一种包装袋折装机的压板拍板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋折装机的压板拍板机构，通过在包装袋折装机的入口端设置压板机构、拍板机构和侧插机构，可以接纳输送过来的展开的包装袋，包装袋位于容纳空间中，上下由压板机构限位，左右由拍板机构限位；在折叠包装袋时，两侧上拍板和下拍板相向活动令包装袋保持在稳定的中部对称位置，供两侧侧插板伸入对包装袋侧面中部进行向内抵入，上下的子压板合拢配合侧插板实现了包装袋侧面的折叠后并将整体压平。在结构上良好的配合实现了自动化的折叠包装袋，并且可以良好的进行往复动作，便于包装袋的快速折叠输送，提高生产效率，保证产品质量。

A press plate mechanism for a packing bag folding machine

The utility model discloses a packaging bag folding machine plate closed mechanism, through the entrance in the pack installed end plate mechanism, decision mechanism and setting side inserting mechanism, packing bag expansion can accept the Fed, packing bag is arranged in the holding space, limiting by the pressure plate mechanism on. About the decision mechanism limit; in the folded bag, on both sides and opposite activities make decision made bags kept at the central symmetry position stable, into the packing bag on the middle side to side inwards for inserting plate, sub plate closure down with the side plate side of the packaging bag is realized after folding and the whole flat. The structure is well matched to realize the automatic folding packaging bag, and it can perform reciprocating actions well, so that it can facilitate the quick folding and conveying of the packaging bags, improve production efficiency and ensure product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋折装机的压板拍板机构
本技术涉及一种包装袋折叠装置，更具体的说是涉及一种包装袋折装机的压板拍板机构。
技术介绍
对于包装袋来说，在生产好之后需要将其折叠起来进一步的包装储存，从而便于其大批量的叠放，减小占用的空间。如图8(a)、8(b)所示，刚生产出来的包装袋为图8(a)展开的状态，在生产出来后会加工出一些折线，沿着折线可以将包装袋的侧边和底面进行折叠，令包装袋折叠成偏平的状态。现有对该种包装袋的折叠基本是采用工人手工折叠的方式，其生产效率低下，并且折叠质量参差不齐，不利于自动化的生产加工并提高产品质量和生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以配合进行包装袋折叠，提高自动化加工程度的包装袋折装机的压板拍板机构。本技术提供了如下技术方案：一种包装袋折装机的压板拍板机构，包括压板机构、拍板机构和侧插机构，压板机构和拍板机构均设置于一机架上，压板机构包括分设于上下方的两块子压板，拍板机构包括设置于上方两侧的上拍板和下方两侧的下拍板，两块子压板以及上拍板、下拍板围成容纳包装袋的容纳空间，侧插机构为两组并位于容纳空间的两外侧中部，侧插机构包括侧插板；当包装袋由一端输送入容纳空间到位时，由两侧上拍板和下拍板移向包装袋进行定位，两侧侧插板抵向包装袋侧边，上下子压板合拢与侧插板配合将包装袋折叠压平。