一种手机膜模切装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种手机膜模切装置，包括工作台，依原料薄膜的来料方向，在工作台上依次设有送料机构、模切机构和废料收集机构，工作台为板状结构，工作台上设有贯穿该板状结构的出料口，出料口位于模切机构和废料收集机构之间，所述出料口下方设置有一斜板，斜板倾斜设置，出料口上方设有一方向朝下的推杆，原料薄膜位于出料口和推杆之间，推杆末端朝下对着出料口，并可推顶原料薄膜穿过出料口下落至斜板上收集。本发明专利技术可实现模切后的自动分料，提高工作效率、节省人力。

A membrane die cutting device for mobile phones

The invention relates to a mobile phone film cutting device, which comprises a worktable, in accordance with the direction of incoming raw material film, is provided with a feeding mechanism, cutting mechanism and waste collection agencies in the table, table plate structure, the working table is provided with a plate structure through the discharge port, the discharge port is located in between die cutting mechanism and waste collection mechanism, the outlet is provided with an inclined plate, inclined plate is inclined, the discharge port is arranged above a push towards the direction of the film is located between raw material outlet and a push rod, the tail end of the push down to the outlet, and can push the film through the material discharging the mouth falls to the inclined plate collection. The invention can realize the automatic feeding of the die cutting, and improve the working efficiency and save the manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种手机膜模切装置
本专利技术涉及模切领域，特别是涉及一种手机膜模切装置。
技术介绍
随着目前电子技术的不断发展进步，智能设备快速的进入了人们的日常生活当中，例如，智能手机、平板电脑等。这些设备为触摸设备，需要通过手指或者触控笔进行触控，由于这些智能设备的屏幕成本较高且容易刮花，所以人们为了防止屏幕刮花，都会在屏幕上贴附一层保护膜。模切是触摸屏制造过程中最常见的工艺之一，在触摸屏的制作过程中，将原材料切割成特定的形状、尺寸的制程可以统称为模切，其中对薄膜进行模切时，原材料薄膜一般是由卷轴卷起的长条，要用刀具将薄膜切割成客户指定的形状才能组装。传统薄膜的模切工艺，为防止机械分料对薄膜的划伤，所以，切割机进行切片的同时还需要投入大量的人力对切割料和废料进行分离，生产中自动化程度不高，造成制造成本较高。
技术实现思路
基于此，提供一种手机膜模切装置。一种手机膜模切装置，包括工作台，依原料薄膜的来料方向，在工作台上依次设有送料机构、模切机构和废料收集机构，工作台为板状结构，工作台上设有贯穿该板状结构的出料口，出料口位于模切机构和废料收集机构之间，所述出料口下方设置有一斜板，斜板倾斜设置，出料口上方设有一方向朝下的推杆，原料薄膜位于出料口和推杆之间，推杆末端朝下对着出料口，并可推顶原料薄膜穿过出料口下落至斜板上收集。进一步的，工作台上安装有竖杆，所述竖杆上设有滑槽，一横杆的一端通过滑槽与竖杆滑动连接，横杆的另一端与推杆连接。进一步的，所述竖杆上设有驱动装置，驱动装置可驱动横杆在滑槽上上下滑动进而驱动推杆上下运动。