一种防掉毛的面料及其精梳方法技术

本发明专利技术涉及一种防掉毛的面料及其精梳方法，其特征在于：所述面料具有内层面料、外层面料，所述内层面料与外层面料相对面内均喷有一胶层，所述胶层上设有透气孔，所述内层面料上胶层透气孔与外层面料上胶层透气孔的位置相互交错，所述内层面料与外层面料周边通过缝合在一起。一种防掉毛的面料及其精梳方法通过，通过两层面料以及在该两层面料的相对连接面上分别设有一胶层，两胶层上设有相互错开的透气孔，使该面料在不出羽绒的情况下，具有良好的吸湿透气性能。

A kind of wool proof fabric and its combing method

The invention relates to a fabric anti hairfalling and combing method, which is characterized in that the inner and outer fabric with fabric fabric, the inner shell fabric and the outer layer are sprayed with a relative surface layer, the adhesive layer is arranged on the air hole, the inner lining layer of air holes and the outer fabric layer air hole position interlaced, and the inner shell fabric and the outer layer surrounding the stitched together. Through a fabric anti hairfalling and combing method, through two layers of fabric and the two layers of fabric relative connection surface are respectively provided with an adhesive layer, adhesive layer is provided with two air holes staggered, so that the fabric in a down condition, good moisture permeability can.

【技术实现步骤摘要】
一种防掉毛的面料及其精梳方法
本专利技术涉及一种防掉毛的面料及其精梳方法，属于面料

技术介绍
衣服因其保暖性、轻柔性、美观性和舒适性已逐渐被大多数消费者所接受。而目前一些用于制造衣服的面料通常会出现钻毛现象，不仅影响了整体的外观，而且会给人不舒适的感觉，而现有的防钻毛通常是在面料上涂一层胶黏剂，来填满经纬交织点，以防止毛钻出，这种结构不透气、吸湿性差，长时间穿着造成不适。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种舒适、透气的一种防掉毛的面料及其精梳方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种防掉毛的面料及其精梳方法，所述面料具有内层面料、外层面料，所述内层面料与外层面料相对面内均喷有一胶层，所述胶层上设有透气孔，所述内层面料上胶层透气孔与外层面料上胶层透气孔的位置相互交错，所述内层面料与外层面料周边通过缝合在一起。面料的精梳方法为：将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条，再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30，将制得纱线作为经纱和纬纱进行织造得羊毛面料坯布，将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料，随后经烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型-蒸呢-成品；烧毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：温度60℃，车速20m/min；煮呢：温度为80℃，车速为18米/分；烘干：温度为108℃；定型：温度为180℃，时间25秒；蒸呢：温度为110℃，6分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种防掉毛的面料及其精梳方法通过，通过两层面料以及在该两层面料的相对连接面上分别设有一胶层，两胶层上设有相互错开的透气孔，使该面料在不出羽绒的情况下，具有良好的吸湿透气性能。具体实施方式本专利技术涉及一种防掉毛的面料及其精梳方法，所述面料具有内层面料、外层面料，所述内层面料与外层面料相对面内均喷有一胶层，所述胶层上设有透气孔，所述内层面料上胶层透气孔与外层面料上胶层透气孔的位置相互交错，所述内层面料与外层面料周边通过缝合在一起。面料的精梳方法为：将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条，再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30，将制得纱线作为经纱和纬纱进行织造得羊毛面料坯布，将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料，随后经烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型-蒸呢-成品；烧毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：温度60℃，车速20m/min；煮呢：温度为80℃，车速为18米/分；烘干：温度为108℃；定型：温度为180℃，时间25秒；蒸呢：温度为110℃，6分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防掉毛的面料及其精梳方法，其特征在于：所述面料具有内层面料、外层面料，所述内层面料与外层面料相对面内均喷有一胶层，所述胶层上设有透气孔，所述内层面料上胶层透气孔与外层面料上胶层透气孔的位置相互交错，所述内层面料与外层面料周边通过缝合在一起；面料的精梳方法为：将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条，再经前纺‑细纱‑络筒‑并线‑倍捻‑蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30，将制得纱线作为经纱和纬纱进行织造得羊毛面料坯布，将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料，随后经烧毛‑洗呢‑煮呢‑烘干‑定型‑ 蒸呢‑成品；烧毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：温度60℃，车速20m/min；煮呢：温度为80℃，车速为18米/ 分；烘干：温度为108℃；定型：温度为180℃，时间25秒；蒸呢：温度为110℃，6分钟。

【技术特征摘要】
1.一种防掉毛的面料及其精梳方法，其特征在于：所述面料具有内层面料、外层面料，所述内层面料与外层面料相对面内均喷有一胶层，所述胶层上设有透气孔，所述内层面料上胶层透气孔与外层面料上胶层透气孔的位置相互交错，所述内层面料与外层面料周边通过缝合在一起；面料的精梳方法为：将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条，再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其...

【专利技术属性】
技术研发人员：华国金，
申请(专利权)人：江阴华音陶瓷机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32