采光井顶部钢结构施工用钢平台及搭设装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及本实用新型专利技术涉及一种采光井顶部钢结构施工用钢平台，搭设于施工楼层的空洞处(1‑3)，它包括数根主钢梁(2)、数根副钢梁(3)、数根次钢梁(4)和厚花纹钢板(5)，所述主钢梁平行固接在所述空洞处两侧的楼板(1‑1)之间，所述副钢梁垂直固接于相邻的主钢梁之间，所述次钢梁搁置在副钢梁的上面，所述厚花纹钢板铺设在次钢梁的顶部并将空洞处覆盖，每根主钢梁与位于其上一层的两个主梁(1‑2)之间分别连接斜拉钢管(6)。本实用新型专利技术还涉及上述采光井顶部钢结构施工用钢平台的搭设装置。上述采光井顶部钢结构施工用钢平台直接搭设在采光井顶部的施工楼层，不再需要搭设满堂脚手架，大幅度降低了施工成本，并能大大减少施工安全隐患。

Steel platform and setting device for the construction of steel structure at the top of the lighting well

The utility model relates to the utility model relates to a well top steel structure construction of steel platform, take place in the construction of the hollow floor (1 3), which comprises a plurality of main beam (2) and a plurality of side beams (3), Ci Gangliang (4) and a plurality of thick plate (5) and the main beam is fixedly connected with the floor in parallel on both sides of the hole (1 1), between the side vertical beam is fixedly connected to the adjacent main beam, the beam on the side beam time aside, the thick tread plate laying at the top and at the time of steel hollow cover each main beam, and the beam is located on the two floor (1 2) are respectively connected between the cable-stayed pipe (6). The utility model also relates to the setting device of steel platform for construction of steel structure at the top of the lighting well. The above mentioned daylighting steel structure construction steel platform directly erected on the construction floor at the top of the lighting well, no longer need to build full scaffolding, greatly reducing the construction cost, and greatly reducing construction safety risks.

