塑料制品的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了塑料制品的加工设备，包括机座，机座上设有传动机构、喷漆机构、联动机构和摇摆机构；传动机构包括电机和支撑杆，电机上固接有主动轮，支撑杆上转动连接有从动轮，主动轮和从动轮上套接有传输带；传输带上至少设有一个喷孔，且喷孔上连接有喷头；喷漆机构包括螺纹杆和气囊，螺纹杆上套接有第一齿轮，螺纹杆上设有挤压板；气囊上设有通孔；联动机构包括转轴、棘轮和棘爪，棘轮上设有齿状条，齿状条上设有第一斜楔块；转轴上还套接有第二齿轮；摇摆机构包括弧形槽、弧形板和第二斜楔块，弧形板上设有侧板。本方案主要解决了目前塑料制品的上漆方式上漆效果不佳的问题。

Processing equipment for plastic products

The invention discloses a processing equipment, plastic products, which comprises a frame, a drive mechanism is arranged on the frame, painting mechanism, linkage mechanism and a swing mechanism; the transmission mechanism comprises a motor and a supporting rod, the motor is fixedly connected with the driving wheel, the supporting rod is rotatablely connected with a driven wheel, a driving wheel and a driven wheel is sheathed on the transmission belt; transmission belt is provided with at least one nozzle, and the nozzle hole is connected with the nozzle; spray mechanism includes a threaded rod and the threaded rod bag is sheathed with a first gear, screw rod is provided with a pressing plate; the air bag is provided with a through hole; the linkage mechanism comprises a rotating shaft, a ratchet wheel and a ratchet, a ratchet wheel is provided with teeth first, toothed bar is provided with a wedge block; the rotating shaft is sheathed with second gears; swing mechanism comprises an arc groove, an arc plate and second wedge blocks, an arc plate is provided with a side plate. This scheme mainly solves the problem that the finishing effect of the coating method of plastic products is not good at present.

