一种无粘结钢绞线去皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝绳技术领域，尤其是一种无粘结钢绞线去皮装置，包括一破皮装置和一绕线装置，所述破皮装置前端连接有钢绞线的放线装置，该破皮器的后端连接有所述绕线装置，所述破皮器包括一底座，该底座内制有一通孔，所述通孔的上方安装有一压盖，该压盖与底座之间固定有一刀头，所述刀头的刃部位于通孔进线端一侧，该通孔的出线端一侧与绕线装置的进线端位置相对应位于同一水平高度，所述通孔内缘厚度与钢绞线外径相适配，通孔上方刀头的刃部与钢绞线的上端部紧密接触，所述绕线装置包括一机座平台，该机座平台上下两端分别安装有一排绕线轮，所述机座平台上端的绕线轮和下端的绕线轮错位设置，每相邻两绕线轮间隔设置。

A kind of unbonded steel strand peeling device

The utility model relates to the technical field of wire rope, especially an unbonded steel strand peeling device, including a broken device and a winding device, the device is connected to the front end of broken wire releasing equipment of steel strand, the broken skin is connected with the back end of the winding device, the skin is broken includes a base, the base is provided with a through hole, a cover is installed above the through hole, a cutter head is fixed between the cover and the base, the cutter head of the edge of the through hole into the line side side inlet outlet side and the winding device of the through hole. The corresponding end position located at the same height, the inner edges of the through holes and the thickness of steel wire diameter is matched with the upper end of the blade and the steel stranded wire through hole above the cutter head close contact, the winding device comprises a base platform, the upper and lower ends of the base platform are respectively installed A row of winding wheels, the winding wheel of the upper end of the seat platform and the winding wheel of the lower end are staggered, and each adjacent two winding wheel is spaced apart.