【技术实现步骤摘要】
采光井顶部钢结构施工用钢平台及搭设装置
本技术涉及采光井顶部钢结构施工用钢平台及其搭设装置，属于采光井施工建设

技术介绍
大型公共建筑采用四面围合,中间呈井的形式,内部建造内天井，将光线不足的房间布置于内天井四周，通过天井来解决采光、通风不足的问题,一般多用于商场、酒店、政府办公楼。如今越来越多的商业综合体拔地而起，其中多数都在自动扶梯顶部设置大跨度采光井，由于采光井底部为多层自动扶梯空洞，施工过程中安全隐患大，相应的施工平台、临边围护、安全保障设施务必齐全，常规做法为在自动扶梯空洞中搭设满堂脚手架，需要租赁大量的钢管和扣件，搭拆繁琐且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供采光井顶部钢结构施工用钢平台，能够在采光井顶部的施工楼层直接搭设，并以此钢平台作为采光井钢结构施工和吊装的场地。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：一种采光井顶部钢结构施工用钢平台，搭设于施工楼层的空洞处，它包括数根主钢梁、数根副钢梁、数根次钢梁和厚花纹钢板，所述主钢梁平行固接在所述空洞处两侧的楼板之间，所述副钢梁垂直固接于相邻的主钢梁之间，所述次钢梁搁置在副钢梁的上面并与主钢梁相平行，所述厚花纹钢板铺设在次钢梁的顶部并将空洞处覆盖，每根主钢梁与位于其上一层的两个主梁之间分别连接斜拉钢管。为了方便各钢梁直接的连接和搭设，所述主钢梁、副钢梁和次钢梁均为H型钢，其中主钢梁的规格为H350*175*7*11，副钢梁的规格为H250*125*6*9，次钢梁的规格为H125*60*6*8，其中单位为mm。进一步，为了方便次钢梁的搭设，所述副钢梁与主钢梁的上端面相平齐。作为优选方案，相邻主钢梁之间的距离为4000mm，相邻副钢梁之间的距离为1500mm，相邻次钢梁之间的距离为500mm。作为优选所述厚花纹钢板的厚度为4mm。与现有技术相比，上述采光井顶部钢结构施工用钢平台直接搭设在采光井顶部的施工楼层，不再需要搭设满堂脚手架，大幅度降低了施工成本，并能大大减少施工安全隐患。搭设方便、经济效益好，适宜于在行业内推广应用。本技术还提出上述采光井顶部钢结构施工用钢平台的搭设装置，包括安装于施工楼层空洞处的左侧的第一手拉葫芦、安装于屋面采光井外围边梁上的第二手拉葫芦和第三手拉葫芦，所述第二手拉葫芦、第三手拉葫芦在空洞处的投影位于空洞的中间和右侧，施工楼层下方的所有楼层的空洞处满兜安全网。作为优选的连接方式，屋面采光井外围边梁的边角处通过膨胀螺栓包裹固定直角钢板，第二手拉葫芦与所述直角钢板之间固接有连接钢板。进一步，所述连接钢板与直角钢板之间固接有加强肋板。上述搭设装置能够充分利用施工楼层和屋面采光井周围的边梁结构，在合理的位置安装手动葫芦，利用手动葫芦的相互配合，便于将采光井顶部钢结构施工用钢平台所需主钢梁、副钢梁和次钢梁吊装到铺设位置。所需设备少且搭拆施工方便。附图说明图1为本技术采光井顶部钢结构施工用钢平台一优选实施例的结构示意图。图2为本技术采光井顶部钢结构施工用钢平台一优选实施例的空间搭设示意图。图3为图2中A处的放大示意图。图4为本技术采光井顶部钢结构施工用钢平台的搭设装置吊装主钢梁2时的示意图。图5为图4中B处的放大示意图。图6为本技术采光井顶部钢结构施工用钢平台的搭设装置一优选实施例的工作状态示意图。图7为本技术采光井顶部钢结构施工用钢平台的室外吊装图，图中主钢梁前端刚进入施工楼层。图8为本技术采光井顶部钢结构施工用钢平台的室外吊装图，图中主钢梁大部分进入施工楼层。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。根据下面的说明，本技术的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的优选实施例，而不是全部的实施例。结合图1至图3所示，一种采光井顶部钢结构施工用钢平台，搭设于施工楼层1的空洞处1-3，它包括数根主钢梁2、数根副钢梁3、数根次钢梁4和4mm厚花纹钢板5，所述主钢梁平行固接在所述空洞处两侧的楼板1-1之间，所述副钢梁垂直固接于相邻的主钢梁之间，所述次钢梁搁置在副钢梁的上面并与主钢梁相平行，所述厚花纹钢板铺设在次钢梁的顶部并将空洞处覆盖，每根主钢梁与位于其上一层的两个主梁1-2之间分别连接斜拉钢管6。以某轨道交通线项目的采光井钢结构为例，该项目采用本技术的采光井顶部钢结构施工用钢平台，所述主钢梁、副钢梁和次钢梁均为H型钢，其中主钢梁的规格为H350*175*7*11，长16.8m，副钢梁的规格为H250*125*6*9，长4m，次钢梁的规格为H125*60*6*8，长16.8m。所述副钢梁与主钢梁的上端面相平齐。搭设时，相邻主钢梁之间的距离为4000mm，相邻副钢梁之间的距离为1500mm，相邻次钢梁之间的距离为500mm。结合图4、图5和图6所示，包括安装于施工楼层空洞处的左侧的第一手拉葫芦7、安装于屋面采光井11外围边梁12上的第二手拉葫芦8和第三手拉葫芦9，所述第二手拉葫芦、第三手拉葫芦在空洞处的投影位于空洞的中间和右侧。如图7和图8所示，施工楼层下方的所有楼层的空洞处满兜安全网10。图6为利用搭设装置吊装主钢梁2的示意图。图中倾斜位置的主钢梁2表示正在牵引中，水平方向的主钢梁表示已放置到位。结合图5所示，作为优选连接方式，所述屋面采光井外围的边梁12的边角处通过膨胀螺栓13包裹固定直角钢板14，第二手拉葫芦8与所述直角钢板之间固接有连接钢板15，所述连接钢板与直角钢板之间固接有加强肋板16。第一手拉葫芦在施工楼层的连接也采用同样的结构。采光井顶部钢结构施工用钢平台的安装：结合图7所示，采用双机抬吊法将钢梁、钢板从裙房外侧水平吊入施工楼层。每台吊车配备一名信号工，前端吊点控制在主钢梁端头约3米处，后端吊点控制在主钢梁端头约1.5米处，(注：结构边线至脚手架外侧约1.5米)，两台吊车同时施吊，吊装过程中控制构件水平度，提升到控制标高，两台吊车同时向西摆臂，使钢构件前端缓慢推送进楼层后，钢构件进楼层约1米时，将钢构件一端固定在小推车上，前端吊车松钢丝绳，吊臂缓慢复位。结合图8，后面吊车平推构件至楼层平面，待构钢构件后端距离结构面约3米时，将第二辆小推车17移至结构边固定钢构件，然后后端吊车松吊复位，钢构件通过小推车在楼层平面内移至相应位置。吊装前在钢梁前段1m处，以及末端3m处用红油漆标注记号，待标记处进入结构时，先后松开前、后吊钩。参照图6，采光井顶部钢结构施工用钢平台安装时将构件按布置方向就位，具体方法为；采用第二手拉葫芦和第三手拉葫芦将钢梁移至空洞处附近，分别利用安装在屋面采光井外围边梁处的两个10T手拉葫芦将钢梁牵引至设计位置，牵引过程中用施工楼层的第一手拉葫芦勾住钢梁末端，防止钢梁从洞口滑落。主钢梁按图纸定位后每端设后置螺栓+钢板固定就位。由于主钢梁为搁置在楼板上，因此副钢梁先放在主钢梁的下翼板上，平推就位后上抬，再通过10.8高强螺栓与主钢梁连接。次钢梁间隔500mm搁置在主、副钢梁上，然后在其上方满铺4mm厚花纹钢板。采光井顶部钢结构施工用钢平台的拆除：待屋面采光井钢结构施工完毕后，再拆除施工用钢平上的活动架、金属板，再采用人工配合4只10T手动葫芦拆除钢平台钢梁，钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采光井顶部钢结构施工用钢平台，搭设于施工楼层的空洞处(1‑3)，其特征在于：它包括数根主钢梁(2)、数根副钢梁(3)、数根次钢梁(4)和厚花纹钢板(5)，所述主钢梁平行固接在所述空洞处两侧的楼板(1‑1)之间，所述副钢梁垂直固接于相邻的主钢梁之间，所述次钢梁搁置在副钢梁的上面并与主钢梁相平行，所述厚花纹钢板铺设在次钢梁的顶部并将空洞处覆盖，每根主钢梁与位于其上一层的两个主梁(1‑2)之间分别连接斜拉钢管(6)。

