内筒上的外筒，所述外筒与所述内筒滑动配合，所述内筒中部的侧壁上设有沿前后方向延伸的条形孔，所述外筒的右端设有向外延伸的凸缘，所述凸缘的右侧壁上固定有与所述条形孔滑动配合的支耳，所述凸缘和所述滑块之间设有向左顶紧所述外筒的弹簧，所述弹簧套在所述内筒的外围，所述外筒的内径等于所述环形沉台的外径，所述外筒的长度不小于所述定位座在左右方向上的宽度，所述凸缘的外径大于所述避让孔的直径，所述内筒的左端位于所述外筒内，且所述条形孔的长度不小于所述外筒的左端面和所述内筒的左端面在左右方向上的间距。进一步，两个所述半圆筒的前边沿处的外壁上均设有与所述铰接带对应的条形槽，两个条形槽构成一个与所述铰接带相嵌合的安装槽。进一步，所述铰接带为工业胶带。工业胶带十分常见，具有成本低的优点，同时降低了制作本技术的难度。本技术具有使用方便快捷的优点，提升了穿线的效率，同时通过设置能够开合的穿线头，能够有效避免线束脱落，夹持线束和取出线束均十分便捷，进一步提升了本装置的操作效率；进一步，还通过设置内筒和外筒，实现穿线头的自动脱离，进一步提升了本装置的操作效率。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例二的结构示意图；图3为实施例二的剖视图；图4为穿线头的爆炸图；图5为穿线头的结构示意图。图中：1—底座；2—气缸；3—输出轴；4—滑槽；5—滑块；6—铰接座；7—线束导向筒；8—穿线头；9—定位座；10—胶套定位槽；11—避让孔；12—内筒；13—外筒；14—条形孔；15—支耳；16—凸缘；17—弹簧；18—堵头；19—第一半圆筒；20—第二半圆筒；21—铰接带；22—弹性带；23—沉台。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例一：如图1所示的一种穿线装置，包括底座1、固定安装在底座1左部的定位座9、固定安装在底座1右部的气缸2以及设置在底座1中部的滑槽4；滑槽4上安装有与滑槽4滑动配合的滑块5，滑块5与气缸2的输出轴3铰接，滑块5的右端面设有铰接座6，输出轴3与铰接座6铰接在一起；定位座9上设有胶套定位槽10，滑块5上安装有线束导向筒7，线束导向筒7的左端装配有穿线头8，胶套定位槽10的左侧和后侧设有避让孔11，气缸2动作时，线束导向筒7能通过避让孔11穿过定位座9；如图4和图5所示，穿线头8包括堵头18、两个半圆筒和一条由柔性材料制成的铰接带21，两个半圆筒的前侧边通过铰接带21铰接，铰接带21同时与两个半圆筒前侧的外壁粘贴，两个半圆筒闭合时形成一个管状件，两个半圆筒内各固定有数条弹性带22，每条弹性带22均沿前后方向延伸，弹性带22的两端分别固定在半圆筒的内壁的前侧和后侧，一个半圆筒内的弹性带22与另一个半圆筒内的弹性带22一一对应设置，两个半圆筒上的弹性带22构成一个弹性夹持结构；堵头18直径从右至左逐渐减小，堵头18与两个半圆筒中的一个半圆筒的左端固定连接在一起，堵头18右端的外径等于两个半圆筒闭合时所形成的管状件的外径，两个半圆筒的右端部均设有沉台23，两个半圆筒闭合时，两个沉台23构成一个能够插入线束导向筒7的左端部内的环形沉台。具体的，上述两个半圆分别为第一半圆筒19和第二半圆筒20，堵头18固定在第一半圆筒19的左端，第二半圆筒20通过铰接带21铰接在第一半圆筒19上，形成能够开合的铰链结构，在第一半圆筒19和第二半圆筒20闭合时，两者构成一个管状件，堵头18与管状件同轴。在本实施例中，线束导向筒7为一根圆筒，线束导向筒7的右端固定在滑块5上，滑块5上设有让线束伸入线束导向筒7的孔。进一步，两个半圆筒的前边沿处的外壁上均设有与铰接带21对应的条形槽，两个条形槽构成一个与铰接带21相嵌合的安装槽。采用该结构能够保证穿线头8外壁的平滑，以避免铰接带21在穿线过程中产生过多的阻力。作为一种优选，铰接带21为工业胶带。工业胶带十分常见，具有成本低、易于实现的优点，同时降低了制作本技术的难度。