作为一种改进，子压板上设置有穿孔，上拍板和下拍板分别穿过上下方子压板上的穿孔进行设置，穿孔的尺寸设置为当上拍板和下拍板进行移动时，上拍板和下拍板两者与穿孔侧壁互不干扰。作为一种改进，穿孔设置为在包装袋输送方向上的多个，上拍板和下拍板设置为沿包装袋输送方向排列的多块，并穿过各自对应的穿孔进行设置。作为一种改进，上拍板和下拍板各自对外连接有第一驱动机构，第一驱动机构包括第一电机、第一同步带和至少两个第一传动轮，第一电机连接第一传动轮进行传动，第一传动轮上设置第一同步带并将第一同步带绕成环形；两侧的上拍板分别连接于第一同步带的环形不同侧，当第一同步带旋转时两侧上拍板同步靠近或者远离；两侧的下拍板分别连接于第一同步带的环形不同侧，当第一同步带旋转时两侧下拍板同步靠近或者远离。作为一种改进，上拍板和下拍板各自对外连接第一驱动机构时共用一个第一电机，令一个第一电机传动至两组第一传动轮和两组第一同步带处，同步带动上拍板和下拍板进行动作。作为一种改进，上拍板和下拍板上均设置有第一滑槽，机架上设置有与上拍板、下拍板上第一滑槽相适配的第一滑轨，第一滑槽在第一滑轨上滑移调整上拍板和下拍板的位置。作为一种改进，子压板对外连接有第二驱动机构，第二驱动机构包括第二电机、第二同步带和至少两个第二传动轮，第二电机连接第二传动轮进行传动，第二传动轮上设置第二同步带并将第二同步带绕成环形；两块子压板分别连接于第二同步带的环形不同侧，当第二同步带旋转时两块子压板同步靠近或者远离。作为一种改进，子压板上设置有第二滑槽，机架上设置有与子压板上第二滑槽相适配的第二滑轨，第二滑槽在第二滑轨上滑移调整两块子压板的位置。作为一种改进，侧插机构还包括有直臂，直臂的前部设置侧插板，直臂上设置有第三导轨，机架上设置有与第三导轨相配合的第三滑槽，第三导轨沿第三滑槽做水平滑移。作为一种改进，侧插机构还包括有第三电机，第三电机的输出轴设置一齿轮，直臂上设置有与齿轮相配合传动的条形齿。本技术的有益效果：通过在包装袋折装机的入口端设置压板机构、拍板机构和侧插机构，可以接纳输送过来的展开的包装袋，包装袋位于容纳空间中，上下由压板机构限位，左右由拍板机构限位；在折叠包装袋时，两侧上拍板和下拍板相向活动令包装袋保持在稳定的中部对称位置，供两侧侧插板伸入对包装袋侧面中部进行向内抵入，上下的子压板合拢配合侧插板实现了包装袋侧面的折叠后并将整体压平。本技术配合设置在压板拍板机构出口端的包装袋底面折叠机构，可以完成包装袋的整齐压平，包装袋向后序机构输送后可以进行进一步的打包运输。在结构上良好的配合实现了自动化的折叠包装袋，并且可以良好的进行往复动作，便于包装袋的快速折叠输送，提高生产效率，保证产品质量。附图说明图1为本技术压板拍板机构的立体结构示意图一。图2为本技术压板拍板机构的立体结构示意图二。图3为本技术压板拍板机构去除上方部分结构后的俯视图。图4为本技术压板拍板机构的正面视图。图5为本技术中侧插机构的立体结构示意图。图6为本技术中底插机构的立体结构示意图。图7为本技术应用于包装袋折装机中的立体结构示意图。图8(a)、8(b)为本技术斜行底插机构加工的包装袋展开和折叠状态下的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1-8所示，为本技术包装袋折装机的压板拍板机构的一种具体实施例。该实施例包括压板机构1、拍板机构2和侧插机构3，压板机构1和拍板机构2均设置于一机架0上，压板机构1包括分设于上下方的两块子压板11，拍板机构2包括设置于上方两侧的上拍板21和下方两侧的下拍板22，两块子压板11以及上拍板21、下拍板22围成容纳包装袋的容纳空间4，侧插机构3为两组并位于容纳空间4的两外侧中部，侧插机构3包括侧插板31；当包装袋由一端输送入容纳空间4到位时，由两侧上拍板21和下拍板22移向包装袋进行定位，两侧侧插板31抵向包装袋侧边，上下子压板11合拢与侧插板31配合将包装袋折叠压平。本技术在使用时，如图7所示，包装袋折装机包括了入口端的压板拍板机构、中部的底插组件I以及出口端的输送带机构J，展开的包装袋H从折装机前序的压板拍板机构处输送入，到达底插组件I处时由底插组件I阻挡展开的包装袋H；如图1-4所示，压板拍板机构的压板机构1、拍板机构2和侧插机构3会各自运行对容纳空间4中的包装袋进行折叠压平，具体是两侧上拍板21和下拍板22相向活动令包装袋保持在稳定的中部对称位置，两侧侧插板31伸入对包装袋侧面H2中部进行向内抵入，上下的子压板11合拢配合侧插板31实现了包装袋侧面H2的折叠后并将整体压平。