进一步的，所述推杆末端连接有海绵。进一步的，所述送料机构和废料收集机构均为转动辊。进一步的，推杆、出料口、斜板在同一竖直线上。上述手机膜模切装置，推杆在驱动装置的驱动下上下运动，并推顶原料薄膜穿过出料口下落至斜板上，实现中部薄膜与废料的分离，从而实现模切后的自动分料，提高工作效率、节省人力。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的顶出机构的结构示意图；图3为本专利技术的原料薄膜的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。请参阅图1，一种手机膜模切装置，包括工作台10，在工作台10上设有送料机构11、模切机构12和废料收集机构13，送料机构11输送原料薄膜至模切机构12模切成已模切的薄膜，并由废料收集机构13收集废料。请参阅图3，原料薄膜50为长条片状薄膜，模切机构12以切割矩形分割线53，将原料薄膜50分成中部薄膜51和外周的废料52，废料52可由废料收集机构13收集。模切机构12可为高速模切机或高速冲切机。送料机构11为一转动辊，原料薄膜50可缠绕至该转动辊上，经模切机构12的牵引不断将送料机构11的原料薄膜50放出。废料收集机构13也可为一转动辊，外周的废料52缠绕至该转动辊上，该转动辊转动即可收集废料52。请参阅图1、图2和图3，工作台10为板状结构，工作台10上设有贯穿该板状结构的出料口14，出料口14下方设置有一斜板30，斜板30倾斜设置，出料口14上方设有一方向朝下的推杆24，原料薄膜位于出料口14和推杆24之间，推杆24末端朝下对着出料口14，推杆24末端正对经模切机构12模切后的薄膜，推杆24、出料口14、斜板30在同一竖直线上；这里的斜板30一端连接在工作台10上，斜板倾斜布置，以将分离出来的中部薄膜51接住，并滑落至一收料箱中收集。斜板30的倾斜角度为负45度至负75度，以负60度最佳，使得分离后的中部薄膜51可平稳的从斜板30上滑落。出料口14的大小大于中部薄膜51的大小，便于中部薄膜51顺利从出料口14下落至斜板30上。工作台10上安装有竖杆21，竖杆2上设有滑槽22，一横杆23的一端通过滑槽22与竖杆21滑动连接，横杆23的另一端与推杆34连接。竖杆21上设有驱动装置25，驱动装置25可驱动横杆23在滑槽22上上下滑动进而驱动推杆24上下运动。推杆24的宽度略小于中部薄膜51的宽度，推杆24居中对齐中部薄膜51，以便于更好地顶出中部薄膜51。推杆24末端连接有海绵。泡棉片可为EVA或柔性PET材质的主体，可为两种形状，一种为板状，一面有背胶，可直接粘接在推杆24末端，另一面为光滑面，推杆以海绵的光滑面推顶中部薄膜51，可保护中部薄膜51。另一种是半球状体，可直接套设至推杆24末端，海绵本身的弹力可使得海绵很好的固定在推杆24上，且便于更换。上述手机膜模切装置，原料薄膜经送料机构11带动，期间经过模切机构12模切，模切后，推杆24在驱动装置25的驱动下上下运动，并推顶中部薄膜51穿过出料口14下落至斜板30上，实现中部薄膜51与废料52的分离，如此，可实现模切后的自动分料，提高工作效率、节省人力。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机膜模切装置，包括工作台（10），依原料薄膜的来料方向，在工作台上依次设有送料机构（11）、模切机构（12）和废料收集机构（13），其特征在于，工作台为板状结构，工作台上设有贯穿该板状结构的出料口（14），出料口位于模切机构和废料收集机构之间，所述出料口下方设置有一斜板（30），斜板倾斜设置，出料口上方设有一方向朝下的推杆（24），原料薄膜位于出料口和推杆之间，推杆末端朝下对着出料口，并可推顶原料薄膜穿过出料口下落至斜板上收集。

【技术特征摘要】
1.一种手机膜模切装置，包括工作台（10），依原料薄膜的来料方向，在工作台上依次设有送料机构（11）、模切机构（12）和废料收集机构（13），其特征在于，工作台为板状结构，工作台上设有贯穿该板状结构的出料口（14），出料口位于模切机构和废料收集机构之间，所述出料口下方设置有一斜板（30），斜板倾斜设置，出料口上方设有一方向朝下的推杆（24），原料薄膜位于出料口和推杆之间，推杆末端朝下对着出料口，并可推顶原料薄膜穿过出料口下落至斜板上收集。2.根据权利要求1所述的手机膜模切装置，其特征在于，工作台上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐下兵，
申请(专利权)人：徐下兵，
类型：发明
国别省市：广东,44