【技术实现步骤摘要】
一种无粘结钢绞线去皮装置
本技术涉及钢丝绳
，尤其是一种无粘结钢绞线去皮装置。
技术介绍
无粘结钢绞线常用于桥梁的铺设之中，生产出的钢绞线需经二次加工以生产符合相应要求的锚索等产品。现有无粘结钢绞线生产过程中，为防止钢绞线的锈蚀或损坏需钢绞线外侧涂覆有防锈油脂，而在防锈油脂的外侧则包覆有一层聚乙烯或相近材质制出的外皮。因此，当无粘结钢绞线需要二次加工时则需要对其进行去皮除油处理。目前上述工序之中，尚没有一款专用装置，在实际操作过程中，多采用人工方式进行去皮，但这样的操作方式不但效率较低，去皮质量较差，也存在一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，免去人工，高效去皮的一种无粘结钢绞线去皮装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种无粘结钢绞线去皮装置，其特征在于：包括一破皮装置和一绕线装置，所述破皮装置前端连接有钢绞线的放线装置，该破皮器的后端连接有所述绕线装置，所述破皮器包括一底座，该底座内制有一通孔，所述通孔的上方安装有一压盖，该压盖与底座之间固定有一刀头，所述刀头的刃部位于通孔进线端一侧，该通孔的出线端一侧与绕线装置的进线端位置相对应位于同一水平高度，所述通孔内缘厚度与钢绞线外径相适配，通孔上方刀头的刃部与钢绞线的上端部紧密接触，所述绕线装置包括一机座平台，该机座平台上下两端分别安装有一排绕线轮，所述机座平台上端的绕线轮和下端的绕线轮错位设置，每相邻两绕线轮间隔设置，所述钢绞线由机座平台进线端一侧S型依次缠绕在两排绕线轮向背的外侧表面，该机座平台的出线端后方安装有牵引装置用于牵引钢绞线由机座平台移出。而且，所述底座和压盖相互铰装，由压盖上端至底座之间穿装固定有一螺栓。而且，所述机座平台包括一下机座，该下机座内安装有一排所述绕线轮，所述下机座的一侧端部与一上机座的一侧端部相铰装，该下机座的另一侧端部铰装有一卡装套，所述卡装套翻转至上位位置状态可将上机座的另一侧端部套装在卡装套内，该卡装套的上端部转动安装有一限位螺栓。而且，所述牵引装置为一绕线盘，该绕线盘的转动轴同轴安装有电机，去皮后的钢绞线缠绕在绕线盘的外侧。而且，在所述绕线装置和绕线盘之间安装有一导线架。本技术的优点和积极效果是：1、本去皮装置中，破皮装置中底座和压盖设置有通孔用于使钢绞线通过，而底座和压盖之间安装的刀头刃部在此过程中可将钢绞线外的聚乙烯层有效破坏，随后机座平台内上端和下端错位安装的两排绕线轮可使得破皮后钢绞线在绕线轮之间呈S型移动，由于聚乙烯层的柔性和韧性远低于钢绞线本身，因此在移动的过程中会自行脱落，而牵引装置则用于对钢绞线提供牵引力，从而使得钢绞线依次通过破皮装置和绕线装置；2、本去皮装置中，底座和压盖同侧的端面内用于卡装刀头，螺栓则用于对底座和压盖进行压紧并对刀头进行限位；3、本去皮装置中，机座平台采用下机座和上机座铰装的方式，便于对该装置的拆卸和维修，操作简单，快捷方便；4、本去皮装置中，导线架和绕线盘可采用现有装置，导向架用于对去皮后的钢绞线进行有序引导，而绕线盘则为钢绞线的移动提供牵引力；5、本技术中，破皮装置用于将无粘结钢绞线的上端聚乙烯层破坏，而破皮后的无粘结钢绞线则经绕线装置进行多次往复S型移动，由于聚乙烯层的柔性和韧性远低于钢绞线本身，因此在移动的过程中会自行脱落，从而免去人工干预，操作简便，快捷高效。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中破皮装置的左视图；图3为本技术使用时的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例对本技术作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种无粘结钢绞线去皮装置，本技术的创新在于，包括一破皮装置和一绕线装置，所述破皮装置前端连接有钢绞线的放线装置，该破皮器的后端连接有所述绕线装置，所述破皮器包括一底座3，该底座内制有一通孔10，所述通孔的上方安装有一压盖2，该压盖与底座之间固定有一刀头1，所述刀头的刃部位于通孔进线端一侧，该通孔的出线端一侧与绕线装置的进线端位置相对应位于同一水平高度，所述通孔内缘厚度与钢绞线外径相适配，通孔上方刀头的刃部与钢绞线的上端部紧密接触，所述绕线装置包括一机座平台，该机座平台上下两端分别安装有一排绕线轮，所述机座平台上端的绕线轮和下端的绕线轮错位设置，每相邻两绕线轮间隔设置，所述钢绞线由机座平台进线端一侧S型依次缠绕在两排绕线轮向背的外侧表面，该机座平台的出线端后方安装有牵引装置用于牵引钢绞线由机座平台移出。本实施例中，所述底座和压盖相互铰装，由压盖上端至底座之间穿装固定有一螺栓。本实施例中，所述机座平台包括一下机座8，该下机座内安装有一排所述绕线轮6，所述下机座的一侧端部与一上机座7的一侧通过铰链9端部相铰装，该下机座的另一侧端部铰装有一卡装套5，所述卡装套翻转至上位位置状态可将上机座的另一侧端部套装在卡装套内，该卡装套的上端部转动安装有一限位螺栓4。本实施例中，所述牵引装置为一绕线盘13，该绕线盘的转动轴同轴安装有电机，去皮后的钢绞线缠绕在绕线盘的外侧；在所述绕线装置和绕线盘之间安装有一导线架12。本技术的工作过程是：本技术使用时，如图3所示，由放线装置放出的无粘结钢绞线11，依次进入破皮装置和一绕线装置；无粘结钢绞线由破皮装置的通孔内进入，在进入过程中刀头的刃部与无粘结钢绞线的上端部紧密接触，从而使得聚乙烯层破坏，形成连续的开口，之后在进入机座平台内所安装的两排绕线轮之间进行多次S型的往复移动，在弯折的过程中，聚乙烯层会逐段破碎脱落，最后去皮后的钢绞线在牵引装置的作用下进行收集或进入之后的工序。本技术中，破皮装置用于将无粘结钢绞线的上端聚乙烯层破坏，而破皮后的无粘结钢绞线则经绕线装置进行多次往复S型移动，由于聚乙烯层的柔性和韧性远低于钢绞线本身，因此在移动的过程中会自行脱落，从而免去人工干预，操作简便，快捷高效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无粘结钢绞线去皮装置，其特征在于：包括一破皮装置和一绕线装置，所述破皮装置前端连接有钢绞线的放线装置，该破皮器的后端连接有所述绕线装置，所述破皮器包括一底座，该底座内制有一通孔，所述通孔的上方安装有一压盖，该压盖与底座之间固定有一刀头，所述刀头的刃部位于通孔进线端一侧，该通孔的出线端一侧与绕线装置的进线端位置相对应位于同一水平高度，所述通孔内缘厚度与钢绞线外径相适配，通孔上方刀头的刃部与钢绞线的上端部紧密接触，所述绕线装置包括一机座平台，该机座平台上下两端分别安装有一排绕线轮，所述机座平台上端的绕线轮和下端的绕线轮错位设置，每相邻两绕线轮间隔设置，所述钢绞线由机座平台进线端一侧S型依次缠绕在两排绕线轮向背的外侧表面，该机座平台的出线端后方安装有牵引装置用于牵引钢绞线由机座平台移出。

【技术特征摘要】
1.一种无粘结钢绞线去皮装置，其特征在于：包括一破皮装置和一绕线装置，所述破皮装置前端连接有钢绞线的放线装置，该破皮器的后端连接有所述绕线装置，所述破皮器包括一底座，该底座内制有一通孔，所述通孔的上方安装有一压盖，该压盖与底座之间固定有一刀头，所述刀头的刃部位于通孔进线端一侧，该通孔的出线端一侧与绕线装置的进线端位置相对应位于同一水平高度，所述通孔内缘厚度与钢绞线外径相适配，通孔上方刀头的刃部与钢绞线的上端部紧密接触，所述绕线装置包括一机座平台，该机座平台上下两端分别安装有一排绕线轮，所述机座平台上端的绕线轮和下端的绕线轮错位设置，每相邻两绕线轮间隔设置，所述钢绞线由机座平台进线端一侧S型依次缠绕在两排绕线轮向背的外侧表面，该机座平台的出线端后方安装有牵引装置用于牵引钢绞线由机座平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海忠，姜魁荣，刘立智，龙玉波，孟庆玉，孙立兴，
申请(专利权)人：天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12