错位缝合喷涂光触媒面料制造技术

技术编号:17432888 阅读:27 留言:0更新日期:2018-03-10 04:01
本发明专利技术涉及一种错位缝合喷涂光触媒面料,包括基础层(1),基础层外依次设有粘接层(2)、光触媒层(3)和纤维外层(4)。所述基础层背面设置有衬里织物层,该衬里织物层,为保温织物,包括依次分布的五层:上表层、第一填充层、中层、第二填充层和下表层;其中,上表层、第一填充层和中层依次被穿过缝合在一起,并且每缝合一次形成一个第一缝合点;中层、第二填充层和下表层依次被穿过缝合在一起,并且每缝合一次形成一个第二缝合点;并且第一缝合点和第二缝合点间隔分布。本发明专利技术能氧化分解周围的细菌、病毒及有害气体等。本发明专利技术错位缝合。

Staggered suture spray coating material for photocatalyst

The invention relates to a dislocation suture spray coating photocatalyst fabric, which comprises a basic layer (1), and a bonding layer (2), a photocatalyst layer (3) and a fiber outer layer (4) are arranged outside the basal layer. The base layer is arranged on the lining fabric layer and the lining fabric layer, insulation fabric, includes five layers: the distribution of the surface, the first filling layer, middle layer and lower surface layer filling, second; among them, on the surface, the first filling layer and the middle layer were cross stitched together, and every time to form a first suture suture; second, filling middle layer and the lower surface layer are stitched together through a suture, and each form a second point suture and suture; the first and second point suture interval distribution. The invention can oxidize and decompose the surrounding bacteria, viruses and harmful gases, etc. The invention is misplaced and sutured.