采用上述方案，在工作时，线束从线束导向筒7的右端穿入，然后利用穿线头8夹持住线束，并将穿线头8安装在线束导向筒7的左端，将胶套装入胶套定位槽10内，气缸2动作，输出轴3带动滑块5向左运动，将穿线头8、线束导向筒7从避让孔11处穿过胶套，然后工人取出穿线头8，此时穿线头8会自动弹开，然后工人便可拉动线束，使得胶套位于线束的特定位置，最后气缸2的输出轴3收缩，工人从胶套定位槽10内取下胶套和线束，完成一次作业，具有使用方便快捷的优点，提升了穿线的效率。在安装穿线头8时，将线束放置在第一半圆筒19内的弹性带22上，然后握紧第一半圆筒19和第二半圆筒20，使得第一半圆筒19和第二半圆筒20闭合，此时第一半圆筒19和第二半圆筒20上的弹性带22构成的弹性夹持结构就夹住了线束，然后将穿线头8的右端插入线束导向筒7即可，线束导向筒7使得第一半圆筒19和第二半圆筒20保持闭合状态，在工人取下穿线头8后，第一半圆筒19和第二半圆筒20在弹性带22弹力的作用下自动张开，便可快速的取出线束。利用该穿线头8能够有效避免线束脱落，同时从穿线头8中取出线束的过程十分快捷，夹持线束和取出线束均十分便捷，进一步提升了本装置的操作效率。实施例二：本实施例和实施例一的区别在于：两者采用不同结构的线束导向筒7。如图2和图3所示，在本实施例中，线束导向筒7包括固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿线装置，其特征在于：包括底座、固定安装在所述底座左部的定位座、固定安装在所述底座右部的气缸以及设置在所述底座中部的滑槽；所述滑槽上安装有与所述滑槽滑动配合的滑块，所述滑块与所述气缸的输出轴铰接，所述定位座上设有胶套定位槽，所述滑块上安装有线束导向筒，所述线束导向筒的左端装配有穿线头，所述胶套定位槽的左侧和后侧设有避让孔，气缸动作时，线束导向筒能通过所述避让孔穿过所述定位座；所述穿线头包括堵头、两个半圆筒和一条由柔性材料制成的铰接带，两个所述半圆筒的前侧边通过所述铰接带铰接，所述铰接带同时与两个所述半圆筒前侧的外壁粘贴，两个所述半圆筒闭合时形成一个管状件，两个所述半圆筒内各固定有数条弹性带，每条所述弹性带均沿前后方向延伸，所述弹性带的两端分别固定在所述半圆筒的内壁的前侧和后侧，一个所述半圆筒内的所述弹性带与另一个所述半圆筒内的所述弹性带一一对应设置，两个所述半圆筒上的所述弹性带构成一个弹性夹持结构；所述堵头直径从右至左逐渐减小，所述堵头与两个所述半圆筒中的一个半圆筒的左端固定连接在一起，所述堵头右端的外径等于两个所述半圆筒闭合时所形成的管状件的外径，所述两个所述半圆筒的右端部均设有沉台，两个所述半圆筒闭合时，两个所述沉台构成一个能够插入所述线束导向筒的左端部内的环形沉台。...

【技术特征摘要】
1.一种穿线装置，其特征在于：包括底座、固定安装在所述底座左部的定位座、固定安装在所述底座右部的气缸以及设置在所述底座中部的滑槽；所述滑槽上安装有与所述滑槽滑动配合的滑块，所述滑块与所述气缸的输出轴铰接，所述定位座上设有胶套定位槽，所述滑块上安装有线束导向筒，所述线束导向筒的左端装配有穿线头，所述胶套定位槽的左侧和后侧设有避让孔，气缸动作时，线束导向筒能通过所述避让孔穿过所述定位座；所述穿线头包括堵头、两个半圆筒和一条由柔性材料制成的铰接带，两个所述半圆筒的前侧边通过所述铰接带铰接，所述铰接带同时与两个所述半圆筒前侧的外壁粘贴，两个所述半圆筒闭合时形成一个管状件，两个所述半圆筒内各固定有数条弹性带，每条所述弹性带均沿前后方向延伸，所述弹性带的两端分别固定在所述半圆筒的内壁的前侧和后侧，一个所述半圆筒内的所述弹性带与另一个所述半圆筒内的所述弹性带一一对应设置，两个所述半圆筒上的所述弹性带构成一个弹性夹持结构；所述堵头直径从右至左逐渐减小，所述堵头与两个所述半圆筒中的一个半圆筒的左端固定连接在一起，所述堵头右端的外径等于两个所述半圆筒闭合时所形...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：重庆瑞润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50