【技术特征摘要】
1.一种采光井顶部钢结构施工用钢平台，搭设于施工楼层的空洞处(1-3)，其特征在于：它包括数根主钢梁(2)、数根副钢梁(3)、数根次钢梁(4)和厚花纹钢板(5)，所述主钢梁平行固接在所述空洞处两侧的楼板(1-1)之间，所述副钢梁垂直固接于相邻的主钢梁之间，所述次钢梁搁置在副钢梁的上面并与主钢梁相平行，所述厚花纹钢板铺设在次钢梁的顶部并将空洞处覆盖，每根主钢梁与位于其上一层的两个主梁(1-2)之间分别连接斜拉钢管(6)。2.根据权利要求1所述的采光井顶部钢结构施工用钢平台，其特征在于：所述主钢梁、副钢梁和次钢梁均为H型钢，其中主钢梁的规格为H350*175*7*11，副钢梁的规格为H250*125*6*9，次钢梁的规格为H125*60*6*8，其中单位为mm。3.根据权利要求1所述的采光井顶部钢结构施工用钢平台，其特征在于：所述副钢梁与主钢梁的上端面相平齐。4.根据权利要求1所述的采光井顶部钢结构施工用钢平台，其特征在于：相邻主钢梁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙寅，倪小龙，华佳勇，袁凌飞，缪建杨，
申请(专利权)人：上海建工七建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31