一种快装式组合围挡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快装式组合围挡，包括若干挡板单元以及若干立柱，立柱上朝向挡板单元背面的一面为安装面；立柱的安装面上对应于挡板单元上端、下端位置处分别焊接上连接角钢、下连接角钢；上连接角钢的一长边焊接在立柱上，并且上连接角钢的开口方向朝下，形成上连接卡口；下连接角钢的一长边焊接在立柱上，并且下连接角钢的开口方向朝上，形成下连接卡口；每一挡板单元设置在相邻两根立柱之间，挡板单元上端的两个角分别卡入相邻立柱的上连接卡口内，挡板单元下端的两个角分别卡入相邻立柱的下连接卡口内。本实用新型专利技术的快装式组合围挡中，挡板单元与立柱之间为卡接，能够重复使用，无需使用螺栓连接，大大降低螺栓用量，提高安装效率。

A fast assembled composite enclosure

【技术实现步骤摘要】
一种快装式组合围挡
本技术涉及一种用于施工场所周边的围挡。
技术介绍
围挡广泛的用于施工场所中，起到屏蔽施工场的作用，防止非工作人员非法闯入施工场所中，同时提高安全防盗性能。现有技术中的围挡主要分为砌筑围墙式和拼装式。砌筑围墙式施工周期长，拆除费用高，不能重复使用。现有技术中的拼装式围挡，主要包括铁皮板、骨架和立柱，铁皮板与骨架焊接为一体，然后通过螺栓将固定在立柱上，从而实现可拆卸连接。但是，存在以下缺点：1、螺栓用量较大，成本较高；2、由于螺栓数量多，每颗螺栓都需要人工拧，拧螺栓的工作量巨大，人力成本高，另外，安装和拆卸的周期也相应较长；3、由于受施工工艺（螺栓连接）的限制，围挡高度一般在2米以下，若要增加围挡高度，则需要搭设脚手架进行拧螺栓操作。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种快装式组合围挡，解决现有技术中围挡螺栓用量大、施工成本高、施工周期长技术问题，能够实现围挡的快速安装，大大降低螺栓用量，简化施工工艺，缩短施工周期，增高围挡高度。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种快装式组合围挡，包括若干挡板单元以及若干立柱，立柱上朝向挡板单元背面的一面为安装面；立柱的安装面上对应于挡板单元上端、下端位置处分别焊接上连接角钢、下连接角钢；上连接角钢的一长边焊接在立柱上，并且上连接角钢的开口方向朝下，形成上连接卡口；下连接角钢的一长边焊接在立柱上，并且下连接角钢的开口方向朝上，形成下连接卡口；每一挡板单元设置在相邻两根立柱之间，挡板单元上端的两个角分别卡入相邻立柱的上连接卡口内，挡板单元下端的两个角分别卡入相邻立柱的下连接卡口内。优选的，相邻两根立柱上分别设有上、下两层挡板单元；与下层挡板单元上端对应的上连接角钢设置在立柱中部，该上连接角钢为第一上连接角钢；与下层挡板单元下端对应的下连接角钢设置在立柱下端，该下连接角钢为第一下连接角钢；与上层挡板单元上端对应的上连接角钢设置在立柱上端，该上连接角钢为第二上连接角钢；与上层挡板单元下端对应的下连接角钢设置在立柱中部，该下连接角钢为第二下连接角钢；第二下连接角钢位于第一上连接角钢上方，并与第一上连接角钢面接触。优选的，所述挡板单元包括挡板，挡板背面的上端、下端以及中部均沿挡板边水平长方向焊接有横向骨架。优选的，所述挡板的两条竖边上沿其长度方向焊接有竖向骨架。优选的，所述挡板为波纹钢板，所述骨架为空心矩管。优选的，所述立柱为矩形格构柱。优选的，所述立柱下端焊接有底板，底板通过地脚螺栓与混凝土基础连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术的快装式组合围挡中，挡板单元与立柱之间为卡接，无需使用螺栓进行连接，大大降低螺栓用量，简化施工工艺，缩短了施工周期；并且，挡板单元与立柱之间的卡接为可拆卸连接，能够实现挡板单元的重复利用。2、挡板单元的四个角均被角钢卡接固定，连接稳定可靠，各挡板单元组装成整体后，表面平整，不易发送前后错位现象。3、通过在立柱上增加上连接角钢以及下连接角钢的数量，能够在立柱上安装上、下两侧挡板单元，从而加高围挡的高度，十分方便，操作简便。4、挡板上的骨架能够增强挡板单元的强度，挡板不易变形，延长使用寿命。5、挡板采用波纹钢板，不仅具有较高的强度，还能减轻挡板单元的重量；骨架采用空心矩管，不仅能减轻挡板单元的重量，还能与角钢形成的矩形的卡口形状相匹配，使得卡接更稳定、更加方便。附图说明图1为本具体实施方式中快装式围档剖面图；图2是图1的局部放大图A；图3为图1的局部放大图B；图4为图1的局部放大图C。