三层隧道式连续加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三层隧道式连续加热炉，包括炉体、加热组件、输送组件以及压合组件，通过在炉体内设置三层结构加热组件，并通过加热管分别控制各层加热室的加热温度，分别对基板和覆板同时进行加热工作，并在辊压室内设置导辊和间距可调的两个辊压件，配合该辊压室上的衡量标尺精确控制复合板成型厚度，对基板和覆板进行纠偏对中并压延复合，解决了复合板成型质量不高，利用同一加热炉无法成型多种不同厚度复合板的技术问题，且结构简单。

Three layer tunnel continuous heating furnace

The utility model discloses a three layer tunnel type continuous heating furnace comprises a furnace body, a heating component, a transport assembly and a pressing component, the three layer structure of the heating component is arranged in the furnace body, and is heated by the heating pipe temperature control respectively, each layer of the heating chamber, respectively on the substrate and the cladding plate and heating two, roll and the guide roll and pitch adjustable roller arranged in the interior, with the rolling room measure precise control of composite plate forming thickness deviation of composite and rolling on the substrate and the cladding plate, solved the composite molding quality is not high, technical problems using the same heating furnace can not be molding in different thickness of the composite plate, and has the advantages of simple structure.

【技术实现步骤摘要】
三层隧道式连续加热炉
本技术涉及金属复合板生产领域，具体为三层隧道式连续加热炉。
技术介绍
金属复合板是在金属基板表面覆以其他金属覆板的新型材料。金属复合板是多种材料复合，基板、覆板的不同材质，对应的工艺温度亦不相同；同时基板、覆板要保持对中，以免影响复合板质量。目前市场上的复合板加热炉，一段炉体一般只有一个腔体，复合板在一起加热，不能实现基板、覆板单独加热，复合板成型质量不高。此外，专利号为CN205919675U的专利中公开了金属复合板生产线用加热炉，虽然采用此专利技术方案可以实现基板、覆板同时加热，互不影响；增加纠偏装置，实现基板、覆板的对中，但是，此专利技术方案在对基板和覆板进行辊压复合时，成型的复合板厚度单一，无法根据基板和覆板的厚度成型不同厚度的复合板。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了三层隧道式连续加热炉，通过在炉体内多层设置的加热组件可分别对基板和覆板同时进行加热，并在输出端利用间距可调的两个辊压件对基板和覆板进行压延复合成型，解决了
技术介绍
中复合板成型质量不高，利用同一加热炉无法成型多种不同厚度复合板的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：三层隧道式连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
三层隧道式连续加热炉，包括炉体(1)，该炉体的前后两端分别设置有进料口(11)和出料口(12)，其特征在于，还包括：加热组件(2)，所述加热组件(2)设置于所述炉体(1)的内部，其分别对基板(5)和覆板(6)同时进行加热工作；输送组件(3)，所述输送组件(3)设置于所述加热组件(2)的内部，其输送方向与所述炉体(1)的长度方向相匹配；压合组件(4)，所述压合组件(4)设置于所述出料口(12)处，其对板材进行纠偏压合工作。

【技术特征摘要】
1.三层隧道式连续加热炉，包括炉体(1)，该炉体的前后两端分别设置有进料口(11)和出料口(12)，其特征在于，还包括：加热组件(2)，所述加热组件(2)设置于所述炉体(1)的内部，其分别对基板(5)和覆板(6)同时进行加热工作；输送组件(3)，所述输送组件(3)设置于所述加热组件(2)的内部，其输送方向与所述炉体(1)的长度方向相匹配；压合组件(4)，所述压合组件(4)设置于所述出料口(12)处，其对板材进行纠偏压合工作。2.根据权利要求1所述的三层隧道式连续加热炉，其特征在于，所述加热组件(2)从上至下依次包括第一加热室(21)、第二加热室(22)和第三加热室(23)，且该加热组件(2)内均沿所述炉体(1)的宽度方向等距设置有若干加热管(24)，该加热管(24)分别控制第一加热室(21)、第二加热室(22)和第三加热室(23)的加热温度。3.根据权利要求2所述的三层隧道式连续加热炉，其特征在于，所述第一加热室(21)、第二加热室(22)和第三加热室(23)之间分别设置有隔热层(25)。4.根据权利要求3所述的三层隧道式连续加热炉，其特征在于，所述输送组件(3)包括若干托辊(31)，所述托辊(31)均沿所述炉体(1)的宽度方向分别等距设置于所述第一加热室(21)、第二加热室(22)和第三加热室(23)的内部，其与所述加热管(24)错位设置。5.根据权利要求2所述的三层隧道式连续加热炉，其特征在于，所述压合组件(4)包括：辊压室(41)，所述辊压室(41)设置于所述炉体(1)的出料口(12)处，其进口(411)与所述出料口(12)对应设置；导辊(42)，所述导辊(42)沿所述辊压室(41)的宽度方向上下对称设置于该辊压室(41)的内部，其分别对应覆板(6)的输送方向设置于靠近所述进口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小华，陈锋，
申请(专利权)人：长兴山峰热处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33