出口处的底插组件I可以与压板拍板机构配合动作，向内抵入包装袋底面H1，令完成包装袋H的三面被折叠并且整齐被压平。在底插组件I移出出口处后，被折叠的包装袋H可以进一步向后序输送带机构J输送，该输送带机构J可采用上下对称的两段输送带，每段输送带在出口端可旋转设置，两段输送带另一端即朝向底插组件I的一端在旋转时可以合拢或分离，在合拢时两段输送带可以夹持住被折叠好的包装袋H，从而随着运行将包装袋H向出口输送。本技术应用在包装袋折装机中良好的配合实现了自动化的折叠包装袋H，并且可以良好的进行往复动作，便于包装袋H的快速折叠输送，提高生产效率，保证产品质量。作为一种改进的具体实施方式，子压板11上设置有穿孔12，上拍板21和下拍板22分别穿过上下方子压板11上的穿孔12进行设置，穿孔12的尺寸设置为当上拍板21和下拍板22进行移动时，上拍板21和下拍板22两者与穿孔12侧壁互不干扰。如图1-4所示，穿孔12的设置令上拍板21和下拍板22可以在其中良好的活动而不与子压板11相干扰，而相应的可以将子压板11设计的覆盖两侧大范围的空间，可以在子压板11和包装袋H接触配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装袋折装机的压板拍板机构，其特征在于：包括压板机构(1)、拍板机构(2)和侧插机构(3)，所述压板机构(1)和拍板机构(2)均设置于一机架(0)上，所述压板机构(1)包括分设于上下方的两块子压板(11)，所述拍板机构(2)包括设置于上方两侧的上拍板(21)和下方两侧的下拍板(22)，两块子压板(11)以及上拍板(21)、下拍板(22)围成容纳包装袋的容纳空间(4)，所述侧插机构(3)为两组并位于容纳空间(4)的两外侧中部，侧插机构(3)包括侧插板(31)；当包装袋由一端输送入容纳空间(4)到位时，由两侧上拍板(21)和下拍板(22)移向包装袋进行定位，两侧侧插板(31)抵向包装袋侧边，上下子压板(11)合拢与侧插板(31)配合将包装袋折叠压平。

【技术特征摘要】
1.一种包装袋折装机的压板拍板机构，其特征在于：包括压板机构(1)、拍板机构(2)和侧插机构(3)，所述压板机构(1)和拍板机构(2)均设置于一机架(0)上，所述压板机构(1)包括分设于上下方的两块子压板(11)，所述拍板机构(2)包括设置于上方两侧的上拍板(21)和下方两侧的下拍板(22)，两块子压板(11)以及上拍板(21)、下拍板(22)围成容纳包装袋的容纳空间(4)，所述侧插机构(3)为两组并位于容纳空间(4)的两外侧中部，侧插机构(3)包括侧插板(31)；当包装袋由一端输送入容纳空间(4)到位时，由两侧上拍板(21)和下拍板(22)移向包装袋进行定位，两侧侧插板(31)抵向包装袋侧边，上下子压板(11)合拢与侧插板(31)配合将包装袋折叠压平。2.根据权利要求1所述的一种包装袋折装机的压板拍板机构，其特征在于：所述子压板(11)上设置有穿孔(12)，所述上拍板(21)和下拍板(22)分别穿过上下方子压板(11)上的穿孔(12)进行设置，穿孔(12)的尺寸设置为当上拍板(21)和下拍板(22)进行移动时，上拍板(21)和下拍板(22)两者与穿孔(12)侧壁互不干扰。3.根据权利要求2所述的一种包装袋折装机的压板拍板机构，其特征在于：所述穿孔(12)设置为在包装袋输送方向上的多个，所述上拍板(21)和下拍板(22)设置为沿包装袋输送方向排列的多块，并穿过各自对应的穿孔(12)进行设置。4.根据权利要求1或2或3所述的一种包装袋折装机的压板拍板机构，其特征在于：所述上拍板(21)和下拍板(22)各自对外连接有第一驱动机构(5)，所述第一驱动机构(5)包括第一电机(51)、第一同步带(53)和至少两个第一传动轮(52)，所述第一电机(51)连接第一传动轮(52)进行传动，所述第一传动轮(52)上设置第一同步带(53)并将第一同步带(53)绕成环形；两侧的所述上拍板(21)分别连接于第一同步带(53)的环形不同侧，当第一同步带(53)旋转时两侧上拍板(21)同步靠近或者远离；两侧的所述下拍板(22)分别连接于第一同步带(53)的环形不同侧，当第一同步带(53)旋转时两侧下拍板(22)同步靠近或者远离。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳锡聪，
申请(专利权)人：温州欧伟机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33