具体实施方式下面结合附图和优选实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1至图4所示，一种快装式组合围挡，包括若干挡板单元以及若干立柱1，立柱1上朝向挡板单元背面的一面为安装面；立柱1的安装面上对应于挡板单元上端、下端位置处分别焊接上连接角钢、下连接角钢；上连接角钢的一长边焊接在立柱1上，并且上连接角钢的开口方向朝下，形成上连接卡口；下连接角钢的一长边焊接在立柱1上，并且下连接角钢的开口方向朝上，形成下连接卡口；每一挡板单元设置在相邻两根立柱之间，挡板单元上端的两个角分别卡入相邻立柱的上连接卡口内，挡板单元下端的两个角分别卡入相邻立柱的下连接卡口内。这样，挡板单元的四个角均被角钢卡接固定，连接稳定可靠，各挡板单元组装成整体后，表面平整，不易发生前后错位现象。本具体实施方式中，相邻两根立柱上分别设有上、下两层挡板单元；与下层挡板单元上端对应的上连接角钢设置在立柱中部，该上连接角钢为第一上连接角钢22；与下层挡板单元下端对应的下连接角钢设置在立柱下端，该下连接角钢为第一下连接角钢12；与上层挡板单元上端对应的上连接角钢设置在立柱上端，该上连接角钢为第二上连接角钢11；与上层挡板单元下端对应的下连接角钢设置在立柱中部，该下连接角钢为第二下连接角钢21；第二下连接角钢21位于第一上连接角钢22上方，并与第一上连接角钢22面接触，这样，通过第一上连接角钢对第二上下连接角钢21的支撑，使得上层挡板单元能够得到下层挡板单元的支撑，使得围挡组装后，不易发生晃动，更加稳固。下层挡板单元下端的两个角分别卡入相邻立柱1上的第一下连接角钢12的下连接卡口内，下层挡板单元上端的两个角分别卡入相邻立柱1上的第一上连接角钢22内的上连接卡口内；上层挡板单元下端的两个角分别卡入相邻立柱1上的第二下连接角钢21内的下连接卡口内，上层挡板单元上端的两个角分别卡入相邻立柱1上的第二上连接角钢11内的上连接卡口内。本具体实施方式中，所述挡板单元包括挡板2，挡板2背面的上端、下端以及中部均沿挡板边水平长方向焊接有横向骨架3。所述挡板2的两条竖边上沿其长度方向焊接有竖向骨架。挡板上的骨架能够增强挡板单元的强度，挡板不易变形，延长使用寿命。本具体实施方式中，所述挡板2为波纹钢板，所述骨架3为空心矩管。挡板采用波纹钢板，不仅具有较高的强度，还能减轻挡板单元的重量；骨架采用空心矩管，不仅能减轻挡板单元的重量，还能与角钢形成的矩形的卡口形状相匹配，使得卡接更稳定、更加方便。本具体实施方式中，所述立柱1为矩形格构柱。采用矩形格构柱作为立柱，能够增强立柱的强度，不易变形，不易发生倾倒。本具体实施方式中，所述立柱1下端焊接有底板，底板1通过地脚螺栓与混凝土基础连接。本具体实施方式中的快装式组合围挡，按照如下方式组装：首先将立柱1固定在混凝土基础上；混凝土基础内预埋的地脚螺栓的螺杆穿过底板1上的孔，然后将螺母拧在地脚螺栓的螺杆上，从而将立柱1固定；然后将挡板单元的前端（一侧）对准一个立柱的上连接卡口、下连接卡口，从上连接角钢、下连接角钢的端面推入上连接卡口、下连接卡口，直到挡板单元前端进入相邻的另一立柱的上连接卡口、下连接卡口内，使得挡板单元四个角分别被角钢固定住。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快装式组合围挡，包括若干挡板单元以及若干立柱，其特征在于：立柱上朝向挡板单元背面的一面为安装面；立柱的安装面上对应于挡板单元上端、下端位置处分别焊接有上连接角钢、下连接角钢；上连接角钢的一长边焊接在立柱上，并且上连接角钢的开口方向朝下，形成上连接卡口；下连接角钢的一长边焊接在立柱上，并且下连接角钢的开口方向朝上，形成下连接卡口；每一挡板单元设置在相邻两根立柱之间，挡板单元上端的两个角分别卡入相邻立柱的上连接卡口内，挡板单元下端的两个角分别卡入相邻立柱的下连接卡口内。

【技术特征摘要】
1.一种快装式组合围挡，包括若干挡板单元以及若干立柱，其特征在于：立柱上朝向挡板单元背面的一面为安装面；立柱的安装面上对应于挡板单元上端、下端位置处分别焊接有上连接角钢、下连接角钢；上连接角钢的一长边焊接在立柱上，并且上连接角钢的开口方向朝下，形成上连接卡口；下连接角钢的一长边焊接在立柱上，并且下连接角钢的开口方向朝上，形成下连接卡口；每一挡板单元设置在相邻两根立柱之间，挡板单元上端的两个角分别卡入相邻立柱的上连接卡口内，挡板单元下端的两个角分别卡入相邻立柱的下连接卡口内。2.根据权利要求1所述快装式组合围挡，其特征在于：相邻两根立柱上分别设有上、下两层挡板单元；与下层挡板单元上端对应的上连接角钢设置在立柱中部，该上连接角钢为第一上连接角钢；与下层挡板单元下端对应的下连接角钢设置在立柱下端，该下连接角钢为第一下连接角钢；与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建荣，肖基荣，
申请(专利权)人：重庆市渝建实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50