【技术实现步骤摘要】
错位缝合喷涂光触媒面料
本专利技术涉及一种面料,尤其涉及一种喷涂光触媒面料及其制备工艺,属于纺织面料领域。
技术介绍
随着纺织技术的发展和人们生活水平的提高,人们对纺织品的需求已经不再仅仅局限于舒适、保暖、御寒,而是趋向于对产品外观的美化及织物的功能等方面的需求。服装面料的制作方法通常采用针织、纺织、混纺等工艺,面料的特殊材料层若采用喷涂工艺制成,可降低面料的制作时间,而光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称,是当前国际上治理室内环境污染的最安全的材料之一。光触媒在光的照射下,会产生类似光合作用的光催化反应,产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧,具有很强的光氧化还原功能,可氧化分解各种有机化合物和部分无机物,能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质,可杀灭细菌和分解有机污染物,把有机污染物分解成无污染的水(H2O)、二氧化碳(CO2)和其它无害物质,因而具有极强的杀菌、除臭、防霉、防污自洁、净化空气功能。同时,在对各种空气污染物的净化上,对甲醛、苯、苯系物、硫化物、氨化物有明显的分解作用。如果将光触媒喷涂与面料内,可以发挥面料的特殊作用,将光触媒的优势与面料结合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述技术问题,提供一种喷涂的光触媒面料及其制备工艺。本专利技术的目的是这样实现的:一种错位缝合喷涂光触媒面料,其特征在于:包括基础层,所述基础层外依次设有粘接层、光触媒层和纤维外层;所述基础层采用棉纱线织成,线密度1.12-1.35dtex;所述粘接层为均匀喷涂在所述基础层上的水性聚氨酯粘合剂;所述光触媒层采用纳米TiO2复合光触媒喷涂;所述纤维外层采用超细纤维布织成。所述基础层背面设置有衬里织物层,该衬里织物层,为保温织物,包括依次分布的五层:上表层、第一填充层、中层、第二填充层和下表层;其中,上表层、第一填充层和中层依次被穿过缝合在一起,并且每缝合一次形成一个第一缝合点;中层、第二填充层和下表层依次被穿过缝合在一起,并且每缝合一次形成一个第二缝合点;并且第一缝合点和第二缝合点间隔分布。一种喷涂光触媒面料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:各层纺织后整理同浴;步骤二:皂洗后处理,该步骤中,酸性还原清洗剂:1.0-4.0g/L浴比:1:19,同浴的温度和时间为90℃×10min;热洗、水洗、脱水、烘干,烘干温度为120℃,时间为2min;步骤三:喷涂整理;步骤中,采用纳米TiO2复合光触媒,该纳米TiO2复合光触媒为长春华净环保科技有限公司生产的金属掺杂纳米TiO2透明光触媒乳液,交联剂聚氨酯10-15g/L,该浓度为质量浓度,将纳米TiO2复合光触媒倒入与涤纶织物重量1:20配好的50℃水温的浸泡液中,搅拌均匀,将清洗并脱水后的织物均匀放入所述的浸泡液中浸泡;浸泡20min后,进行脱水,对脱水后对应织物预烘,预烘温度为120℃,时间为1min、焙烘温度125℃,时间为2min,使纳米TiO2材料牢固地吸附到织物内部。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:光触媒特有的强氧化作用,可以氧化分解周围的细菌、病毒及有害气体等有机物质及部分无机物质,同时可以起到除臭、净化空气的作用。本专利技术的保温织物采用错位缝合的方式,因而保温织物上不会形成使其内外通透的缝合点,从而提高了保温效果。附图说明图1为本专利技术一种喷涂光触媒面料的结构示意图。其中:基础层1粘接层2光触媒层3纤维外层4。具体实施方式参见图1,一种错位缝合喷涂光触媒面料,其特征在于:包括基础层,所述基础层外依次设有粘接层、光触媒层和纤维外层;所述基础层采用棉纱线织成,线密度1.12-1.35dtex;所述粘接层为均匀喷涂在所述基础层上的水性聚氨酯粘合剂;所述光触媒层采用纳米TiO2复合光触媒喷涂;所述纤维外层采用超细纤维布织成。一种喷涂光触媒面料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:各层纺织后整理同浴;步骤二:皂洗后处理,该步骤中,酸性还原清洗剂:1.0-4.0g/L浴比:1:19,同浴的温度和时间为90℃×10min;热洗、水洗、脱水、烘干,烘干温度为120℃,时间为2min;步骤三:喷涂整理;步骤中,采用纳米TiO2复合光触媒,该纳米TiO2复合光触媒为长春华净环保科技有限公司生产的金属掺杂纳米TiO2透明光触媒乳液,交联剂聚氨酯10-15g/L,该浓度为质量浓度,将纳米TiO2复合光触媒倒入与涤纶织物重量1:20配好的50℃水温的浸泡液中,搅拌均匀,将清洗并脱水后的织物均匀放入所述的浸泡液中浸泡;浸泡20min后,进行脱水,对脱水后对应织物预烘,预烘温度为120℃,时间为1min、焙烘温度125℃,时间为2min,使纳米TiO2材料牢固地吸附到织物内部。所述基础层背面设置有衬里织物层,该衬里织物层,为保温织物,包括依次分布的五层:上表层、第一填充层、中层、第二填充层和下表层;其中,上表层、第一填充层和中层依次被穿过缝合在一起,并且每缝合一次形成一个第一缝合点;中层、第二填充层和下表层依次被穿过缝合在一起,并且每缝合一次形成一个第二缝合点;并且第一缝合点和第二缝合点间隔分布。本文档来自技高网...
错位缝合喷涂光触媒面料

【技术保护点】
一种错位缝合喷涂光触媒面料,其特征在于:包括基础层(1),所述基础层(1)外依次设有粘接层(2)、光触媒层(3)和纤维外层(4);所述基础层(1)采用棉纱线织成,线密度1.12‑1.35dtex;所述粘接层(2)为均匀喷涂在所述基础层(1)上的水性聚氨酯粘合剂;所述光触媒层(3)采用纳米TiO2 复合光触媒喷涂;所述纤维外层(4)采用超细纤维布织成;所述基础层背面设置有衬里织物层,该衬里织物层,为保温织物,包括依次分布的五层:上表层、第一填充层、中层、第二填充层和下表层;其中,上表层、第一填充层和中层依次被穿过缝合在一起,并且每缝合一次形成一个第一缝合点;中层、第二填充层和下表层依次被穿过缝合在一起,并且每缝合一次形成一个第二缝合点;并且第一缝合点和第二缝合点间隔分布。

【技术特征摘要】
1.一种错位缝合喷涂光触媒面料,其特征在于:包括基础层(1),所述基础层(1)外依次设有粘接层(2)、光触媒层(3)和纤维外层(4);所述基础层(1)采用棉纱线织成,线密度1.12-1.35dtex;所述粘接层(2)为均匀喷涂在所述基础层(1)上的水性聚氨酯粘合剂;所述光触媒层(3)采用纳米TiO2复合光触媒喷涂;所述纤维外层(4)采用超...

【专利技术属性】
技术研发人员:华国金
申请(专利权)人:江阴华音陶瓷机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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