【技术实现步骤摘要】
塑料制品的加工设备
本专利技术涉及塑料制品的加工

技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称；它包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料制品的样式多种多样，其中球形的塑料制品十分常见。目前，对球形的塑料制品进行上漆时，需要将塑料制品放进染料箱内进行上漆，上漆后的塑料制品通常会放在网状物上进料自然晾晒，起到干燥的作用；但是，由于塑料制品与网状物相抵，使得塑料制品与网状物的接触点为空白(即没有染料)，导致塑料制品的上漆效果不佳。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种塑料制品的加工设备，以解决目前塑料制品的上漆方式上漆效果不佳的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：塑料制品的加工设备，包括机座，所述机座上设有传动机构、喷漆机构、联动机构和摇摆机构；所述传动机构包括与机座固接的电机和支撑杆，所述电机上固接有主动轮，所述支撑杆上转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮上套接有传输带；所述传输带上至少设有一个喷孔，且喷孔上连接有喷头；所述喷漆机构包括与机座螺纹连接的螺纹杆和装有染料的气囊，所述螺纹杆上套接有第一齿轮，所述螺纹杆远离第一齿轮的一端设有与气囊相抵的挤压板；所述气囊与传输带涨紧，所述气囊上设有与喷孔数量相同的通孔，且通孔与喷孔相通；所述联动机构包括与机座转动连接的转轴、与转轴固接的棘轮和用于止动棘轮的棘爪，所述棘轮上设有与棘轮啮合的齿状条，所述齿状条上设有第一斜楔块，所述棘爪与机座转动连接；所述转轴上还套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述摇摆机构包括设于机座上的弧形槽、与弧形槽滑动连接的弧形板和用于第一斜楔块挤压的第二斜楔块，所述弧形板上设有用于第二斜楔块挤压的侧板。基础方案的原理：操作时，将需要上漆的球形塑料制品放置于弧形板上；启动电机，利用电机带动主动轮转动，主动轮带动传输带和从动轮工作。喷头随着传输带运动，当通孔与喷孔相通时，气囊内的染料经通孔、喷孔从喷头喷出作用于球形的塑料制品上，完成对球形塑料制品的第一次上漆工作；当通孔与喷孔搓开后，喷头继续运动。喷头挤压棘轮转动，棘轮带动齿状条和第一斜楔块向第二斜楔块的方向运动，利用第一斜楔块挤压第二斜楔块使得第二斜楔块向侧板的方向移动，第二斜楔块持续挤压侧板使得弧形板在弧形槽内滑动，即弧形板滑动前与滑动后产生高度差，使得弧形板上的球形塑胶制品发生滚动，实现球形塑料制品的均匀上漆，还能实现对球形塑胶制品的风干，保证了球形塑胶制品的上漆效果。由于棘轮与第二齿轮同轴设置，棘轮转动时第二齿轮也转动，第二齿轮与第一齿轮啮合带动螺纹杆转动，同时，螺纹杆带动挤压板挤压气囊，为下次染料从通过喷出做准备；为避免螺纹杆的反转(即棘轮和第二齿轮的反转)，可通过棘爪实现。基础方案的优点：本方案主要利用机械运动实现球形塑料制品的自动上漆；利用喷头挤压棘轮实现齿状条、第一斜楔块和第二斜楔块的联动，利用第二斜楔块推动侧板使得弧形板在弧形槽内滑动，通过弧形板滑动前与滑动后的高度差，使得球形塑料制品在弧形板上滚动，实现球形塑料制品的均匀上漆；相较于目前塑料制品的上漆方式，本方案每一次工作均是先上漆、再滚动，通过多次循环工作可有效保证塑料制品的上漆效果。优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述侧板上设有触发开关和与触发开关电连接的电磁铁；所述机座上设有用于与电磁铁通电后相吸的铁块；通过上述设置，利用第二斜楔块挤压触发开关，触发开关工作，使得电磁铁通电后产生磁性；第二斜楔块持续推动侧板和电磁铁向铁块的方向移动，弧形板在弧形槽内滑动；当第二斜楔块停止运动后，电磁铁在吸力作用下向铁块的方向移动，使得弧形板继续在弧形槽内滑动；第二斜楔块与触发开关分离后，电磁铁断电磁性消失，弧形板则在重力的作用下反向运动，使得侧板上的触发开关与第二斜楔块撞击(再次挤压)，电磁铁再次通电，如此循环，即可实现弧形板在弧形槽内往复滑动，使得弧形板上的球形塑料制品往复滚动，进一步加强对球形制品的上漆效果。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述机座上还设有固定杆，所述固定杆上转动连接有第三齿轮；所述弧形板的底部设有若干用于带动第三齿轮转动的凹槽；通过上述设置，弧形板在滑槽内滑动时，利用第三齿轮与凹槽配合可对弧形板的滑动起到导向的作用，进一步提高弧形板移动的精准性。优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述第三齿轮的轮齿上设有储存槽，所述储存槽内设有发热电阻；所述弧形板为金属材质，且弧形板内设有与凹槽相通的传递室；通过上述设置，加热电阻产生的热量经凹槽移动至传递室内，由于弧形板为金属材质，热量通过弧形板作用于球形塑料制品上，可对球形塑料制品起到烘干的作用。优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述通孔的宽度从上至下逐渐减小；通过上述设置，通孔的孔状可进一步加强染料喷出的作用力。附图说明图1为本专利技术塑料制品的加工设备实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为第三齿轮的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机座1、电机2、支撑杆3、主动轮4、从动轮5、传输带6、喷孔7、喷头8、螺纹杆9、气囊10、第一齿轮11、挤压板12、通孔13、转轴14、棘轮15、棘爪16、齿状条17、第一斜楔块18、第二齿轮19、弧形槽20、弧形板21、第二斜楔块22、侧板23、触发开关24、电磁铁25、铁块26、固定杆27、第三齿轮28、凹槽29、储存槽30、发热电阻31、传递室32。实施例基本如附图1和附图2所示：塑料制品的加工设备，包括机座1，机座1上设置有传动机构、喷漆机构、联动机构和摇摆机构；传动机构包括电机2和支撑杆3，电机2和支撑杆3均安装在机座1上；电机2上固接有主动轮4，支撑杆3上转动连接有从动轮5，主动轮4的直径与从动轮5的直径一致，且主动轮4的高度与从动轮5的高度一致，主动轮4和从动轮5上套接有传输带6；传输带6上开设有三个喷孔7，每个喷孔7上均连接有喷头8。喷漆机构包括螺纹杆9和气囊10，螺纹杆9与机座1螺纹连接，螺纹杆9上套接有第一齿轮11，螺纹杆9的下端焊接有与气囊10相抵的挤压板12；气囊10内装有染料，气囊10位于传输带6的中间并与传输带6涨紧，气囊10上开设有与三个通孔13，通孔13的宽度从上至下逐渐减小，且通孔13与喷孔7相通。联动机构包括转轴14、棘轮15和棘爪16，转轴14与机座1转动连接，棘轮15套接在转轴14上，棘轮15上设置有与棘轮15啮合的齿状条17，齿状条17的下端固接有第一斜楔块18，棘爪16与机座1转动连接；转轴14上还套接有与第一齿轮11啮合的第二齿轮19，且第二齿轮19的厚度小于第一齿轮11的厚度。摇摆机构包括弧形槽20、弧形板21和第二斜楔块22，弧形槽20开设在机座1上，弧形板21与弧形槽20滑动连接，机座1上还滑动连接有用于第一斜楔块18挤压的第二斜楔块22，弧形板21上设有用于第二斜楔块22挤压的侧板23；侧板23上安装有触发开关24和与触发开关24电连接的电磁铁25；机座1上还固接有用于与电磁铁25通电后相吸的铁块26；利用第二斜楔块22挤压触发开关24，触发开关24工作，使得电磁铁25通电后产生磁性；第二斜楔块22持续推动侧板23和电磁铁25向铁块26的方向移动，弧形板21在弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料制品的加工设备，其特征在于：包括机座，所述机座上设有传动机构、喷漆机构、联动机构和摇摆机构；所述传动机构包括与机座固接的电机和支撑杆，所述电机上固接有主动轮，所述支撑杆上转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮上套接有传输带；所述传输带上至少设有一个喷孔，且喷孔上连接有喷头；所述喷漆机构包括与机座螺纹连接的螺纹杆和装有染料的气囊，所述螺纹杆上套接有第一齿轮，所述螺纹杆远离第一齿轮的一端设有与气囊相抵的挤压板；所述气囊与传输带涨紧，所述气囊上设有与喷孔数量相同的通孔，且通孔与喷孔相通；所述联动机构包括与机座转动连接的转轴、与转轴固接的棘轮和用于止动棘轮的棘爪，所述棘轮上设有与棘轮啮合的齿状条，所述齿状条上设有第一斜楔块，所述棘爪与机座转动连接；所述转轴上还套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述摇摆机构包括设于机座上的弧形槽、与弧形槽滑动连接的弧形板和用于第一斜楔块挤压的第二斜楔块，所述弧形板上设有用于第二斜楔块挤压的侧板。

【技术特征摘要】
1.塑料制品的加工设备，其特征在于：包括机座，所述机座上设有传动机构、喷漆机构、联动机构和摇摆机构；所述传动机构包括与机座固接的电机和支撑杆，所述电机上固接有主动轮，所述支撑杆上转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮上套接有传输带；所述传输带上至少设有一个喷孔，且喷孔上连接有喷头；所述喷漆机构包括与机座螺纹连接的螺纹杆和装有染料的气囊，所述螺纹杆上套接有第一齿轮，所述螺纹杆远离第一齿轮的一端设有与气囊相抵的挤压板；所述气囊与传输带涨紧，所述气囊上设有与喷孔数量相同的通孔，且通孔与喷孔相通；所述联动机构包括与机座转动连接的转轴、与转轴固接的棘轮和用于止动棘轮的棘爪，所述棘轮上设有与棘轮啮合的齿状条，所述齿状条上设有第一斜楔块，所述棘爪与机座转动连接；所述转轴上还套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文清，
申请(专利权)人：宁波江北文增新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33